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邯鋼熱連軋機(jī)組2250mm配套工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-05-23 04:44 本頁面


【正文】 環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。,施工單位負(fù)責(zé)接到使用地點(diǎn),自己掛表按所記數(shù)值交納電費(fèi)。用電量1000KVA。 施工用電采用三相五線制布線,一機(jī)一閘一保護(hù)。施工用水現(xiàn)場(chǎng)自行打水解決。主干管選用管徑d=76mm的鋼管,其它支管選用管徑d=50mm的鋼管。本工程施工場(chǎng)地布置應(yīng)在指定的范圍內(nèi),修建道路不可堆放材料,保證暢通無阻.在施工場(chǎng)地附近分別設(shè)置砼攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)、臨時(shí)材料堆放場(chǎng)。 第五章 主要施工技術(shù)方法第一節(jié) 土建工程根據(jù)廠房的工程特點(diǎn),應(yīng)建立獨(dú)立矩形控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù)。控制網(wǎng)等級(jí)為Ⅱ級(jí)。 主軸線測(cè)設(shè)首先將長(zhǎng)軸AOB測(cè)定于地面,再以長(zhǎng)軸為基線測(cè)出COD,并進(jìn)行方向改正,使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直。軸線的方向調(diào)整好以后,應(yīng)以O(shè)為起點(diǎn),進(jìn)行精密丈量距離,以確定縱橫軸線各端點(diǎn)位置。其具體測(cè)設(shè)方法和誤差處理與主軸線法相同。圖51 主軸線的測(cè)設(shè)1主軸線。 2矩形控制網(wǎng)。 3距離指標(biāo)樁根據(jù)廠房平面圖,將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上去,并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出柱基挖土邊線。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)。端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個(gè)距離指標(biāo)樁,以內(nèi)分法測(cè)定(距離閉合差應(yīng)進(jìn)行配賦),然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點(diǎn),進(jìn)行中心線投點(diǎn)。再根據(jù)基礎(chǔ)圖,進(jìn)行柱基放線,用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。~,釘上小釘樁標(biāo)示中線方向,供修坑立模之用。同法可放出全部柱基。墊層打好以后,根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線,并彈墨線標(biāo)明,作為支模板的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線,用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測(cè)基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高,高畫線標(biāo)明。(1)準(zhǔn)備工作1)對(duì)基礎(chǔ)中心線及其間距、基礎(chǔ)頂面和杯底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查,符合設(shè)計(jì)要求后,才可以進(jìn)行安裝工作。2)把每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號(hào),并檢查柱子的尺寸是否符合圖紙的尺寸要求。3)在柱身的三面,用墨線彈出柱中心線,每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記,并量出各標(biāo)記間距離。4)調(diào)整杯底標(biāo)高,檢查牛腿面到柱底的長(zhǎng)度,看其是否符合設(shè)計(jì)要求,如不相符,就要根據(jù)柱長(zhǎng)修整杯底標(biāo)高,以使柱子吊裝后,牛腿面的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)安裝測(cè)量1)柱子安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求,柱身垂直。(3)垂直度校正柱子垂直校正測(cè)量。用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上。先照準(zhǔn)柱底中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐、敲打楔子等方法使柱子垂直。經(jīng)校正后,柱的中線與軸線偏差不得大于5mm。柱子垂直度容許誤差20mm。(4)設(shè)備基礎(chǔ)施工測(cè)量根據(jù)施工安排,設(shè)備基礎(chǔ)待廠房基礎(chǔ)、柱施工完成后進(jìn)行施工。應(yīng)將廠房外面的控制網(wǎng)在廠房砌筑磚墻之前,引進(jìn)廠房?jī)?nèi)部。布設(shè)一個(gè)內(nèi)控制網(wǎng),作為設(shè)備基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝放線的依據(jù)。廠房?jī)?nèi)控制網(wǎng)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)引測(cè),其投點(diǎn)誤差應(yīng)為177。2~177。3mm,內(nèi)控制標(biāo)點(diǎn)一般應(yīng)選在施工中不易破壞的穩(wěn)定柱子上,標(biāo)點(diǎn)高度最好一致,以便于量距及通視。軋機(jī)基礎(chǔ)為大型設(shè)備基礎(chǔ),根據(jù)設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行沉降觀測(cè)。 觀測(cè)點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在建筑物周邊轉(zhuǎn)折處每處設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),其余每30m設(shè)一個(gè), 設(shè)在標(biāo)高為-~-1m之內(nèi),施工時(shí),要先畫觀測(cè)點(diǎn)的平面圖,并進(jìn)行點(diǎn)位的編號(hào),以便進(jìn)行觀測(cè)和記錄。 觀測(cè)點(diǎn)的形式與埋設(shè)利用φ20鋼筋,一端彎成900角(彎折部分長(zhǎng)30mm),一端制成燕尾形,用沖擊電鉆在墻上或柱上預(yù)埋鋼筋處鉆孔,將有燕尾端的鋼筋埋入孔內(nèi),外露長(zhǎng)度30mm,埋入孔內(nèi)不少于200mm,然后用1∶2水泥砂漿填塞固定。 水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)及要求在建筑物的每個(gè)側(cè)面各選一個(gè)不受施工及振動(dòng)荷載影響之處,布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),如能通視每側(cè)不少于1個(gè),如不通視每側(cè)不少于2個(gè)。