【正文】 ，給精制帶來(lái)困難。 混合料中的水分混合料中含水分較高時(shí)，既要增加電耗，又會(huì)加劇爐料結(jié)拱而引起塌料。 混合料中SiO2/CaO二氧化硅在磷酸鹽的還原反應(yīng)過程中起著助熔劑的作用，它能降低反應(yīng)溫度，加快反應(yīng)速度，提高磷酸鹽的還原率。因此，爐料中二氧化硅的含量直接影響到磷酸鹽的還原速度、還原率及爐渣的流動(dòng)性、爐渣的含磷量、爐氣的含磷量和電爐電耗。爐渣中的SiO2/CaO的比值稱為酸度系數(shù)，—。 電爐系統(tǒng)負(fù)壓爐內(nèi)輕微負(fù)壓是由于操作工操作不當(dāng)，尾氣放空量或其它用氣量過大所至。一旦出現(xiàn)爐內(nèi)負(fù)壓， 10分鐘內(nèi)爐氣出口溫度即可猛增300—500℃，最終使黃磷產(chǎn)率大大下降。 二次電壓的影響一般習(xí)慣上稱變壓器前為一次側(cè)，經(jīng)變壓器后為二次側(cè)，采用較高的二次側(cè)電壓有利于延長(zhǎng)電爐的壽命，并為提高電爐負(fù)荷提供了可能。因?yàn)樘岣叨坞妷?，相?duì)地使電爐反應(yīng)區(qū)上移，形成細(xì)長(zhǎng)的反應(yīng)區(qū)域，由于反應(yīng)半徑的縮小、爐壁掛料的增多，保護(hù)了碳素磚，減輕爐渣對(duì)爐壁的沖刷和腐蝕。因此提高二次側(cè)電壓來(lái)提高功率負(fù)荷，是更為有效地利用電能的方法。采用較高的二次側(cè)電壓有利于減少電極的消耗。采用較高的二次側(cè)電壓，避免因電爐負(fù)荷的增加而造成功率因數(shù)的降低。因而在提高功率負(fù)荷時(shí)，必須相應(yīng)提高二次側(cè)電壓。正常生產(chǎn)時(shí)，二次側(cè)電壓一般采用與變壓器額定工作電壓較接近的檔位。興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：7／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè) 粗磷精制的溫度和時(shí)間 溫度過高和時(shí)間太短，粗磷中的機(jī)械雜質(zhì)難以靜置分離，產(chǎn)品的外觀和純度都達(dá)不到要求。溫度太低，粗磷中的機(jī)械雜質(zhì)來(lái)不及分離便被凝固在粗磷中，純度同樣難以達(dá)到要求。 產(chǎn)品質(zhì)量要求 工業(yè)黃磷應(yīng)符合下表要求項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品外 觀石蠟狀，淡黃色至微黃綠色石蠟狀，黃綠色至棕綠色黃磷含量， % 在笨中 ≥在二硫化碳中 ≥99．9099．9099．50——不溶物含量， %在笨中 ≥在二硫化碳中 ≥0．100．100．50——護(hù)爐崗位1 崗位職責(zé) 電爐班長(zhǎng) 負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，調(diào)動(dòng)本班員工積極性，搞好安全生產(chǎn)。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理確保安全生產(chǎn)，及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，解決好生產(chǎn)中存在的問題。 監(jiān)督各崗位工藝指標(biāo)控制情況，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，努力提高產(chǎn)量和質(zhì)量，確保各項(xiàng)消耗。 督促各崗位搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境。 管理好本崗位所有的體系記錄。 負(fù)責(zé)將黃磷壓至精制鍋，漂洗上班黃磷。 護(hù)爐 嚴(yán)格遵守公司、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。 掌握生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)保知識(shí)和防護(hù)措施。 負(fù)責(zé)上放電極，處理壓力，搞好與配電工、爐前工的配合，確保電爐正常運(yùn)行。控制好壓力，確保爐面無(wú)燃燒，冒煙現(xiàn)象，爐內(nèi)正壓生產(chǎn)。 對(duì)違章指揮和違章操作要堅(jiān)決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對(duì)崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報(bào)。 愛護(hù)公物，做好生產(chǎn)、設(shè)備、工具、安全設(shè)施及防護(hù)用品等的交接班工作，搞好興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：8／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)設(shè)備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。2 作業(yè)步驟及要求 危險(xiǎn)告知本崗位存在的危險(xiǎn)因素：觸電、爆炸、燃燒、一氧化碳中毒。 上崗準(zhǔn)備 穿好工作服，持《安全作業(yè)證》上崗。 