【正文】 接頭使用高壓卡口接頭，并有密封圈壓緊。（2）將注漿管插人預(yù)定深度，先用清水試壓，待情況正常后，開始注漿。（3）旋噴工藝參數(shù)見下表。高壓旋噴注漿工藝主要施工參數(shù)表高壓噴射注漿種類單管法二重管法三重管法水壓力(Mpa)——2050流量(L/min)——80250空氣壓力(Mpa)—～～流量(m3/mm)—1～2310漿液壓力(MPa)20～4020～401～3流量(L/min)80～12080～12090～150注漿臂外徑(mm)445450、75790提升速度(cm/min)20～251010旋轉(zhuǎn)速度(r/min)201010(4）噴射注漿時設(shè)備開動順序：先空載啟動空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動高壓泵，并同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶，開始注漿。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后，再開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。(5）旋噴開始時，旋轉(zhuǎn)提升旋噴管，自下而上連續(xù)進(jìn)行噴漿。注漿過程中必須時刻注意檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合要求，并且做好記錄。(6）噴射注漿中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升、回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量莉水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時，開機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定，同時，以防旋噴體脫節(jié)。(7）噴射注漿結(jié)束后，對旋噴體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴，應(yīng)及時用水泥漿補(bǔ)灌。拔管1）噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，可停風(fēng)、停水而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，然后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。2）卸下注漿管后，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈。注漿效果檢驗(yàn):在注漿結(jié)束4周后，應(yīng)選擇開挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等適當(dāng)方法對注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓旋噴注漿地基施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：高壓旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)主控項(xiàng)目水泥及外摻劑質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢水泥用量符合設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法地基承載力符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一 般項(xiàng)目鉆孔位置(mm)≤50≤40用鋼尺量鉆孔垂直度(%)≤≤經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y孔深(mm)177。200177。150用鋼尺量注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表樁體搭接(mm)200 200用鋼尺量樁體直徑(mm)≤50≤40開挖后用鋼尺量樁身中心允許偏差≤≤開挖后樁頂下5oomm處用鋼尺量，D為樁徑注：高壓旋噴體的強(qiáng)度、整體性、有效加固尺寸、抗?jié)B性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：根據(jù)工程實(shí)際和設(shè)備條件，可選擇開挖檢查法、鉆孔取芯法、載荷試驗(yàn)法、壓水試驗(yàn)法、標(biāo)準(zhǔn)貫人和靜力觸探法等。檢查部位：按設(shè)計(jì)要求有代表性部位、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。檢查數(shù)量：高壓旋噴地基處理檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的1財(cái)，并至少要檢、驗(yàn)3個點(diǎn)。其他工程檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，并至少要檢驗(yàn)3個點(diǎn)。檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)在不合格點(diǎn)附近進(jìn)行補(bǔ)噴或采取有效補(bǔ)救措施，然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時間：應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束28天后進(jìn)行。如不做承載力或強(qiáng)度檢驗(yàn)，則時間可適當(dāng)縮短。十、頂管進(jìn)洞、出洞加固為防止工作井在工具頭穿墻進(jìn)洞、出洞過程中出現(xiàn)塌方，造成地面沉降，必須在工作井、接收井穿墻位置設(shè)置旋噴樁加固土體。采用Φ500mm，樁中間距350mm，三排深層單管旋噴樁，～。壓力≥20MPa。十一、頂管施工工藝流程十二、頂管施工方法頂管的頂力可按下式計(jì)算確定P=fγD1[2H+(2H+D1)tg2(45176。Φ/2)+ωγD1]L+PF式中：P：計(jì)算的總頂力（KN）；γ：管道所處土層的重力密度（KN/m3）；D1：管道的外徑（m），；H：管道頂部以上覆蓋土層的厚度（m）；Φ：管道所處土層的內(nèi)摩擦角（m）；ω：管道單位長度的自重（KN/m3）；L：管道的計(jì)算頂進(jìn)長度（m），取值61；f：頂進(jìn)時，管道表面與其周圍土層之間的摩系數(shù)，；PF：頂進(jìn)時，工具管的迎面阻力（KN），PF=αt/4d1Rd1：管道的外徑（m）；t：工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度（m）；R：擠壓頂管法的擠壓阻力。R與土層密實(shí)度、土層含水量、地下水位狀況在有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為350KN/m3；α：網(wǎng)格截面參數(shù)，～。如局部地區(qū)出現(xiàn)阻力較大現(xiàn)象時，還或適當(dāng)采用減阻措施，通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥槳減阻（優(yōu)質(zhì)膨脹土拌制而成）?？紤]地下工程復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取2倍能力儲備。管材與接口管材按圖紙要求的管材進(jìn)行施工，要按有有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。施工焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按給水工程中的鋼管焊接技術(shù)進(jìn)行施工。同時做好防腐處理。頂管測量與控制頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測量工作的準(zhǔn)確性將直接影響管線實(shí)際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利鉆通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。