【正文】 熱熔對接焊制的管件。 熱熔連接 fusionjointing 用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。熱熔連接方式有熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍型連接等。 電熔連接 electrofusionjointing 采用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件，通過專用設(shè)備，控制通過內(nèi)埋于管件中的電阻絲的電壓、電流及通電時間，使電熱絲發(fā)出一定的熱量，加熱管材和管件的連接面，進而達到熔接目的的連接方法。電熔連接方式有電熔承插連接、電熔鞍形連接。 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭 transition fitting for PE plastic pipe to steel pipe 由工廠預(yù)制的聚乙烯管道與鋼管連接的專用管件。 示蹤線（帶） locating wire/tape 通過專用設(shè)備能探測到管道位置的金屬導線。 警示帶 warning tape 提示地下有城鎮(zhèn)燃氣管道的標識帶。 拖管法敷設(shè) pullin pipeline through the ground 沿溝槽拖拉管道入位的敷設(shè)方法。 喂管法敷設(shè) plantin pipeline through the ground 在機械開槽同時將管道埋入溝槽的敷設(shè)方法。 插入法敷設(shè) polyethylene (PE) pipe insertion in old pipe 在舊管道內(nèi)插入PE管道，達到更新舊管目的的敷設(shè)方法。 代號DN——公稱直徑；MRS —— 最小要求強度（環(huán)向應(yīng)力；PE80 —— 。PE100 —— 。SDR —— 聚乙烯管材標準尺寸比，指公稱外徑與公稱壁厚的比值。3 材料 一般規(guī)定 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道系統(tǒng)中管材、管件、閥門及管道附屬設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 用戶在接受管材、管件時的驗收，應(yīng)按有關(guān)標準檢查下列項目： 1 檢驗合格證； 2 檢測報告； 3 使用的聚乙烯原料級別和牌號； 4 外觀； 5 顏色； 6 長度； 7 不圓度； 8 外徑及壁厚； 9 生產(chǎn)日期； 10 產(chǎn)品標志。 如對物理力學性能存在異議時，應(yīng)委托第三方進行檢驗。 管材從生產(chǎn)到使用之間存放時間不宜超過1年，管件不宜超過2年。當超過上述期限時，宜重新抽樣，進行性能檢驗，合格后方可使用。管材檢驗項目應(yīng)包括：靜液壓強度（165h/80℃）、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率；管件檢驗項目應(yīng)包括：靜液壓強度（165h/80℃）、對接熔接的拉伸強度或電熔管件的熔接強度。 質(zhì)量要求 埋地用燃氣聚乙烯管材、管件和閥閥等應(yīng)符合下列規(guī)定：1 聚乙烯管材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第1部分：管材》GB 。2 聚乙烯管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分：管件》GB 。3 ，其物理力學性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分：管件》GB 。4 聚乙烯球閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第3部分：閥門》GB 。5 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭等應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求。 埋地用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 內(nèi)徑系列的鋼絲網(wǎng)（焊接）骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》CJ/T 125的規(guī)定，與其連接的管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件》CJ/T 126的規(guī)定。 2 外徑系列的鋼絲網(wǎng)（焊接）骨架聚乙烯復(fù)合管規(guī)格尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，物理力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》CJ/T 125的規(guī)定。3 鋼絲網(wǎng)（纏繞）骨架聚乙烯復(fù)合管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管》CJ/T 189的規(guī)定。4 孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《燃氣用埋地孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》CJ/T 182的規(guī)定。 運輸和貯存 管材、管件和閥門的搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：1 搬運時，不得拋、摔、滾、拖；在冬季搬運時應(yīng)小心輕放。當采用機械設(shè)備吊直管時，必須用非金屬繩（帶）吊裝。2 管材運輸時，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定，并應(yīng)有防曬措施。3 管件閥門運輸時，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并應(yīng)有防止雨淋措施。 管材、管件和閥門的貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管材、管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或棚內(nèi)，遠離熱源并應(yīng)有防曬、防雨淋措施。2 嚴禁與油類或化學品混合存放，場地應(yīng)有防火措施。3 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護的矩形堆放時，；當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。4 管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或成箱疊放在平整地面上，成箱疊放時。5 管材、管件存放時，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應(yīng)遵守“先進先出”原則。6 管材、管件在戶外臨時存放時，應(yīng)有遮蓋物。4 管道設(shè)計 一般規(guī)定 管道設(shè)計應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃氣總體規(guī)劃的要求。在可行性研究的基礎(chǔ)上，做到遠、近期結(jié)合，以近期為主。 管道系統(tǒng)的管材、管件材質(zhì)和壁厚以及等級選擇，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用環(huán)境、輸送的燃氣種類、工作壓力、施工方式等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 聚乙烯管道輸送天然氣、液化石油氣和人工煤氣時，其設(shè)計壓力應(yīng)不大于管道最大允許工作壓力。 聚乙烯管道的最大允許工作壓力 （MPa） 城鎮(zhèn)燃氣種類最大允許工作壓力 PE80 PE100 SDR11 SDR11 天然氣 液化石油氣混空氣 氣態(tài) 人工煤氣 干氣 其它 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道輸送天然氣、液化石油氣和人工煤氣時，其設(shè)計壓力應(yīng)不大于管道最大允許工作壓力。 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道的最大允許工作壓力 （MPa） 城鎮(zhèn)燃氣種類最大允許工作壓力DN≤200mm DN＞200mm 天然氣 液化石油氣混空氣 氣 態(tài) 人工煤氣 干 氣 其 它 注：薄壁系列鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不宜輸送城鎮(zhèn)燃氣。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道工作溫度在20℃以上時，最大允許工作壓力應(yīng)按工作溫度對工作壓力的折減系數(shù)進行折減。 工作溫度對管道工作壓力的折減系數(shù) 工作溫度 20℃≤t ≤20℃ 20℃＜t ≤30℃ 30℃＜t ≤40℃ 折減系數(shù) 在聚乙烯管道系統(tǒng)中采用聚乙烯管材焊制成型的焊制管件時，；焊制管件應(yīng)在工廠預(yù)制，并在施工過程中對聚乙烯焊制管件采用加固等保護措施。 各種壓力級制管道之間應(yīng)通過調(diào)壓裝置相連。當有可能超過最大允許工作壓力時，應(yīng)設(shè)置防止管道超壓的安全保護設(shè)備。 應(yīng)隨管道走向設(shè)計示蹤線（帶）和警示帶。 管道水力計算 管道計算流量應(yīng)按計算月的小時最大用氣量計算，小時最大用氣量應(yīng)根據(jù)所有用戶城鎮(zhèn)燃氣用氣量的變化迭加后確定。 管道單位長度摩擦阻力損失應(yīng)按下列公式計算： 1 低壓燃氣管道：2 次高壓、中壓燃氣管道： 管道的允許壓力降可由該級管網(wǎng)的入口壓力至次級管網(wǎng)調(diào)壓裝置允許的最低入口壓力之差確定，流速不宜大于20m/s。 管道局部阻力損