【正文】 制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。1施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行 UPS室、DCS機柜間、服務器室水泥砂漿地面（1）地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整后鋪設150mm厚碎石層，并進行夯實；（2）清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護：底灰抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，將兩道尼龍膨脹螺栓打入內墻。再將背面滿刷氟化鈉防腐劑的18mm厚，80mm長的硬木（硬木每隔800mm開直徑6mm通氣孔）用膨脹螺栓固定，抹上200um厚的聚酯漆或聚氨酯漆，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。（3）在施工前一天灑水濕潤基層。 （4）鋪上60mm厚C15混凝土后，再涂抹20mm厚1:，用刮板刮平，養(yǎng)護。、走廊、控制室（局部）、空調機房玻化地磚面層（1）地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整后對素土進行夯實；（2）清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高，拉通線用厚度為5mm的1：3水泥砂漿打底劃出紋道，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護：底灰抹好硬化后，在踢腳板底標高往上100mm高的墻面涂抹8mm厚1:2的水泥砂漿（內摻建筑膠），在砂漿面上鋪設厚600*100*10的?；卮u，鋪設完，壓緊后用稀水泥漿擦縫；（3）鋪上60mm厚C15混凝土后涂抹20mm厚1:（內摻建筑膠），再涂抹20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉。最后鋪設規(guī)格為600*600*10的米黃色?；卮u，并用干水泥擦縫。、更衣室?；卮u面層（1）地面基層、地墻相交的墻面，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整后鋪設150mm厚碎石層，并進行夯實；（2）鋪上60mm厚C15混凝土后涂抹3mm厚1:（內摻建筑膠），再涂抹不低于30mm厚1:3水泥砂漿找坡層，抹平養(yǎng)護后，；（3）涂抹20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉。最后鋪設規(guī)格為300*300*10的米黃色玻化地磚，并用干水泥擦縫。 墻面工程 UPS室、DCS機柜間、服務器室墻面（1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，先用9mm厚1::3水泥石膏砂漿打底掃毛； （2）將水泥石膏砂漿面抹平養(yǎng)護后，再涂抹5mm厚1::；（3）找平完成后清理基層，進行膩子，磨平刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。（4）膩子刮好后，根據(jù)底層的干濕度來調制合成樹脂乳液的稠度，用滾子進行滾刷。操作時滾子運行不能太快，且用力要一致，成活時一定要從上往下拉，使?jié)L處的花紋有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍與第二遍之間要復補膩子。 抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空調機房墻面（1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，先涂刷素水泥； （2）在水泥面上層涂抹12mm厚1:3:9水泥石膏砂漿找平層；（3）找平完成后鋪設2mm厚紙筋石灰罩面；（4）隨后清理基層，進行膩子，磨平刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。（5）膩子刮好后，根據(jù)底層的干濕度來調制合成樹脂乳液的稠度，用滾子進行滾刷。操作時滾子運行不能太快，且用力要一致，成活時一定要從上往下拉，使?jié)L處的花紋有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍與第二遍之間要復補膩子。 衛(wèi)生間、更衣室墻面 （1）將墻面起皮幾松動處清理干凈，并用9mm厚1:3水泥砂漿分層夯實抹平，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈；（2）；（3）隨后涂刷4mm厚強力膠粉粘結層，揉擠壓實；（4）最后貼規(guī)格為250*330*10貼薄型面磚至吊頂上方200mm高，并用白水泥擦縫。 外墻面1）外墻外保溫基本做法(1)基本構造：在結構墻體外側粘貼40mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，再在外側抹聚合物砂漿，聚合物砂漿中間用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強，形成一個整體的外保溫系統(tǒng)。 基層墻體①系統(tǒng)的基本構造構造示意圖粘接層②保溫層③連接件④抹灰層⑤飾面層⑥ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥混凝土墻膠粘劑聚苯板 錨栓抹聚合物砂漿貼耐堿玻纖網(wǎng)格布外墻涂料 (2)抹面膠漿的粘結強度高，與結構墻體聯(lián)接穩(wěn)固，采用錨栓固定。(3)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的作用是使橫向受到的力縱向分解，縱向受到的力橫向分解，從而使點受到的力變成面承受，大大減弱了外力對墻體的作用效果，并可抵抗水泥固化前的堿性。（4）保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠，按圖示所示位置將尼龍貓版插入板錨入墻內長度不得小于50mm。2）主要施工方法 (1)聚苯板的粘貼: 本工程外墻保溫施工準備從屋頂女兒墻開始向下施工，外墻涂料在外墻保溫板粘貼完畢，符合施工條件后立即施工。 ，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線。 ，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為30mm，厚度為6～8mm。當采用標準尺寸時，在板的中間部分均勻布置8個點(采用墩點法，形成直徑為5060mm的墩狀膠點)，粘墻壓實后形成周邊尺寸為50mm，每點直徑為80100mm。板與墻體的縫隙為3～5mm。當采用非標準尺寸板時，涂抹粘結膠漿一般不多于6個點，但不應少于4個點。粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于30%。 ，應輕柔均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度，每粘完一塊板，應及時清除擠出的粘結劑。 ，每排板應錯縫1/2板長。 ，隨時用抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫，當板縫間隙大于2mm時，應用聚苯板條填實后磨平。 ，聚苯板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 ，然后將整個墻面打磨一遍。 (2)耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪設 ，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物質、雜質或表面變質部分。 。，應在洞口四角處沿45176。方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。