根據(jù)實(shí)際情況確定,以利于水準(zhǔn)點(diǎn)之間能夠進(jìn)行相互校核。為防止水準(zhǔn)點(diǎn)本身產(chǎn)生變化,在建筑物沉降觀測(cè)前,要對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程檢測(cè)。 廠房基礎(chǔ)的土方開挖,應(yīng)根據(jù)施工條件要求,適當(dāng)預(yù)留出幾條施工道路,用以運(yùn)輸施工基礎(chǔ)所用的模板、鋼筋和砼等物資。其它廠房的土方開挖可一次開挖到位。土方開挖前要向業(yè)主了解挖土范圍內(nèi)是否存在地下障礙物,如果有障礙物,則會(huì)同業(yè)主協(xié)商確定預(yù)防保護(hù)措施。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)文物等要及時(shí)通知業(yè)主采取措施。土方采用挖基坑時(shí),基坑工作面500mm,放坡系數(shù)暫按1:,待圖紙及地質(zhì)報(bào)告到齊后,再做調(diào)整。機(jī)械挖至距基底標(biāo)高200mm時(shí)停止,其余部分人工清理,以免擾動(dòng)原土層。土方開挖分兩層挖土,每層挖土3m,挖至基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm厚土層,人工清理基底,以防擾動(dòng)原土層。如遇出水采用明排水,流入甲方指定的排水管道。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)做詳細(xì)的釬探工作,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)檢等部門驗(yàn)槽,符合要求簽證后,方可進(jìn)行下一道工序施工。如不符合要求另行編制地基處理方案。初步定為采用樁支護(hù)方法處理基坑邊坡,以防地基土擾動(dòng)及坍方。場(chǎng)地平整回填土及基槽回填土采用素土夯實(shí),土料優(yōu)先選用基槽開挖的土方,取土點(diǎn)由業(yè)主指定,運(yùn)距根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)距離實(shí)際簽證。 機(jī)械選用土方運(yùn)輸采用裝載機(jī)裝土,液壓自卸汽車運(yùn)土。土方壓實(shí)機(jī)械選用15t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行夯壓,邊角處配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 填土夯實(shí)方法填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓,在地形起伏處作好接槎。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實(shí)。振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)填方時(shí),應(yīng)控制行駛速度,一般不超過2 Km/h,采用“薄填、慢駛、多次”的方法,填土的厚度不應(yīng)超過30cm。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約15~25cm,避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm,以防發(fā)生溜坡傾倒。壓實(shí)密實(shí)度除試驗(yàn)檢查外,應(yīng)壓至碾輪下沉量不超過1~2cm為度。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)填方在夯實(shí)之后,要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求后,才能填筑上層?;厶钔撩繉影?00~500m2取樣一組,取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,且不應(yīng)集中。(1)材料要求混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。 熱軋鋼筋在進(jìn)場(chǎng)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 、結(jié)疤和折疊,且每1米鋼筋的彎曲度不大于4mm。熱軋鋼筋檢驗(yàn)時(shí),每批次重量不大于60t。 (2)鋼筋保管鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須嚴(yán)格按批,分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,并注明數(shù)量,不得混淆。堆放時(shí),鋼筋下面要放墊木,離地不宜少于20cm ,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,按號(hào)牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型式、材質(zhì)、直徑、根數(shù),不得將幾項(xiàng)工程的鋼筋疊放在一起。 (3)鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油污、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時(shí),一般可按構(gòu)造要求處理。鋼筋配料計(jì)算,除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外,還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。在滿足設(shè)計(jì)要求前提下,盡可能利用庫存規(guī)格材料、短料等,以節(jié)約鋼材。在使用搭接焊和綁扎接頭時(shí),下料長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度。配料時(shí),除圖紙注明鋼筋類型外,還要考慮施工需要的附加鋼筋,如基礎(chǔ)或板的雙層鋼筋網(wǎng)中,為保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳等。(4)鋼筋焊接基礎(chǔ)鋼筋直徑d≥25mm時(shí),宜采用雙面搭接電弧焊,搭接長(zhǎng)度5d。焊接前應(yīng)將鋼筋預(yù)彎,使兩根鋼筋的軸線位于同一直線上,用兩點(diǎn)加以固定。被焊鋼筋端面間的間隙應(yīng)為2~5mm。施焊時(shí),打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始,焊接完后須將弧坑填滿。多層施焊時(shí),第一層的焊接電流宜稍大,以增加熔化深度。主焊縫與定位焊縫須結(jié)合良好,焊縫均勻。每焊完一層后應(yīng)隨即仔細(xì)清渣。(5)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖,核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、尺寸和數(shù)量,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法,明確施工進(jìn)度要求,以減少綁扎困難,避免返工,以便于加快進(jìn)度?;A(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根互成梅花形扎牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。