負(fù)責(zé)開車前的檢查和準(zhǔn)備工作a) 受磷槽，三塔防爆孔是否完好；b) 受磷槽加滿水，送往大量蒸汽，檢查是否漏磷；c) 檢查電極水封是否漏水，絕緣是否良好；d) 檢查電極升降器是否正常，有無(wú)異常聲響，限位裝置是否靈敏可靠，是否良好，傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑，防護(hù)罩是否完好；e) 檢查電極至短網(wǎng)接觸是否良好，夾持器是否緊固，降溫水有無(wú)泄漏，是否暢通；f) 導(dǎo)氣管捅釬是否到位；g) 爐內(nèi)O2含量是否≤2%；h) 環(huán)保設(shè)施是否完好。 安全操作 接班必須向上班詢問料管下料情況、電極升降及傾斜情況，短網(wǎng)，母線，銅瓦有無(wú)發(fā)紅，電極升降器螺絲是否松動(dòng)脫落，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否清潔規(guī)范，并如實(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 嚴(yán)禁帶電放電極，嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相母線。，處理電極水封壓力，附料管冒火，抽扎料管時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，以防燒傷。嚴(yán)禁人站在料管上壓火、同時(shí)接觸料管和水封，放空管點(diǎn)火時(shí)不應(yīng)站在放空管的下風(fēng)處。 電極升降器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理檢修。 保持和煤氣站的聯(lián)系，確保電爐壓力在515mm H2O范圍內(nèi)，嚴(yán)禁負(fù)壓生產(chǎn)。 排渣時(shí)根據(jù)電爐反應(yīng)情況及電極傾斜程度決定是否控制下料，控制過程中，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)t氣噴出燒傷，并用黃泥封好閘板口。 處理循環(huán)水管時(shí)，水管口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人，防止蒸汽燙傷或燒傷。 電爐有緊急情況時(shí)立即通知配電工停電，并通知煤氣站停止抽氣，同時(shí)向班長(zhǎng)反應(yīng)。 堵爐時(shí)應(yīng)注意壓力變化，防止壓力沖擊燒傷和被水燙傷，可在保證爐內(nèi)正壓的情況下，適當(dāng)打開放空閥，待堵爐完畢持壓力恢復(fù)正常。 上電極時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：9／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)a) 用絲扣（電極接頭）擰緊電極時(shí)，先反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)以便絲扣對(duì)正，以免損壞接頭絲壓而影響質(zhì)量。b) 吊電極時(shí)，鐵絲口必須上緊，起吊后正下方嚴(yán)禁站人。c) 人員在清理夾持器和電極頂部的雜物時(shí)，吊裝的電極不得懸停在上方，而應(yīng)將電極放穩(wěn)固后方可在下方清理。d）電極必須上緊，兩根電極間不得留有縫隙。 電爐短期停電和檢修時(shí)，在導(dǎo)氣系統(tǒng)不得開兩個(gè)以上的孔洞，保持系統(tǒng)內(nèi)正壓，防止爆炸。 不得在爐蓋，導(dǎo)氣管周圍、高壓配電房等不安全場(chǎng)所休息，爐蓋嚴(yán)禁用水沖洗，防止變形和絕緣不良。 負(fù)責(zé)打掃好本崗位清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊垃圾和雜物不得隨意拋擲，以免傷人。 環(huán)保要求 爐面上積水必須按指定位置排放。 檢查三塔噴淋水時(shí)，其污水不得外濺至三塔內(nèi)弦外。 拖把清洗完后，及時(shí)將清水關(guān)閉。 抽扎料管時(shí)，先將黃泥準(zhǔn)備好放在抽扎料管旁邊，抽扎完后，應(yīng)在1分鐘內(nèi)用黃泥將其密封后，以免冒火冒煙。 捅手、電捅釬時(shí)，先將黃泥準(zhǔn)備好放在捅釬旁邊，操作完后，應(yīng)在1分鐘內(nèi)用黃泥將其密封后，以免冒火冒煙。 工藝要求
控制指標(biāo)
電爐系統(tǒng)壓力：5～15mm H2O
當(dāng)尾氣壓力低于5毫米水柱或壓力不穩(wěn)時(shí)，通知煤氣崗位回氣或關(guān)小放空閥，必要時(shí)通知停止抽氣，待電爐生產(chǎn)正常、壓力穩(wěn)定后再通知抽氣。
得到配電工放電極通知時(shí)，應(yīng)先觀察和判斷，確認(rèn)后，示意配電工停電。配電工停電、按鈴后，松開夾持器，示意配電工啟動(dòng)升降器將夾持器和銅瓦上提100～200毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認(rèn)夾緊后，通知配電工按鈴送電。 當(dāng)夾持器以上的電極長(zhǎng)度不足200毫米時(shí)應(yīng)進(jìn)行上電極操作：先做好上電極的一切準(zhǔn)備工作，比如鐵絲扣、鋼絲繩或麻繩、木棍或鋼管等，然后示意配電工停電、按鈴，確認(rèn)停電后，清理干凈原有電極接孔內(nèi)的灰塵；電極接頭遞上后，與原有電極接孔對(duì)位上緊；將新電極用葫蘆從四樓電極孔處慢慢放下，和電極接頭準(zhǔn)確對(duì)位并擰緊，確認(rèn)兩根電極之間無(wú)縫隙后，清理掉電極、母線等上的雜物，檢查電極是否傾斜，并通知配電工按鈴送電。
