【正文】 土管。、地基處理制梁臺(tái)座下采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理。鉆孔樁設(shè)計(jì)樁徑為Φ120㎜ ，樁體采用 C30 混凝土。每個(gè)制梁臺(tái)座地基板下布置 12 根樁，樁長(zhǎng) 20m，單樁承載力不小于 100T；每個(gè)存梁臺(tái)座承臺(tái)下布置 4 根灌注樁，每根樁長(zhǎng) 20m，單樁承載力不小于 300T。、制梁臺(tái)座制梁區(qū)布置 6 個(gè)制梁臺(tái)座，其中 32m、24m 共用臺(tái)座 1 個(gè)。制梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)由地基板接三道連續(xù)墻組成，制梁臺(tái)座按彈性地基梁空間整體模型進(jìn)行設(shè)計(jì)。地基板斷面尺寸為 ；連續(xù)墻斷面尺寸為 1m，連續(xù)墻間距為 2m；制梁臺(tái)座采用 C30 鋼筋混凝土。制梁臺(tái)座頂面不留預(yù)拱度，由模板加工單位在加工時(shí)進(jìn)行控制。、存梁臺(tái)座梁場(chǎng)存梁臺(tái)座設(shè)置為 52 個(gè)，其中 32 m 臺(tái)座為 40 個(gè)、24m 和中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 1132m 共用臺(tái)座為 12 個(gè)。存梁臺(tái)座按擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，臺(tái)座采用C30 鋼筋混凝土，存梁臺(tái)座由支承墊石、承臺(tái)組成，頂部有板式橡膠支座支撐箱梁。存梁臺(tái)座底部承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸為 整體形式；支撐墊石結(jié)構(gòu)尺寸為 。、檢測(cè)臺(tái)座檢測(cè)臺(tái)座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)接承臺(tái)再接支撐墊石形式，臺(tái)座承臺(tái)斷面形式為 ；支撐墊石斷面尺寸為 ，承臺(tái)采用 C30,墊石采用 C40 鋼筋混凝土。、50T 龍門吊軌道50T 龍門吊軌道基礎(chǔ)采用￠1000mm 樁徑鉆孔灌注樁加鋼筋混凝土整體道床結(jié)構(gòu)形式，軌道混凝土標(biāo)號(hào)為 C30，軌道基礎(chǔ)斷面為150㎝60㎝形式，軌道梁基本長(zhǎng)度為 8m，每 8m 設(shè)置一道斷縫。軌道混凝土基礎(chǔ)施工完成后，在基礎(chǔ)上直接鋪設(shè)龍門吊專用鋼軌。、提梁機(jī)通道提梁機(jī)通道下地基采用宕渣進(jìn)行換填處理，換填深度 1m。處理完成后，在其上鋪 30cm 后水泥穩(wěn)定碎石并夯實(shí)密實(shí)度不小于 95%，地基承載力達(dá)到 250kpa。面層為 30cm 砼。、移梁通道移梁通道下地基采用宕渣進(jìn)行換填處理，換填深度 1m。處理完成后，在其上鋪 30cm 后水泥穩(wěn)定碎石并夯實(shí)密實(shí)度不小于 95%，地基承載力達(dá)到 250kpa。面層為 30cm 砼。制梁場(chǎng)設(shè)計(jì)及施工方案中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 1施工總體安排根據(jù)需要計(jì)劃安排一個(gè)臨建工班，擬配人員為：施工負(fù)責(zé)人 1名，技術(shù)員 3 名，質(zhì)檢員１名，測(cè)量人員 3 名，試驗(yàn)人員 2 名，司機(jī) 10 名，普工 6 名。擬配機(jī)械設(shè)備為：鉆孔樁鉆機(jī) 10 臺(tái)；混凝土運(yùn)輸車 4 臺(tái)；混凝土輸送泵一臺(tái)；HSL120 型拌和站一套；200kw 發(fā)電機(jī)一臺(tái)；現(xiàn)場(chǎng)混凝土試驗(yàn)儀器一套。、施工準(zhǔn)備（1）配合比選定根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定滿足施工的配合比，設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁配合比由梁場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行配制，以書面形式下發(fā)。所用水泥、粗細(xì)骨料、外加必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，灌注樁坍落度控制在 180～220㎜。（2）混凝土供應(yīng)鉆孔灌注樁混凝土供應(yīng)在梁場(chǎng)拌合站驗(yàn)收之前有線下拌合站提供，待梁場(chǎng)拌合站驗(yàn)收后由梁場(chǎng) HSL120 型拌合站集中供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車送料。進(jìn)場(chǎng)原材料必需合格方可使用，水泥必需有出廠合格證和我方的復(fù)檢報(bào)告，粗細(xì)骨料必需有我方的檢驗(yàn)報(bào)告。（3）測(cè)量放線施工前由測(cè)量班放出各樁的樁位，打灰樁進(jìn)行標(biāo)記，以免施工時(shí)破壞重新放樣。開鉆前用尺量復(fù)核樁位，保證在《驗(yàn)標(biāo)》的允許偏差 5cm 之內(nèi)，否則測(cè)量班重新復(fù)核放樣。