砼保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊支墊,水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。墊塊平面尺寸50mm50mm。(1)模板體系選用基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板,里楞、外楞和支撐均采用Φ48,基礎(chǔ)短柱用Φ12mm對(duì)拉螺栓緊固。基礎(chǔ)杯口處模板專門加工定制上邊比下邊大25mm的梯形陽角角模,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模板中間加楔形木條的方法,既增加了周轉(zhuǎn)次數(shù),節(jié)約了木材,又提高了工效。(2)一般要求1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。(3)支模方法基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板,為提高砼表觀質(zhì)量、防止漏漿,在模板拼縫側(cè)面粘海綿條。模板的里楞、外楞采用Φ48,用8鐵線與鋼模板綁牢,保證模板的順直和整體性。模板的支撐也采用Φ48,每部臺(tái)階上下各支撐一道,水平方向間隔500~750mm一道。每道支撐都應(yīng)牢固的頂在土方邊坡或地面上,并應(yīng)加設(shè)墊板,嚴(yán)禁將上部臺(tái)階的支撐頂在下部臺(tái)階的模板上,避免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。(4)模板拆除基礎(chǔ)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,,始可拆除。為了準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間,宜留置同條件試塊。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土、不同水泥、。杯口模板待混凝土終凝后()便可拆除。(1)混凝土拌合材料要求1)水泥基礎(chǔ)混凝土所用水泥采用普通硅酸鹽水泥,。水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按200t為一個(gè)批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。水泥的強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。入庫的水泥應(yīng)按品種、規(guī)格、出廠日期分別堆放,并樹立標(biāo)志,做到先到先用,并防止混摻使用。為了防止水泥受潮,現(xiàn)場(chǎng)倉庫應(yīng)盡量密閉。包裝水泥存放時(shí),應(yīng)墊起離地約30cm,離墻亦應(yīng)在30cm以上。堆放高度一般不要超過10包。 混凝土用砂宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂,含泥量不大于5%,泥塊含量≤2%?;炷劣蒙皯?yīng)按批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)。在正常情況下,機(jī)械化集中生產(chǎn)的天然砂,以400m3為一批。人工分散生產(chǎn)的,以200m3為一檢驗(yàn)批。不足上述規(guī)定者也以一批檢驗(yàn)。每批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配和含泥量檢驗(yàn)。在發(fā)現(xiàn)砂的質(zhì)量有明顯變化時(shí),應(yīng)按其變化情況,隨時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。2)混凝土用石混凝土用石選用卵、碎石,其顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性等指標(biāo)均應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)的要求?;炷劣檬瘧?yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具運(yùn)輸?shù)?,?00m3為一驗(yàn)收批;用小型工具運(yùn)輸?shù)囊?00m3為一驗(yàn)收批。不足上述者以一驗(yàn)收批論處。每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。3)混凝土拌合用水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,可直接用于拌制各種砼。 4)混凝土外加劑混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 (2)混凝土配合比混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、地質(zhì)情況以及規(guī)范要求等,向具備資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室申請(qǐng)?;A(chǔ)混凝土坍落度要求為3~5cm。(3)混凝土運(yùn)輸混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90分鐘?;炷猎牧厦勘P稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。2%粗、細(xì)骨料177。3%水、外加劑177。2%注:,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;,應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量;。(4)混凝土澆筑1)準(zhǔn)備工作a. 砼澆筑前,必須會(huì)同有關(guān)人員對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件安裝的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑砼。b. 檢查模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,如須加固的必須在澆筑前進(jìn)行。以避免在混凝土澆筑過中,模板產(chǎn)生變形、移位。c. 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,砼墊層表面要清洗干凈,不留積水。d. 基礎(chǔ)周圍做好排水準(zhǔn)備工作,防止施工水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的砼。2)澆筑順序。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和砼攪拌、運(yùn)輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量(n)。:先澆筑這n個(gè)基礎(chǔ)第一臺(tái)階的砼(先邊角后中間),再回轉(zhuǎn)依次澆筑這n個(gè)基礎(chǔ)的第二臺(tái)階砼,以此類推。同一個(gè)基礎(chǔ)的每步臺(tái)階澆筑完成到下一步臺(tái)階開始澆筑,時(shí)間間隔30min~60min。3)混凝土澆筑一般要求。振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于干硬性混凝土,有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處,再將振動(dòng)棒
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