【正文】 力（如地震、風(fēng)雨等）的影響，且不滲漏； 儲(chǔ)罐與工藝設(shè)備的支架需考慮耐火和耐低溫，； 儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)水泥地平面必須按防凍設(shè)計(jì)處理，在施工時(shí)采用隔熱層或隔熱涂層等措施。注1： 尺寸“ｘ”應(yīng)等于或大于尺寸“ｙ”加液面上蒸汽壓力的LNG當(dāng)量壓頭。注2： 例外：當(dāng)防火堤或攔蓄墻的高度達(dá)到或超過最高液位時(shí)，“ｘ”可為任意值。注3： 尺寸“ｘ”為儲(chǔ)罐的內(nèi)壁到防護(hù)堤或攔蓄墻最近砌面的距離。注4： 尺寸“ｙ”為儲(chǔ)罐中最高液位到防火堤或攔蓄墻頂部的距離。圖1　 防火堤或攔蓄墻到儲(chǔ)罐的距離 防火堤和集液池至室外活動(dòng)場所、建（構(gòu)）筑物的隔熱距離（作業(yè)者的設(shè)施除外），應(yīng)按GB 50183《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，當(dāng)計(jì)算出的安全防火距離大于本標(biāo)準(zhǔn)表5要求的安全防火距離時(shí)，應(yīng)按計(jì)算出的安全防火距離執(zhí)行。（） GB 50183《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1）、（2）項(xiàng)中的室外活動(dòng)場所、建筑物，以及站內(nèi)重要設(shè)施不得設(shè)置在天然氣蒸汽云擴(kuò)散隔離區(qū)內(nèi)。擴(kuò)散隔離區(qū)的邊界應(yīng)按GB 50183《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》：（） 液化天然氣儲(chǔ)罐間距應(yīng)符合下列要求：（） 儲(chǔ)罐間距應(yīng)按表4確定。 多臺(tái)儲(chǔ)罐并聯(lián)安裝時(shí)，為便于接近所有隔斷閥， m的距離。 m3的儲(chǔ)罐不應(yīng)設(shè)置在建筑物內(nèi)。表4 地上液化天然氣儲(chǔ)罐間距表 序號(hào)儲(chǔ)罐單罐容量（m3）儲(chǔ)罐總?cè)萘浚╩3）儲(chǔ)罐排水系統(tǒng)至建筑物或建筑界線的最小距離（m）儲(chǔ)罐之間的最小距離（m）1≤10002～見表1313～見表14～見表15～114見表115 整體式加熱氣化器距防火堤區(qū)、導(dǎo)液溝、工藝設(shè)備應(yīng)大于15 m；間接加熱氣化器和環(huán)境式氣化器可設(shè)在按規(guī)定容量設(shè)計(jì)的防火堤區(qū)內(nèi)。（） 嚴(yán)禁將液化天然氣直接排入封閉的排水溝內(nèi)。（） 液化天然氣加氣站及其加油加氣合建站站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離，不應(yīng)小于表5的規(guī)定。（） 加油加氣合建站中的加油工藝及設(shè)施應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50156 《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》第六章“加油工藝及設(shè)施”相關(guān)條款執(zhí)行。計(jì)算間距的起訖點(diǎn)參見附錄A。表5 站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離單位為米設(shè)施名稱汽柴油罐液化天然氣罐壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）壓縮天然氣放散管管口密閉卸油點(diǎn)液化天然氣卸車點(diǎn)液化天然氣泵房、壓縮間天然氣壓縮機(jī)間天然氣調(diào)壓器間地埋油罐通氣管管口地上罐一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站汽柴油罐地埋油罐—64366—6566汽柴油罐通氣管管口——8668638666液化天然氣地上罐一級(jí)站26812101266二級(jí)站2461081044三級(jí)站24686844壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）（1）—6————壓縮天然氣放散管管口—6————密閉卸油點(diǎn)—4666液化天然氣卸車點(diǎn)————液化天然氣泵房、壓縮間— 表 5 （續(xù)）單位為米設(shè)施名稱加油機(jī)加氣機(jī)站房其它建、構(gòu)筑物燃煤獨(dú)立鍋爐燃油（氣）熱水爐間變配電間道路站區(qū)圍墻汽柴油罐地埋油罐—44585—3汽柴油罐通氣管管口—8478533液化天然氣地上罐一級(jí)站810101245141256二級(jí)站6881238161045三級(jí)站666123316934壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣井）6—5102514643壓縮天然氣放散管管口6—5101514643密閉卸油點(diǎn)—45101586——液化天然氣卸車點(diǎn)6—8101212152—液化天然氣泵房、壓縮機(jī)間4—51525121522天然氣調(diào)壓器間6—5102512622加油機(jī)—4581586——加氣機(jī)—5818126——站房—66————其它建、構(gòu)筑物—65———燃煤獨(dú)立鍋爐5油（氣）熱水爐間5——變配電間———LNG潛液泵罐6102LNG柱塞泵6102氣化器8102道路——站區(qū)圍墻—注1： 括號(hào)內(nèi)數(shù)值為儲(chǔ)氣井的距離。