、施工步驟（1）.鉆孔樁鉆孔樁施工根據(jù)地質(zhì)情況采用沖擊成孔。⑴施工準(zhǔn)備中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 13①施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運(yùn)輸情況，規(guī)劃施工場(chǎng)地，合理布置臨時(shí)設(shè)施；②根據(jù)地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用合適的鉆具；③對(duì)鉆機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好。⑵護(hù)筒就位護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，由單節(jié)長(zhǎng)度 2～5m 的護(hù)筒組成，埋置深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定，護(hù)筒壓入前及壓入后，通過靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。⑶泥漿制備用造漿機(jī)制漿，并儲(chǔ)存于泥漿池中。鉆孔施工時(shí)，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。⑷鉆孔施工鉆機(jī)施工，按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。鉆機(jī)吊錘在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。沖擊鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)就位，泥漿稠度滿足護(hù)壁要求和孔壁壓力，當(dāng)泥漿量和泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)要緩慢，采用小沖程鉆進(jìn)，待通過護(hù)筒底口后方可正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中要注意取樣，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整沖程、泥漿稠度，在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層時(shí)采用中沖程；在易中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 14坍孔或流砂地段采用小沖程，并提高泥漿的稠度和相對(duì)密度。在通過漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止斜孔彎孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行。鉆進(jìn)中根據(jù)鉆進(jìn)速度及鉆碴情況準(zhǔn)確判定并詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過程地質(zhì)變化情況。泥漿經(jīng)沉淀池凈化處理后排放，排放不能造成對(duì)周圍農(nóng)田及水源的污染，鉆碴用汽車運(yùn)至指定位置堆放。(5)清孔成孔后，進(jìn)行清孔，并測(cè)定孔深。水下砼澆筑前，應(yīng)復(fù)查樁底沉渣厚度，不滿足要求時(shí)進(jìn)行二次清孔。水下砼澆筑前，采用泥漿泵射水沖射孔底翻動(dòng)沉淀物，測(cè)量孔底沉渣厚度≤200mm 時(shí)，立即澆筑砼。(6)鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在加工場(chǎng)集中分節(jié)制作，平板車運(yùn)至工地；每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯(cuò)開，在接頭長(zhǎng)度段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積小于總面積的 50%；在籠中加設(shè)十字鋼筋撐，綁扎方木加固，防止鋼筋籠變形，吊車進(jìn)行安裝，接長(zhǎng)鋼筋籠采用焊接連接成型。鋼筋籠入孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用定位吊筋穿入鋼管焊接到鋼護(hù)筒上，保證灌注中鋼筋籠不發(fā)生掉籠或浮籠。(7)澆筑水下混凝土①施工時(shí)參考耐久性的相關(guān)規(guī)定在水泥品種、摻和料的性能指標(biāo)、骨料特性、外加劑等方面依規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，并在混凝土的攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面依規(guī)定指導(dǎo)施工，尤其常水位下的墩臺(tái)必須在材料的配比、施工方法上嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量。