【正文】 墻模板拆除的施工順序?yàn)椴鸪β菟ㄕ{(diào)節(jié)斜支撐使的腳離地拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板敲擊大模板上端豎肋使大模板脫離墻體用撬棍撬大模板底邊肋使全部脫離墻體吊運(yùn)大模板 A 在常溫條件下拆除時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)應(yīng)在建立模板拆除制度并且應(yīng)滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求 B拆除模板順序與安裝模板順序相反先拆縱墻模板后拆橫墻模板首先拆下穿墻螺栓再松開模板支撐使模板向后傾斜與墻體脫開如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)可用撬棍撬動(dòng)模板下口不得 在墻上口撬模板或用大錘子砸模板應(yīng)保證拆模時(shí)不擾動(dòng)混凝土墻體尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板 C 拆除模板全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板在拆除內(nèi)側(cè)模板 D 清除模板平臺(tái)上的雜物檢查模板是否有勾掛兜拌的地方確認(rèn)后即可將模板吊出 E 大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)必須一次性放穩(wěn)保持自穩(wěn)角為7580 度及時(shí)進(jìn)行板面清理涂刷隔離劑防止粘連灰漿 F 大模板定期檢查維修 4 樓板梁模板拆除 拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件和側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂絲 23cm 使底膜脫 離砼分段分片拆除板底模板和支撐拆除梁底模板和支撐系統(tǒng) A拆除支架部分水平拉桿和剪力撐以便作業(yè)而后是梁側(cè)模板和樓板模板斷開 B下調(diào)支柱頂絲后先拆除支撐體系使模板與砼分開再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板后用錘子輕輕敲打后拆除模板每塊模板拆除后用人工托放于地上后將支柱頂絲在下調(diào)相等高度在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜露于地面 C拆除梁底模時(shí)的方法同樓板底模但拆除跨度較大的梁底模時(shí)應(yīng)從跨中開始下跳支柱頂絲然后兩端依次下調(diào)在按上條要求后續(xù)作業(yè)拆除梁頂模支柱時(shí)應(yīng)從跨中向兩端進(jìn)行 5 柱子模 板的拆除 工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除第一片模板拆除第二第三第四片模板吊運(yùn)模板 A拆除模板時(shí)應(yīng)從上而下依次拆除首先卸掉柱箍和螺栓在用皮錘輕輕敲打邊肋使模板脫離砼表面 B拆除模板時(shí)要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或留一兩個(gè)螺栓防止整片柱模傾倒傷人 4 模板工程質(zhì)量要求 1模板支撐不得使用腐朽扭曲劈裂的材料頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木木楔要釘牢并用拉桿和剪力撐拉牢 支設(shè)模板應(yīng)按工序進(jìn)行模板在沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工人員禁止在拉桿和支撐上下 支設(shè) 4 米以上的立柱模板四周必須牢固操作時(shí)要 搭設(shè)平臺(tái)不足 460cm 地走道構(gòu)件和材料應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)合理堆放以保證消防道路的通暢 大模板必須有操作平臺(tái)上人梯道防護(hù)欄 桿等輔助設(shè)施如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù) 大模板安裝就位后應(yīng)及時(shí)用穿墻螺栓和支撐體系連成整體和固定防止傾倒傷人 大模板組裝和拆除時(shí)指揮人員必須站在安全區(qū)內(nèi)防止意外傷人 模板拆除起吊前檢查所有螺栓是否拆除在確認(rèn)無(wú)誤后模板全部脫離墻體后方準(zhǔn)起吊拆除外墻模板時(shí)先掛好吊鉤繃緊吊索門窗洞口模板拆除后再行起吊 25 易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法 梁板模板梁板的不平下?lián)狭簜?cè)模不直梁上下口漲模防治方法是梁板底模板的縱橫肋支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求以防止砼澆注時(shí)模板變形模板支柱必須立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)地面上防止支柱下沉梁板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求起拱 梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞再進(jìn)行側(cè)向支撐以保證上下口模板不變形 柱模板 1 漲模斷面尺寸不準(zhǔn)根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍的截面尺寸和間距以及對(duì)大面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞以保證柱模的強(qiáng)度剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè) 2柱身扭曲支模前先校正柱筋使其首先不扭向安裝斜撐吊線找垂直時(shí)相鄰兩片柱模從上端每面吊兩個(gè)點(diǎn)使線墜到地面線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等即使柱模不扭向 3軸線位移一排柱不在同一直線上成排的柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線然后分別彈出每柱的另一方向軸線支模時(shí)先 立兩端柱模校正垂直與位置無(wú)誤后柱模頂拉通線再支中間各柱模板每柱分別四面支撐保證每柱垂直和位置正確 墻模板 1 體厚薄不一平整度差模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度龍骨的尺寸和間距穿墻螺栓間距墻體的支模方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行 2墻體爛根模板接縫處跑漿模板根部砂漿找平塞嚴(yán)模板連接措施牢固 3門窗洞口混凝土變形產(chǎn)生原因是門窗模板與墻體鋼筋固定不牢門窗模板內(nèi)支撐不足或失效 