注2： 加油機(jī)、加氣機(jī)與非實(shí)體圍墻的防火距離不應(yīng)小于5m。注3： 液化天然氣儲(chǔ)罐放散管管口與液化天然氣儲(chǔ)罐距離不限。注4： 采用小于或等于30m3的地上液化天然氣儲(chǔ)罐的整體裝配式的加氣站，其儲(chǔ)罐與站內(nèi)其它設(shè)施的防火距離，可按本表中三級(jí)站的地上儲(chǔ)罐減少20%。注5： 壓縮天然氣加氣站的撬裝設(shè)備與站內(nèi)其它設(shè)施的防火距離，應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)備的防火距離確定。注6： 壓縮天然氣加氣站內(nèi)壓縮機(jī)間、調(diào)壓器間、變配電間與儲(chǔ)氣瓶組的距離不能滿足本表的規(guī)定時(shí)，可采用防火隔墻，防火間距可不限。防火隔墻的設(shè)置應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注7： 站房/變配電間的起算點(diǎn)應(yīng)為門窗。其它建構(gòu)筑物系指根據(jù)需要獨(dú)立設(shè)置的汽車洗車房、潤滑油儲(chǔ)存及加注間、小商品便利店等。注8：表中：“—”表示無防火間距要求。7　 液化天然氣（LNG）加氣工藝及設(shè)施 液化天然氣質(zhì)量、儲(chǔ)罐及配套設(shè)施 液化天然氣的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19204《液化天然氣的一般特性》的有關(guān)規(guī)定。 加氣站內(nèi)液化天然氣儲(chǔ)罐設(shè)置的基本要求（） 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和制造均應(yīng)由國家認(rèn)定的有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)和制造單位來承擔(dān)。儲(chǔ)罐應(yīng)滿足安全地儲(chǔ)存低溫液體，最初使用前，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測，以確保符合工程設(shè)計(jì)和材料、制造、組裝與測試。 使用單位應(yīng)申請(qǐng)國家認(rèn)定的有資質(zhì)的檢測部門對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測，作出檢測報(bào)告，出具檢驗(yàn)合格證，建立設(shè)備檔案。 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合工程地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告中的相關(guān)要求。為減輕地震的影響，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)可考慮采用減震墊。 LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中風(fēng)荷載和雪荷載應(yīng)按100年一遇考慮。 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T 20643《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定》。儲(chǔ)罐承臺(tái)可以采用地面式、架空式和半地下式。 低溫儲(chǔ)罐絕熱應(yīng)按低溫儲(chǔ)罐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 儲(chǔ)罐區(qū)地面和儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)考慮地面和設(shè)備基礎(chǔ)防凍設(shè)計(jì)，以防泄漏事故后導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)出現(xiàn)問題。 儲(chǔ)罐自增壓器儲(chǔ)罐自增壓器的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理按GB/T 20368第5章的規(guī)定執(zhí)行。 