中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 15②混凝土采用 250～300mm 鋼導(dǎo)管澆筑，采用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式快速接頭連接；澆筑前，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。③安裝儲(chǔ)料斗及隔水栓，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求。④水下混凝土由拌和站進(jìn)行拌制，6m 3 砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵將混凝土壓送進(jìn)儲(chǔ)料斗，當(dāng)料斗內(nèi)混凝土數(shù)量滿足封底要求時(shí)開啟斗門一次封底。⑤澆筑中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深(埋置深度控制在 2～6m)，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。⑥澆筑混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。⑦樁身砼灌注頂面高出設(shè)計(jì)樁頂高程 ，以保證樁頭質(zhì)量。⑧樁基檢測(cè)成樁后按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁基進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)價(jià)，具體檢測(cè)方法及檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。沖擊鉆成孔施工工藝見圖 334。中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 16吊裝鋼筋骨架測(cè)量沉淀厚度鋼筋骨架制作、運(yùn)輸鋼筋骨架檢查設(shè)立導(dǎo)管和儲(chǔ)料設(shè)置隔水栓 拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管砼備制運(yùn)輸 測(cè)量砼面高度灌注水下砼拔 除 護(hù) 筒截 樁 頭樁 基 檢 測(cè)平 整 場(chǎng) 地樁 位 放 樣制 作 護(hù) 筒檢測(cè)鉆機(jī)和設(shè)備埋設(shè)護(hù)筒鉆 機(jī) 就 位沖擊成孔清孔安裝鉆機(jī)設(shè)備測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑備 制 泥 漿二次清孔圖 334 沖擊鉆成孔施工工藝流程圖中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 17樁基施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法１ 樁位( 縱橫向) 50mm 全站儀或鋼尺丈量２ 樁體垂直度 1% 全站儀或吊線側(cè)鉆桿傾斜度３ 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值40cm開挖 50～100cm 深后，鋼尺丈量、鋼筋加工區(qū)(1)地基處理鋼筋加工區(qū)地基較好。平整場(chǎng)地后壓路機(jī)碾壓，然后采用 20cm厚 C20 混凝土進(jìn)行硬化。(2)電纜布設(shè)地基處理完成后，根據(jù)電力管線布置圖中的設(shè)計(jì)，將電纜手孔井用磚砌筑完成，供電電纜在溝渠側(cè)壁固定通過。(3)場(chǎng)地硬化鋼筋加工場(chǎng)采用 C20 混凝土進(jìn)行硬化，硬化 20㎝厚?；炷潦┕づ浜媳扔稍囼?yàn)室提供，混凝土由梁場(chǎng)拌合站提供，罐車運(yùn)輸，人工用插入式振搗棒和平板振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。預(yù)埋鋼板按照設(shè)計(jì)圖位置進(jìn)行安置。(4)鋼筋胎具加工鋼筋綁扎胎具采用鋼管和型鋼組合而成，底腹板鋼筋胎具由角鋼 706㎜、槽鋼 10048㎜、槽鋼 16065㎜以及 20016010㎜預(yù)埋鋼板組成，胎具骨架側(cè)面為三角形、底面為橫、縱向型鋼網(wǎng)，中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 18胎具骨架縱向間距為 200㎝。頂板鋼筋胎具由支腿鋼管 48㎜、角鋼 706㎜焊接組成，胎具骨架間距為 200㎝。(5)配套設(shè)施鋼筋原材用 10T 龍門吊進(jìn)行裝卸，10T 龍門吊基礎(chǔ)采用混凝土整體結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底進(jìn)行夯實(shí)處理，龍門吊在工廠加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。在鋼筋存放區(qū)砌磚垛用于支撐鋼筋，鋼筋加工在室內(nèi)進(jìn)行，在加工區(qū)用彩鋼瓦搭設(shè)加工棚用于半成品加工和鋼筋閃光對(duì)焊。6. 拌和區(qū)(1)地基處理拌和區(qū)主機(jī)和水泥倉(cāng)基礎(chǔ)分別采用整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配料機(jī)支撐腿基礎(chǔ)按廠家要求，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)拌和機(jī)基礎(chǔ)梁場(chǎng)采用 3 臺(tái) HSL120 型拌和機(jī)，拌和機(jī)占地 5645m。