鋼筋工程 1 施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備鋼筋調(diào)直機(jī)切斷機(jī)彎曲成型機(jī)對(duì)焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備等 材料 各種規(guī)格各種級(jí)別的鋼筋必須有出廠合格證進(jìn)廠后須經(jīng)物理力學(xué)性能檢定對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用 材料及主要機(jī)具 鋼筋應(yīng)有出廠合格證按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污 成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格尺寸形狀數(shù)量并應(yīng)有加工出廠合格證 鐵絲采用 22 號(hào)鍍鋅鐵絲鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求 墊塊用水泥砂漿制成 50mm 見方厚度同保護(hù)層墊塊內(nèi)預(yù)埋20～ 222 施工工藝流程 1 頂板鋼筋綁占施工工藝流程人工配合清理雜物→彈放頂 層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋位置→自檢→互檢→ 交接檢→ 電配管→自檢專檢→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪 設(shè)馬道→支放墊塊→安裝固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢互 檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢 2 墻體鋼筋綁扎施工工藝流程 彈放位置線模板５０線門窗洞口線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢專檢→報(bào)驗(yàn)隱檢→與模板施工 人員辦 交接檢 3 施工操作方法及要點(diǎn) 原材料的采購(gòu)及驗(yàn)收 所有鋼筋的采購(gòu)由本司材料分公司從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格的供 貨商處采購(gòu)當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范 的要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收都合格后 方由采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)保管員在驗(yàn)收單上簽字然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上 做好合格標(biāo)識(shí)入庫(kù)保存使用對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫(kù)以確保 鋼筋原材料的質(zhì)量 鋼筋的制作 本工程所有鋼筋的制作均需在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行加工制作現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須按規(guī)定執(zhí)行安全文明加工所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈對(duì)粘著的油污泥土 鐵銹在使用前必 須清理干凈鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎 曲死彎或小波浪形且其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 3％ 當(dāng) 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)其冷拉率對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋控制在 4％之內(nèi) 對(duì)于Ⅱ鋼筋控制在 1％之內(nèi)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件吊鉤均用Ⅰ級(jí)鋼筋 根據(jù)鋼筋型號(hào)直徑長(zhǎng)度和數(shù)量切斷鋼筋鋼筋下料長(zhǎng)度可根據(jù)構(gòu)件尺寸混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等 規(guī)定綜合考慮長(zhǎng)短搭配先斷長(zhǎng)料后斷短料盡量減少和縮短鋼筋 短頭以節(jié)約鋼材鋼筋的彎鉤或彎曲本工程設(shè)計(jì)鋼筋彎鉤形狀有三種分別為半 圓彎鉤直彎鉤 及斜彎鉤下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相對(duì)應(yīng)的 彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作箍筋的末端應(yīng)作彎鉤彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 安裝要點(diǎn) 安裝柱子鋼筋 1 工藝流程 檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾其和鋼筋→安 放鐵絲球 也可省去 →安放焊劑罐填裝焊劑→試焊作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 2 箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線 3 柱箍筋綁扎 按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動(dòng)由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎 箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固 柱箍筋端頭彎成 135176。平直部分長(zhǎng)度不小于 10dd 為箍筋直徑 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求主筋外皮為 25mm 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距一般 1000mm 或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)柱應(yīng)在板內(nèi)彎 折彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求 安裝梁鋼筋 1 工藝流程 ①模內(nèi)綁扎 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