⑴本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分；⑵在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井下，設(shè)臨時基準(zhǔn)點(diǎn)，再在井底架設(shè)激光經(jīng)緯儀，將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上，同機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上，機(jī)頭高程和左右偏差一目了然。頂管機(jī)進(jìn)出洞口技術(shù)方案⑴對進(jìn)出洞口土體采用壓密注槳進(jìn)行加固，加固的范圍：在深度方向，洞口上2m，下2m，左右各2m；在長度方向?yàn)?m。⑵為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。⑶進(jìn)出洞措施：①作好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；②機(jī)頭出洞后，及時將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時吊出井外，；并抓緊處理井內(nèi)泥槳和進(jìn)行洞口封門止水。③機(jī)頭進(jìn)洞后止水工作抓緊做好，就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象，從而確保頂管質(zhì)量。頂管注槳注槳是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。注槳使管周外壁形成泥槳潤滑套，從而降低了頂進(jìn)摩擦阻力，注槳時要滿足以下幾點(diǎn)要求；⑴選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥槳材料，對膨脹土取樣測試，主要指標(biāo)為造槳率、失水量的動塑比。⑵在砼管上預(yù)埋壓槳孔壓槳孔的設(shè)置要有利于槳套的形成。⑶膨脹土的貯藏及槳液配制、攪拌、膨脹時間按照規(guī)范進(jìn)行。⑷壓槳方式要以同步注槳為主，補(bǔ)槳為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。⑸注槳設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。⑹注槳泵的流量與頂進(jìn)速度相匹配。頂進(jìn)頂進(jìn)利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過程如下：⑴安裝好頂鐵并擠牢，管前端已入土一定長度后，啟動油泵，千斤頂過油，活塞伸出一個工作行程，將管子向一定距離。⑵停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。⑶添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至安裝下一節(jié)管子為止。⑷卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。⑸重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。頂進(jìn)注意事項(xiàng)：⑴首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)的質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差。⑵安裝頂鐵應(yīng)平順無歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。⑶頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。頂管跟蹤注槳與頂管結(jié)束后補(bǔ)槳控制沉降為防止頂管頂進(jìn)過程中地面沉降的發(fā)生，在原配槳的基礎(chǔ)上，將水的參量降低6%，來提高觸壁泥槳的稠度，起到控制觸壁泥槳的流失，可防止地面沉降的發(fā)生。頂管糾偏辦法頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再進(jìn)1m時，如果根據(jù)工具的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。十三、檢查井施工本工程檢查井采用拉森鋼板樁進(jìn)行止水及擋土，具體施工方法參看前述基坑支護(hù)技術(shù)措施。檢查井施工時應(yīng)按設(shè)計(jì)院標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。墊層：采用150mm碎石砂。鋪設(shè)20%碎石砂為墊層，碎石砂用槽下坑底，人工找平夯實(shí)?；A(chǔ)：找平的墊層上安裝木模板，在木模板上用墨斗施放標(biāo)高標(biāo)記，然后澆注基礎(chǔ)C20砼150mm厚。井身砌筑：檢查井采用圓型檢查井，砌筑各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置，高程及井距。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時做好配合砌井的排水工作。井身采用丁砌砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以10 mm為宜，即不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12 mm。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，灰縫應(yīng)平整，并不得有通縫。砌筑檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每于砌筑高度不宜超過2米，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，避免返工。檢查井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即進(jìn)行砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。井身內(nèi)外表面采用1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm。預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)四面收進(jìn)。井蓋：井砌完后要及時裝上檢查井的預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。井外回填：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊填，每層高不得超過30cm。十四、頂管作業(yè)井預(yù)制砼蓋板及檢查口作業(yè)設(shè)計(jì)采用頂管作業(yè)完成后，直接利用混凝土井作檢查井。施工時根據(jù)井口測量確定面預(yù)制混凝土砼板?；炷涟孱A(yù)制將安排在井邊附近，混凝土板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求作業(yè)，養(yǎng)護(hù)完成后，用吊車直接吊裝面板，再根據(jù)預(yù)留井口尺寸，砌筑或澆筑井蓋板至路面檢查口。十五、施工用電管道照明管道照明電源電壓采用24V，供電線路采用三相五線制，用圓鋼（表面平滑）制成掛鉤，掛設(shè)在電纜架上。敷設(shè)導(dǎo)線為橡皮銅芯線，照明電壓36V通過安全變壓器由380V/24V獲得。安全變壓器選用BJZ1KVA380V/24V。電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電源；外殼，鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點(diǎn)，均應(yīng)接地。安全變壓器放置箱體內(nèi)。照明燈具選用JZ60W24V螺口燈。第100m掛設(shè)2只，每盞燈接一相一零三相輪流跳接。照明燈具之間連接導(dǎo)線采用橡皮銅芯線34，連接件采用CZKF22與CZKF24。場地照明在工作井井口處，管節(jié)堆放地及其他需要照明處采取場地照明。場地照明采用投