，在滴水線處嵌入塑料滴水槽，使其與聚合物砂漿粘結牢固且平直。： (a)不得在雨中鋪設網(wǎng)格布； (b)標準網(wǎng)布間應相互搭接至少60mm，但加強網(wǎng)布間須對接，其對接邊緣應緊密； (c)在拐角部位，標準網(wǎng)布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網(wǎng)布應頂角邊對接布置； (d)鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。若有裸露的網(wǎng)格布，應再抹適量的抹面膠漿進行修補。 (e)。 (f)全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間； (g)保護已完工的部分，避免受雨水的滲透和沖刷。 (h)在陰陽角兩面墻上聚苯板應搭接，相互錯縫。為了增強板端的強度和作好防潮，應加粘貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布。 (3)系統(tǒng)特殊部位的處理: 下列可能遭受沖擊力的部位應作加強處理： A； B、其它可能遭受沖擊力的部位。 (4)加強部位的處理： A、按照不同部位的高度要求，先鋪設一道加強網(wǎng)布； B、再將標準網(wǎng)布連續(xù)鋪在其上 C、施工勒腳時，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支撐塊。 D、標準網(wǎng)布應在下列系統(tǒng)終端部位進行翻包： (a)門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處； (b)女兒墻頂部的裝飾構件。 E、翻包標準網(wǎng)布的步驟如下： (a)裁剪窄幅標準網(wǎng)布，長度應由需翻包的墻體部位的尺度而定； (b)在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結膠漿，寬度為65mm，厚度約為2mm； (c)將窄幅標準網(wǎng)布的一端60mm壓入粘結膠漿內，余下的150mm甩出備用，并應保持其清潔； (d)將聚苯板的背面按上述方法，涂抹好粘結膠漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面粘結牢固； (e)將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿。當需要鋪設加強網(wǎng)布時，則應先鋪設加強網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)布壓在加強網(wǎng)布之上； (f)按上述步驟粘貼寬幅標準網(wǎng)布，使其覆蓋在翻包的標準網(wǎng)布上。 T型輕鋼龍骨礦棉裝飾纖維板吊頂（，）（1）龍骨制作方法如圖751。（2）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻柱四周彈頂棚標高水平線，并且彈出各房間的中心十字線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝吊桿：現(xiàn)澆混凝土底預留雙向中距為1200mm的A8鋼筋吊環(huán)，確定吊桿下端頭的標高后，把吊件（10號鍍鋅低碳鋼絲吊桿）以雙向1200mm間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板上的預留吊環(huán)連接固定，并涂刷防銹漆。（4）安裝龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨TB24*28，用吊件以1200mm間距與鋼筋吊桿聯(lián)結后，找平；然后把次龍骨TB24*28，以1200mm間距與主龍骨插接；再把橫撐龍骨TB424*28以600間距與次龍骨插接； 圖751（5）安裝面板：T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊荷載符合設計要求，垂直中龍骨彈分塊及小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將面板槽托入T型中龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，分行最后拉線調整龍骨. 鋁合金方板吊頂（）（1）龍骨制作如圖752 圖752（2）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻柱四周彈頂棚標高水平線，并且彈出各房間的中心十字線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝吊桿：現(xiàn)澆混凝土底預留雙向中距為1200mm的A8鋼筋吊環(huán)，確定吊桿下端頭的標高后，把吊件（10號鍍鋅低碳鋼絲吊桿）以雙向1200mm間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板上的預留吊環(huán)連接固定，并涂刷防銹漆。（4）安裝龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨TB24*28，用吊件以1200mm間距與鋼筋吊桿聯(lián)結后，找平；然后把鋁合金方板配套的專用下層副龍骨，以1200mm間距與主龍骨插接；再把再把600*600的鋁合金板與副龍骨固定；（5）安裝面板：T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊荷載符合設計要求，垂直中龍骨彈分塊及小龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，分行最后拉線調整龍骨。 把鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈；鋪設20mm厚1:3水泥砂漿找平層；涂抹2mm厚聚氨酯防水涂料；粘貼50mm厚阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫板；（1）擠塑保溫板進場后送檢，待檢測合格信息反饋后，方可進行施工。（2）鋪設保溫層的基層應平整、干凈、干燥，首先按設計鋪砌擠塑保溫板的位置每五塊彈出大方格墨線。（3）由遠至近進行鋪砌，注意縱橫行均應留1～。 （4）鋪設過程中注意不要損傷擠塑保溫板，如發(fā)現(xiàn)有掉角破邊的擠塑保溫板，立即更換。涂刷1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡最薄處30mm涂刷20mm厚1:3水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍；最上層暴露面目自帶保護層。（1）施工前將基層清理干凈、無灰塵、無水漬，卷材鋪貼前將卷材在屋面平整處展開，反卷于卷材的紙軸上，使底面朝外，鋪時兩人各手持紙軸一端，對準標線向前滾動，另一人用力推壓卷材；采用自粘性卷材，先將每卷卷材端頭隔離紙措施開1m左右，對準位置先行粘住，然后一人撒開隔離紙，兩人各持卷軸一端向前滾壓。在立面與交角處應用手持壓輥壓實，卷材壓實后，將搭接部位掀開，用漆刷將搭接膠凝劑均勻涂刷在掀開卷材接頭的兩個粘結面，涂后干燥10mm左右手感不粘時，進行粘合，然后用壓輥壓實。（2）鋪貼方向一般視屋面坡度而定，當坡度在3%以內時，卷材宜平行脊線方向鋪貼。（3）卷材平行脊線鋪貼時，長度搭接不小于100mm，短邊搭接平屋面不應小于120mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應彈出標線。(4）平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應順主導風向搭接。(5）卷材卷邊高度≥250mm，收口處用鋁壓條壓實固定。(6）卷材施工48小時后，將落水口堵實然后注水，最淺處不得少于6cm，盛水24小時后檢查頂板有無滲水現(xiàn)象。 屋面細部做法（1） 圖851 檐溝做法 （2） 圖852 泛水及壓頂做法（3） 圖853水落口做法 （4）