液位計(jì)（）LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位計(jì)；儲(chǔ)罐中應(yīng)配備兩個(gè)高液位報(bào)警器；LNG儲(chǔ)罐還應(yīng)配備高液位液流切斷裝置。 壓力表（）儲(chǔ)罐應(yīng)配備壓力表，裝在合適的位置來檢測儲(chǔ)罐的壓力變化。 安全閥（） 操作壓力大于100KPa的儲(chǔ)罐，在儲(chǔ)罐上應(yīng)配備安全閥。 操作壓力和安全閥釋放壓力之間應(yīng)考慮足夠的余量，避免不必要的放空。 儲(chǔ)罐至少應(yīng)裝配兩個(gè)可以直接向大氣泄壓的安全閥，安全閥應(yīng)考慮至少有一個(gè)備用。直接向大氣泄壓的安全閥,其排氣管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上。 安全閥的排放量應(yīng)按照GB/T 20368－2006 《液化天然氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》。 溫度計(jì)（）現(xiàn)場裝配的儲(chǔ)罐上應(yīng)配備溫度檢測裝置，以便在儲(chǔ)罐投入使用時(shí)控制溫度，或作為檢查和標(biāo)定液位計(jì)的一種輔助手段。 密度計(jì)（）液化天然氣儲(chǔ)罐上應(yīng)配備密度計(jì)。（）儲(chǔ)罐及配套設(shè)施的控制儀表，在電力或儀表風(fēng)的供應(yīng)發(fā)生故障時(shí)，能讓系統(tǒng)回到并保持在安全的狀態(tài)，直到操作人員采取適當(dāng)措施或重新啟動(dòng)此系統(tǒng)，或保護(hù)系統(tǒng)。 泵和壓縮機(jī)（） 液化天然氣卸車宜選用卸車泵。 向天然氣汽車加氣應(yīng)選用低溫潛液泵，通過加氣機(jī)來控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)輸送的流量。 加氣站內(nèi)所設(shè)的卸車泵流量不宜小于300L/min。 設(shè)置在地面上的泵和壓縮機(jī)，宜設(shè)置防曬罩棚或泵房（壓縮機(jī)間）。 儲(chǔ)罐的出液管設(shè)置在罐體底部時(shí)，充裝泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 儲(chǔ)罐的出液口至泵的入口宜用真空夾套管路，其真空度要求≤103Pa。 泵的進(jìn)出口宜采取防震措施。 從儲(chǔ)罐引至泵進(jìn)口的液相管道，應(yīng)坡向泵的進(jìn)口，且不得有窩存氣體的地方。 在泵的出口管路上應(yīng)安裝回流閥、止回閥和壓力表。 低溫泵宜設(shè)超溫自動(dòng)停泵保護(hù)裝置。電機(jī)運(yùn)行溫度至45℃時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷電源。低溫泵的設(shè)置還應(yīng)作到： 每個(gè)泵都應(yīng)單獨(dú)配備閥門。 泵出口與下游隔離閥之間應(yīng)安裝一個(gè)止回閥，并應(yīng)采取措施以避免水擊。 應(yīng)根據(jù)泵的特性設(shè)置泵的小流量循環(huán)管線。 設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣管線放掉泵筒內(nèi)產(chǎn)生的天然氣。 電纜充氮密封腔體應(yīng)提供壓力檢測并引入安全連鎖。 液化天然氣泵進(jìn)、出口管道閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)過濾器。 出口管道應(yīng)設(shè)止回閥和安全閥。 進(jìn)口管道和儲(chǔ)罐的氣相之間應(yīng)設(shè)旁通閥。 液化天然氣泵和壓縮機(jī)除了就地控制外，還應(yīng)設(shè)易接近的遠(yuǎn)距離控制裝置緊急切斷泵與壓縮機(jī)。 液化天然氣加氣機(jī)（） 液化天然氣加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。 液化天然氣加氣機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)加氣汽車數(shù)量確定。每輛汽車加氣時(shí)間可按3～5 min計(jì)算。 液化天然氣加氣機(jī)應(yīng)具有充裝和計(jì)量功能，其技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： MPa。 加氣槍的流量可采用單、雙流量計(jì)控制。 天然氣流經(jīng)的所有管道必須清理干凈，管道必須做隔熱保冷處理，管道與加氣機(jī)宜使用真空多層纏繞管連接，加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥，其分離拉力宜為400～600N。 。 加氣槍上的加氣嘴應(yīng)與汽車受氣口配套。加氣槍頭應(yīng)配置自密封閥。 加氣機(jī)的液相管道上宜設(shè)事故切斷閥或過流閥。事故切斷閥和過流閥應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，設(shè)置的事故切斷閥應(yīng)能自行關(guān)閉。 ～。 事故切斷閥或過流閥與充裝泵連接的管道必須牢固，當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，該管道系統(tǒng)不得受損壞。 加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱（欄）。 液化天然氣加氣的輸送可采用低溫潛液泵或柱塞泵，潛液泵應(yīng)帶夾套保冷系統(tǒng)，泵的布置宜就近儲(chǔ)罐安裝，以減少連接管道的熱損失，提高泵運(yùn)行的可靠性。 在LNG加氣島上宜配置用于吹掃加氣槍接頭可能產(chǎn)生冰凍的氮?dú)夤堋?液化天然氣管道系統(tǒng)（） 液化天然氣低溫管道和高壓管道，應(yīng)采用0Cr18Ni9或具有同等性能材料的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》或GB 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。非低溫管道和非高壓管道應(yīng)選用20號(hào)鋼或具有同等性能材料的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 8163《流體輸送用無縫鋼管》的規(guī)定。管件應(yīng)與管子材質(zhì)應(yīng)相同。 管道上的閥門材質(zhì)應(yīng)與管子材質(zhì)相同。閥門還要求： 加長閥桿閥應(yīng)用填料密封，安裝的位置不應(yīng)因結(jié)冰引起閥門泄漏或誤操作。 如果安裝在低溫管道上的閥門的加長閥桿向上偏離正垂線超過450，應(yīng)確保它能正確地動(dòng)作。 閥及閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能在結(jié)冰的條件下操作。 緊急切斷閥應(yīng)同時(shí)配備動(dòng)力操作和手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 與儲(chǔ)罐相連的液化天然氣管線上的儲(chǔ)罐第一道閥應(yīng)能隔離LNG儲(chǔ)罐并保證其安全停車。 ,宜采用真空夾套管。 液化天然氣液相管道為焊接、法蘭及螺紋連接，液化天然氣氣相管道為焊接、法蘭、螺紋及卡套連接。所有管道（包括埋地管道）盡量采用焊接方式連接。 管道與儲(chǔ)罐、容器、設(shè)備及閥門的連接宜采用法蘭連接。公稱直徑大于50 mm的管道連接應(yīng)采用焊接或法蘭，并應(yīng)盡可能多用焊接方式。不同的金屬之間應(yīng)采用法蘭或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的過渡連接件連接。墊片應(yīng)選用防火材料。 液化天然氣管道可采用埋地、管溝或低架敷設(shè)。當(dāng)采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝應(yīng)采用中性沙子填實(shí)，并設(shè)活門及通風(fēng)孔。 埋地管道外表面的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB214472008《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級(jí)別的防腐絕緣保護(hù)層。 埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，且覆土厚度（管頂至路面），穿越車行道處，宜加設(shè)套管。 液化天然氣在管道中的流速，泵后不應(yīng)大于3 m/s；氣態(tài)天然氣在管道中的流速不宜大于12m/s。 冷管道的管架在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選用導(dǎo)熱性差的材料或設(shè)計(jì)隔熱層防止熱傳遞，良好的導(dǎo)熱性會(huì)因結(jié)冰或管架鋼材變脆形成對(duì)管線的約束。 如工藝系統(tǒng)不能滿足儲(chǔ)罐及低溫管道預(yù)冷要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的儲(chǔ)罐冷卻管線，用于儲(chǔ)罐的最初冷卻，冷卻管末端可采用噴嘴或環(huán)形噴淋管的形式。 進(jìn)料管線：進(jìn)料應(yīng)設(shè)置頂部進(jìn)料和較低部位進(jìn)料兩條管線。 管道系統(tǒng)安裝完畢后，在投入生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃、試壓、干燥和惰性氣體置換。站內(nèi)管道設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)采取減小振動(dòng)和熱應(yīng)力的措施。 主要及輔助工藝系統(tǒng)應(yīng)盡可能露天安裝，管道跨越道路時(shí)，凈空高度不應(yīng)小于5m。 所有的管道應(yīng)至少符合下列防火要求之一 管道材料既能承受正