【正文】 提高班組成員的業(yè)務(wù)水平。風(fēng)筒工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熟悉掌握局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證風(fēng)筒吊掛、維護符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損、脫節(jié)等問題及時處理。及時安裝或拆除風(fēng)筒，保證風(fēng)筒不丟失。積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。補風(fēng)筒工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 掌握風(fēng)筒修補技術(shù)和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對升井風(fēng)筒進行晾曬、除塵，并歸類碼放在干燥地方備用。負(fù)責(zé)對晾曬后的破損風(fēng)筒進行縫補膠貼后備用。負(fù)責(zé)加工彎頭、大包頭、過渡節(jié)等配件。瓦檢工班長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)管理，是當(dāng)班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。協(xié)助隊長開好本班的班前、班后會，根據(jù)本班出勤情況，合理分工。負(fù)責(zé)審查、清點本班測氣員的手冊。傳達執(zhí)行區(qū)隊有關(guān)工作安排，努力完成各項工作任務(wù)。協(xié)助隊長作好井下的瓦斯檢查工作。帶領(lǐng)本班職工積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。瓦檢工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線及瓦斯管理的基本知識。嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，對分管區(qū)域內(nèi)瓦斯、監(jiān)測裝置、通風(fēng)設(shè)施等進行巡回檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄牌和記錄手冊，并向調(diào)度匯報，做到瓦斯檢查“三對口”。瓦斯超限時要立即停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理，并匯報礦調(diào)度所及通風(fēng)調(diào)度。臨時停風(fēng)停頭首先要撤出人員、設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo)。盲巷、老峒子要按有關(guān)規(guī)定進行檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。爆破班長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熟悉爆破器材的性能及《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。協(xié)助隊長開好本班的班前、班后會，根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃，合理分工，按時完成放炮任務(wù)。監(jiān)督爆破工執(zhí)行爆破安全規(guī)定和爆破器材的保管、使用、清退制度。監(jiān)督檢查爆破材料的現(xiàn)場管理和退庫情況。帶領(lǐng)本班職工參加技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)水平。爆破工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，不無故換班、遲到不得早上井。按時參加區(qū)、隊組織的安全活動和各種會議，服從班、隊長工作安排。積極參加各級組織的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全學(xué)習(xí)。下井禁止穿化纖衣服，按規(guī)定帶齊安全生產(chǎn)所需工具，做到持證上崗。上崗前要做好準(zhǔn)備工作，對爆破用的工具，如發(fā)爆器、母線長度、質(zhì)量和瓦斯檢定器等都要進行檢查，確保完好。爆破工對自己當(dāng)班領(lǐng)取的火工品要嚴(yán)格管理，不準(zhǔn)私拿、私藏、私放，做到領(lǐng)取、消耗、退回火工品數(shù)量的帳、物相符，爆破工不得私自改寫火藥票，違者嚴(yán)肅處理。堅持“火工品”領(lǐng)退管理制度。領(lǐng)、退火工品時，要認(rèn)真核對炸藥、雷管的數(shù)量及種類是否與三聯(lián)單相符，如不符時，沒查明原因前禁止出入庫，要檢查火藥箱是否牢固，是否加鎖，禁止雷管、炸藥混裝?；鹚庮I(lǐng)取后，途中禁止無故停留，行走、坐車要符合規(guī)程規(guī)定，背藥工必須和爆破工同行，但前后間隔保持3～30米。到作業(yè)地點后，火藥箱必須放在警戒線以外的安全地點，避開機電設(shè)備，禁止亂扔亂放。要熟悉工作面情況及作業(yè)規(guī)程，貫徹措施后要堅持本人簽字，無措施禁止放炮。每個爆破工對當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)，必須無條件的執(zhí)行，并努力完成所布置的任務(wù)。所有爆破作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，撤人標(biāo)志齊全，母線長度符合要求，杜絕爆破事故。1爆破工爆破時裝配引藥、裝藥、連線、爆破等必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《施工安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。1處理拒爆殘爆時，必須在當(dāng)班處理完畢。若當(dāng)班處理不完者，必須在現(xiàn)場和下班爆破工交待清楚拒爆殘爆的位置、方向、深度及有關(guān)情況，不得私自離開工作面現(xiàn)場。1堅持上井匯報制度，班中發(fā)現(xiàn)問題必須向當(dāng)班班長匯報。1嚴(yán)格執(zhí)行隊里的各項管理制度。防塵班長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熟悉《煤礦安全規(guī)程》及綜合防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)規(guī)定。協(xié)助隊長，開好班前、班后會。根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃，合理分工。協(xié)助隊長搞好防塵設(shè)施的安裝、維修及拆除工作，并做好記錄。定期組織人員對井下的大巷、采煤工作面機風(fēng)巷等產(chǎn)塵地點的灑水滅塵工作，并做好詳細(xì)記錄。帶領(lǐng)本班職工刻苦鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。防塵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熟悉《煤礦安全規(guī)程》及防塵有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)全礦井下產(chǎn)塵地點的灑水滅塵及巷道沖刷、大巷刷白工作。負(fù)責(zé)井下隔爆設(shè)施的安裝、維護、和拆除工作。監(jiān)督防塵設(shè)施的正常使用，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高自身的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。儀器儀表維修工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，熟悉所維修儀器、儀表的工作原理和結(jié)構(gòu)，提高維修質(zhì)量。，并按規(guī)定填寫。、便攜儀、放炮器等定期進行檢修、調(diào)試、充氣校驗工作，并作好記錄。檢修時不得擅自改變儀器電路參數(shù)。，保證質(zhì)量。，認(rèn)真保管。儀器儀表發(fā)放工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制熱愛本職工作，熟知儀器儀表各種性能。儀器儀表在發(fā)放前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，認(rèn)真做好發(fā)放時儀器的各種性能記錄，不合格的儀器嚴(yán)禁下井使用。做好安全儀器儀表的日常維護、保養(yǎng)工作，經(jīng)常用毛刷掃掉儀器表面浮塵。儀器要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞儀器。按照要求對儀器進行充放電，對瓦斯機進行漏氣、光譜檢查，對有故障的儀器儀表要及時送交維修人員進行修理，保證儀器儀表的正常使用。發(fā)放儀器要專人專號，憑牌領(lǐng)取，發(fā)現(xiàn)儀器丟失、或人為損壞的儀器要做好記錄并匯報有關(guān)部門。升井后的儀器要做認(rèn)真檢查，歸類后放置，做好記錄。建立儀器儀表檔案，按時通知有關(guān)人員對儀器儀表的強制檢查，保證安全儀器儀表在強檢周期內(nèi)的正常使用。遵守勞動紀(jì)律，不得擅自脫崗、干私活。保持室內(nèi)衛(wèi)生，做到窗明幾凈，儀器儀表架做到用手試無灰塵，爭創(chuàng)文明窗口。測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求：(1)風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號。 (2)秒表的開關(guān)和指針靈活。(3)皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠帶管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放避免碰撞。井下測風(fēng)地點的選擇：(1)測風(fēng)地點應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進回風(fēng)巷，采區(qū)進，回風(fēng)巷，采掘工作面進、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室， 以及其他需要測風(fēng)的地點。