攪拌主機(jī)采用整體式擴(kuò)大基礎(chǔ)，幾何尺寸為 ；每臺(tái)主機(jī)配 2 個(gè)水泥罐，水泥罐采用整體式擴(kuò)大基礎(chǔ)，幾何尺寸為；配料倉(cāng)支撐腿基礎(chǔ)采用獨(dú)立式基礎(chǔ)。拌和機(jī)基礎(chǔ)采用 C20 鋼筋混凝土，線下拌合站提供混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸，采用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)。拌和機(jī)基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板與拌和設(shè)備相連接。(3)配料區(qū)配料倉(cāng)基坑四周采用磚砌結(jié)構(gòu)，邊隔墻采用 50cm 墻，中隔墻采用 37㎝墻，每隔 6 米設(shè)置一混凝土構(gòu)造柱；砌磚砂漿用 ，磚墻采用一順一丁法砌筑，構(gòu)造柱及以下基礎(chǔ)采用 C20 混凝土；配料區(qū)用 C20 混凝土硬化 20㎝厚。(4)拌和區(qū)場(chǎng)地硬化中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 19 拌和區(qū)場(chǎng)地采用 20㎝厚 C20 混凝土進(jìn)行處理。澆筑混凝土前用 18T 壓路機(jī)碾壓密實(shí)并整平，混凝土罐車運(yùn)輸，采用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，同時(shí)抹面找平。(5)配套設(shè)施攪拌設(shè)備從廠家運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝安裝。施工用水在拌合樓附近打 50 米深井一口，梁場(chǎng)東側(cè)一口。每小時(shí)供水量滿足 50m3的施工需要。在攪拌機(jī)附近做 3 個(gè) 452m 的蓄水池以滿足攪拌混凝土用水。在拌和區(qū)搭設(shè)試驗(yàn)室(力學(xué)室、土工室、水泥室、標(biāo)養(yǎng)室等) ；在梁場(chǎng)西側(cè)安裝 1 臺(tái) 600KVA 變壓器，備有 1 臺(tái) 400KVA發(fā)電機(jī)；在拌和區(qū)建油庫(kù)以滿足施工機(jī)械用油。、存料區(qū)(1)場(chǎng)地硬化存料區(qū)采用 20㎝厚 C20 混凝土進(jìn)行硬化，混凝土采用線下攪拌站混凝土，采用插入式振搗棒搗密實(shí)。(2)料場(chǎng)隔墻存料區(qū)隔墻用 37㎝(或 50cm)墻形式，墻高 2m。中隔墻每隔 設(shè) 3737㎝(或 5050cm)混凝土構(gòu)造柱；磚墻用 砂漿進(jìn)行砌筑，并用 M10 砂漿抹面，構(gòu)造柱與磚墻通過接槎連接。(3)配套設(shè)施料區(qū)須搭設(shè)防雨遮陽棚，雨棚采用型鋼上覆彩鋼瓦組合形式，雨棚立柱與構(gòu)造柱頂預(yù)埋鋼板采用焊接連接；料區(qū)中設(shè)篩洗設(shè)備一套，清洗設(shè)備兩套。（4）沉淀池在存料區(qū)清洗設(shè)備旁設(shè)置沉淀池 1 個(gè)，均為 5m5m。 （見平面布置圖）在存料場(chǎng)之間再設(shè) 1 個(gè)沉淀池，滿足三級(jí)沉淀，保證污水中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司 蕭山制梁場(chǎng)臨建施工方案 20排放達(dá)標(biāo)。、制存梁臺(tái)座、施工準(zhǔn)備120 型拌和站及施工現(xiàn)場(chǎng)用電，首先由場(chǎng)外 10 萬 KV 高壓線○ 1引入場(chǎng)內(nèi)提供給 1 臺(tái) 800KVA 變壓器，在場(chǎng)內(nèi)通過電纜將電引入設(shè)備，在制存梁臺(tái)座附近安裝配電箱以解決施工用電。在制梁場(chǎng)打兩口水井，通過埋地輸水管道送到高山蓄水池中○ 2以供制梁生產(chǎn)用水；通過埋地輸水管道送到制存梁臺(tái)座附近以供養(yǎng)護(hù)混凝土用水。制存梁臺(tái)座間修出臨時(shí)道路以滿足混凝土運(yùn)輸車送料的需要。○ 3制存梁、檢測(cè)臺(tái)座所用混凝土配合比由項(xiàng)目中心試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)○ 4計(jì)，試驗(yàn)室執(zhí)行。制存梁、檢測(cè)臺(tái)座所用鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后，按批○ 5次進(jìn)行取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。、制存梁臺(tái)座總體規(guī)劃制梁區(qū) 40m 跨內(nèi)采用“并排模式”布置 6 個(gè)制梁臺(tái)座，其中24m 共用臺(tái)座一個(gè)，制梁臺(tái)座采用 C30 鋼筋混凝土地基板上接三道連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，地基處理采用 12 根 Φ1200㎜、20m 長(zhǎng)鉆孔灌注樁接60㎝鋼筋混凝土地基板。制梁臺(tái)座按空間上彈性地基梁模型進(jìn)行連續(xù)墻和地基板設(shè)計(jì)，并按張拉后未提走梁工況進(jìn)行控制