【正文】 0混凝土工520架工01210磚工540抹灰工207焊工140模板工2100機(jī)操工331普工201010合計(jì)476432 工期保證措施對(duì)內(nèi)采用全新管理模式，成立工程總承包管理部，實(shí)行授權(quán)管理負(fù)責(zé)制，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師、分包商等單位緊密配合，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠(chéng)合作的誠(chéng)意，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，保證總進(jìn)度的如期進(jìn)行。工程進(jìn)度安排詳見附圖2 施工進(jìn)度橫道圖。對(duì)建筑物采取主體結(jié)構(gòu)多次驗(yàn)收，在主體驗(yàn)收后，即時(shí)插入裝飾工程施工，保證我方對(duì)業(yè)主承諾工期的早日實(shí)現(xiàn)。定期檢查計(jì)劃的完成情況，包括工程形象進(jìn)度、材料供應(yīng)情況及管理情況等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理影響進(jìn)度的因素；對(duì)于滯后的進(jìn)度及時(shí)采取措施，組織力量限期趕上，切實(shí)避免因滯后累計(jì)，致使無(wú)法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，從施工角度給設(shè)計(jì)出謀劃策將以前施工過(guò)類似工程的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到本工程中，減少因設(shè)計(jì)失誤而造成的返工現(xiàn)象，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高速完成。編制詳細(xì)的各種資源供應(yīng)計(jì)劃，尤其是材料部門及時(shí)按計(jì)劃準(zhǔn)確地提供各種材料，以滿足施工 進(jìn)度需要。加強(qiáng)施工的預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度提前一個(gè)月，所有材料及半成品供應(yīng)較實(shí)際進(jìn)度提前3～7天到現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)隨附所需的合格證、復(fù)檢證明等，從而保證材料能及時(shí)使用到工程上。應(yīng)用新技術(shù)、新工藝縮短技術(shù)間歇時(shí)間，提高施工工效，確保工程進(jìn)度。（1）現(xiàn)澆板采用15mm厚酚醛樹脂涂模防水膠合板作底模，經(jīng)估算，此項(xiàng)比普通板支模提高該分項(xiàng)工程效率15%，可縮短施工周期。（2）混凝土采用商品混凝土，梁、板、柱混凝土由輸送泵輸送至澆筑點(diǎn)，既提高效率，又保證質(zhì)量和進(jìn)度。（3）應(yīng)用經(jīng)營(yíng)管理軟件，對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力調(diào)配、成本控制、工程質(zhì)量和技術(shù)資料等進(jìn)行全過(guò)程管理，提高了管理水平，加速施工進(jìn)度[2]。5 施工總平面布置 施工現(xiàn)場(chǎng)概況目前建設(shè)方已基本做好了場(chǎng)地的三通一平工作，交通便利。水源、電源從建設(shè)方指定的施工用水、電源處引入到場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的配電房、水表井。施工排污擬有組織排入市政污水管網(wǎng)。 施工總平面布置原則一、施工總平面布置應(yīng)分別針對(duì)基礎(chǔ)、主體及裝飾裝修各施工階段對(duì)場(chǎng)地的不同要求，根據(jù)不同階段的施工特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，盡量合理并充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，減少材料場(chǎng)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，減少因施工對(duì)周圍居民的影響。各階段布置變化大的應(yīng)分階段布置[3]。二、現(xiàn)場(chǎng)砂漿、零星混凝土攪拌點(diǎn)，成品鋼筋和模板，架料堆放盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，并分類堆放，盡可能減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，保持交通暢通，同時(shí)塔機(jī)臂基本覆蓋整個(gè)建筑物。三、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安排分回路供電，生活用電一路，鋼筋房、木工房用電一路，塔機(jī)用電一路，場(chǎng)內(nèi)電纜供電線路主要采用埋地敷設(shè)。四、場(chǎng)內(nèi)供水要求滿足生產(chǎn)、生活、消防需求，排水依場(chǎng)地有組織排放。五、所有臨時(shí)設(shè)施的布置需滿足消防和生產(chǎn)安全要求。六、注意安全文明施工，減少噪聲、粉塵污染，落實(shí)創(chuàng)綠色環(huán)保工地的措施。 現(xiàn)場(chǎng)施工道路及臨時(shí)建房屋計(jì)劃一、主要施工用房規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)施工主要辦公用房、生活、臨時(shí)宿舍擬按總平布置在三期用地與二期相接位置，其余用房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行搭設(shè)。二、施工圍墻規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)按總平面布置圖所示砌筑施工臨時(shí)圍墻，圍墻砌筑標(biāo)準(zhǔn)符合建委相關(guān)要求。三、施工道路布置根據(jù)甲方要求及場(chǎng)地條件，主要大門通往辦公主要用房設(shè)置4m寬臨時(shí)主要通道，其余位置，在建筑物四周設(shè)置環(huán)形道路，道路路寬4m。道路做法為基底夯實(shí)后，下墊200mm厚連砂石，上鋪C20混凝土厚200mm，臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。 垂直運(yùn)輸機(jī)具的布置在如總平圖所示位置設(shè)QTZ5013自升式塔機(jī)一臺(tái)，其工作半徑R=50m，能覆蓋整個(gè)建筑物，利用塔機(jī)進(jìn)行模板、鋼筋、架料、零星混凝土等垂直和水平運(yùn)輸，同時(shí)對(duì)需塔機(jī)裝卸及吊運(yùn)的物資場(chǎng)地均設(shè)在塔臂覆蓋范圍內(nèi)[6]。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)、安全文明規(guī)劃按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與所在區(qū)域環(huán)保部門聯(lián)系，按要求控制各種粉塵、噪音等環(huán)境污染，并對(duì)工地環(huán)境衛(wèi)生納入現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃。 一、粉塵控制設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾。樓層清掃前，先灑水潤(rùn)濕，再將建筑垃圾鏟入特制加蓋的斗車內(nèi)集中采用垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至地面后處理，防止揚(yáng)塵。二、噪音控制在施工中盡量減輕擾民噪聲，采用低噪聲的機(jī)械，一般情況晚上10點(diǎn)以后及午休時(shí)間盡量不施工，以保證周圍居民的休息。若必須進(jìn)行夜間連續(xù)施工的分項(xiàng)工程，應(yīng)提前辦理《夜間施工許可證》手續(xù)，同時(shí)與建設(shè)單位共同搞好周邊關(guān)系，獲得周邊住戶的理解[5]。 施工總平面圖詳見附圖1 總平面布置圖。6 主體工程施工方案主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，各層均采用整體澆筑，加快施工進(jìn)度。施工工藝流程如下：測(cè)量放線→復(fù)核檢驗(yàn)→綁柱鋼筋→支柱模板→支梁底?！壛轰摻睢Я簜?cè)?！У装迥！壈邃摻睢[蔽檢驗(yàn)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。 鋼筋工程（一）鋼筋制作該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房， 加工成半成品后利用塔吊就位至各樓層進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（二）鋼筋安裝綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋安裝綁扎順序柱墻鋼筋→主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板鋼筋→預(yù)埋插筋→水電安裝預(yù)留預(yù)埋→板負(fù)彎矩筋. 鋼筋綁扎工藝流程圖。柱、墻筋（1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向內(nèi)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。鋼筋翻樣、下料現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣綁扎主梁鋼筋綁次梁鋼筋，處理好交接點(diǎn)放置墊塊保證保護(hù)層厚度固定鋼筋位置，保證位置準(zhǔn)確鋼筋原材復(fù)試合格基層處理 鋼筋綁扎工藝流程圖（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。梁筋與板筋（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板內(nèi)負(fù)筋設(shè)置分布筋，屋面及外露構(gòu)件用φ6@150，樓面用φ6@200；雙向板的板底筋，短向筋放在下層、長(zhǎng)向筋放在短向筋上面。板上部鋼筋長(zhǎng)度從梁內(nèi)邊算起。板厚大于等于150mm及屋面板無(wú)負(fù)筋處增設(shè)鋼筋網(wǎng)φ6@應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。（5）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm予以支撐。 模板工程本工程主體屬剪力墻結(jié)構(gòu)，有大量的墻體，且每層的尺寸基本一致，為提高混凝土成型質(zhì)量，同時(shí)加快施工進(jìn)度和節(jié)約成本，主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板均采用大模板方式施工。板模板以膠合板為主。一、施工方法梁、柱模板、墻體模板采用18mm厚木模板；樓層板底模采用復(fù)合竹膠板，一次背枋方用100mm50mm木枋，間距200mm，二次背枋用Φ48鋼管；模板支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管腳手架支撐，模板采取現(xiàn)場(chǎng)組裝。主體結(jié)構(gòu)模板施工工藝流程如下：劃線下料→鎖邊→鉆孔→模板編號(hào)→刷脫模劑→拼裝→安裝穿墻螺栓→校正→質(zhì)量檢驗(yàn)二、模板支設(shè)方法安裝墻模板前，應(yīng)將安裝處的樓面清掃干凈，為防止模板縫隙偏大出現(xiàn)漏漿，在模板下部用50～100mm高標(biāo)號(hào)水泥砂漿帶，待砂漿凝固后再安裝模板。安裝模板時(shí)，應(yīng)按順序就位。先安裝橫墻一側(cè)的模板，初步校正垂直后，放入混凝土支撐及穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)模板，并經(jīng)再次校正垂直后才能旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完畢后，再安裝縱墻模板。墻體的幾何尺寸用鋼筋支撐來(lái)控制，故混凝土支撐的長(zhǎng)度必須和墻體厚度一致。大模板安裝后，如底部仍有空隙，應(yīng)用水泥紙袋或木條塞緊，以防漏漿。但不可塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體斷面尺寸。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬[5]。 混凝土工程按招標(biāo)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品混凝土，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用?；炷恋臐仓F(xiàn)澆混凝土施工順序豎向施工順序：鋼筋混凝土柱墻→鋼筋混凝土梁板→按此循環(huán)由一層直至屋面。施工縫的留設(shè)及處理層與層之間留設(shè)水平施工縫，水平施工縫留設(shè)在板面，每層結(jié)構(gòu)柱梁板一起現(xiàn)澆，不留施工縫。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘余在混凝土表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10～15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時(shí)，避免直接從縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距80～100cm時(shí)停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使新舊混凝土緊密結(jié)合[3]。澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（8）梁與柱墻交接處鋼筋較密，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范做好混凝土的養(yǎng)護(hù)[7]。 填充墻砌體工程一、砌筑的工藝要求，177。，177。（一）磚的組砌組砌采用“順砌”方式，其豎向灰縫的錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于磚長(zhǎng)的1/4；砌應(yīng)使用整磚，不得使用斷磚，每層承重的最上一匹磚、梁或梁墊下面應(yīng)以橫砌砌筑。（二）磚留槎要求砌體臨時(shí)間斷處的高度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)馬架的高度；砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。接槎時(shí)，應(yīng)清除槎內(nèi)的松散砂漿、塵土，并澆水潤(rùn)濕，要求砂漿飽滿、磚塊平直。（三）墻體施工一、工藝流程