(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進行。(3)在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫，前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。 (1)用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)量垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)，校正系數(shù)按式。計算：K＝式中K——校正系數(shù)； s——測風(fēng)巷道斷面積，M2 ； ——測風(fēng)員人體所占面積，M2 ；(2)風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種：a、定點測風(fēng)：巷道斷面在10m2以上時測120秒；巷道斷面在410 m2時測60秒。圖1 風(fēng)表測風(fēng)移動路線圖B、線路測風(fēng)：風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路，規(guī)定時間（60秒、120秒）勻速移動。根據(jù)團面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法。如圖1示。 六線法四線法迂回八線法 (3)測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)果同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。(4)根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。(5)在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。(6)測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。(7)測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂，幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。(8)。(9)在傾斜巷逆內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流力向始終保持垂直。(10)在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間；后再進行測風(fēng)。(11)在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。(12)及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。(13)測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度，溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。(14)風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸。倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。(15)應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進行工作。(16)礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量用下述方法測定：A、在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動測風(fēng)儀夫或超聲波風(fēng)速儀。B、主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點；離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)絡(luò)狀布置測點35次后，取其評均值。(17)局部通風(fēng)機工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機吸風(fēng)量)用下述方法測定：a、用風(fēng)表測時，先在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)(圖2中AA斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機后5來巷道內(nèi)(圖2中BB斷面)風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值。A，B斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機工作量。C10—20MCBB5M10MA A圖2 局通風(fēng)機工作風(fēng)量測定布置圖4~6D6~14D46DCBAD111222333圖3 局部通風(fēng)機工作風(fēng)量測定布置圖1－皮托管 2－膠皮管 3－壓差計 b、用皮托管和壓差計測定時，在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測風(fēng)段(圖3)，測定斷面選在A、B處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6～10個測點，測出速壓值后，用(2)式計算平均風(fēng)速： 式中v均——斷面子均風(fēng)速，米／秒； o——測點的空氣密度，千克／米3； h——各測點測得的速度值，帕； n——同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。 根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。 C、在局部通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測量。測風(fēng)人需站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。 (18)測定全風(fēng)壓供給掘進工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米的進風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的AA斷面。測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程測塵工應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度并提出控制粉塵的措施意見。認(rèn)真檢查測塵儀器做到外表清潔、附件齊全，電纜或放置按鈕靈敏司靠，使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r，應(yīng)按要求進行充電。根據(jù)該班測塵地點和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表，工具及其附件。 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值，編好號嗎，放濾膜盒內(nèi)；使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。 下井時應(yīng)帶全儀器儀表，儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁擠壓、不得讓他人代拿或擺弄。 注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r。以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。 粉塵采樣器操作 (1)采樣的首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升／分)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。 (2)采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1—120毫克，但不小于I毫克），來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。 采樣時間可按下式計算T=1000W/CQ （1）式中T——采樣時間，分鐘；w——粉塵應(yīng)達到的重，毫克c——預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，毫克/，米3；Q——采樣時的流量，升／分． 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)要求受塵面向上，不要搖晃，振動，然后帶回實驗室稱重，分析。 (3)采樣后，應(yīng)將濾膜放在于燥器內(nèi)干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在60—65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時，然后再放入于燥器內(nèi)干燥30分鐘，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直到恒重為止，應(yīng)記錄所稱重。（4）測塵地點粉塵濃度按（2）式計算：C=W2W1/QT1000 （2）式中 C——空氣中粉塵濃度，毫克/米3；W2——采樣后濾膜重量，毫克；W1——采樣前濾膜重量，毫克；Q——采樣時流量，升/分；T——采樣時間，分鐘。兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20％，為有效樣品，并取兩者的平均值做為采用地點的粉塵濃度。兩個平行品的偏差率按（3）式計算：f＝ab/a+b/2100% (3)式中f兩個平行樣的偏差率，％；a、b——兩個平行樣品的粉塵濃度，毫克/米3濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。（4）采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油，具體步驟是：a) 將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200攝氏度的溫度計的坩鍋中，連通冷凝裝置并電爐，使油溫保持在110攝氏度左右，最高不超過120攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被