得到配電工需撥電極通知并確認(rèn)后，由配電工請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后，配電工停電、興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：10／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)按鈴，抓渣工用葫蘆將鐵絲扣從四樓電極孔放下，護(hù)爐工將其接在電極上，用葫蘆吊好后，松開夾持器，配電工啟動(dòng)該相升降器將夾持器和銅瓦下移100～200毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認(rèn)夾緊后，移走鐵絲扣并清理其它雜物，通知配電工按鈴送電。
得到配電工活動(dòng)電極通知并后，密切觀察壓力，加強(qiáng)與煤氣工溝通，及時(shí)通知回氣，以便爐內(nèi)正壓。
控制導(dǎo)氣管使之暢通，每班至少通導(dǎo)氣管電、手捅釬各一次。
關(guān)注短網(wǎng)循環(huán)水情況，用手握住短網(wǎng)循環(huán)水出口管，感覺水溫比空氣溫度高10。C左右時(shí)水流量較適宜，水溫過高，將其進(jìn)水開大，過底關(guān)小。 每班用φ8mm鋼筋檢查一次總水封內(nèi)磷泥高度，當(dāng)高于底閥時(shí)，通知班長(zhǎng)，并協(xié)助班長(zhǎng)排放磷泥。 每班根據(jù)生產(chǎn)情況至少檢查一次三塔噴淋水。 有下列情況之一，應(yīng)立即通知配電工停電：a) 電極升降系統(tǒng)、電極、銅瓦、短網(wǎng)、母線、水封底座等有發(fā)紅、放電打弧等現(xiàn)象。
b) 無(wú)循環(huán)水、無(wú)三塔噴淋水。c) 爐內(nèi)系統(tǒng)壓力過大。
設(shè)備要求 兩臺(tái)熱水噴淋泵交替使用，既第一個(gè)白班將熱水噴淋泵換，觀察出水管壓力，壓力高于6Mpa時(shí)，將泵出水閘筏關(guān)小，壓力低于6Mpa時(shí)，通知機(jī)修檢查熱水噴淋泵。 注意放空閥鎖緊螺母以及填料，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)通知機(jī)修。 每個(gè)白班將電極絲桿用黃油潤(rùn)滑一次。配電崗位1 崗位職責(zé)、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)境知識(shí)和防護(hù)措施。、停車操作，以及相應(yīng)的準(zhǔn)備工作和正常生產(chǎn)時(shí)的調(diào)節(jié)與控制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，保質(zhì)保量地完成當(dāng)班各項(xiàng)工作和生產(chǎn)任務(wù)。1. 4認(rèn)真填各項(xiàng)記錄，如實(shí)反映生產(chǎn)情況，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確齊全，字跡工整，表格整潔，杜絕弄虛作假現(xiàn)象。1. 5愛護(hù)公物，做好生產(chǎn)、設(shè)備、工具、安全設(shè)施及防護(hù)用品等的交接班工作，搞好設(shè)備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。1. 6 服從調(diào)度，及時(shí)完成班長(zhǎng)或車間管理人員交付的其他臨時(shí)性任務(wù)。興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：11／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)1. 7對(duì)違章指揮和違章操作要堅(jiān)決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對(duì)崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報(bào)。2 作業(yè)步驟及要求 危險(xiǎn)告知本崗位存在的危險(xiǎn)因素：觸電、滑跌。 上崗準(zhǔn)備 穿好工作服，持《安全作業(yè)證》上崗，嚴(yán)禁穿高根鞋。 按照規(guī)定負(fù)荷配電，保持各相電流平衡，嚴(yán)禁超負(fù)荷和降低負(fù)荷，特別是交接班前不得降低負(fù)荷。 安全操作 有下列情況之一者，立即停電通知煤氣崗位緊急停車和有關(guān)人員進(jìn)行處理。a) 爐變超溫，輕瓦斯，重瓦斯；b) 無(wú)循環(huán)水及三塔噴淋水時(shí)；c) 電極升降系統(tǒng)失靈，電極，銅瓦，母線發(fā)紅，水封打弧放電；d) 無(wú)動(dòng)力電，電極折斷；e) 水電、調(diào)度部門通知立即停電時(shí)；f) 環(huán)保系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)。 調(diào)壓、檢修、停電處理問題時(shí)，必須切斷動(dòng)力電，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。 電極升降器加油，更換皮帶時(shí)，必須切斷動(dòng)力電。 隨時(shí)觀察儀表，電器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，溫度變化情況，電極傾斜和上漲情況，如有變化，立即通知相關(guān)人員處理。 一般情況下停電，應(yīng)征得調(diào)度部門同意，通知煤氣停車，先停電后按鈴。送電時(shí)先與調(diào)度部門聯(lián)系，并征得同意后通知護(hù)爐工、班長(zhǎng)，確認(rèn)電爐具備開車條件后，先按鈴，后送電。 環(huán)保操作 電爐準(zhǔn)備出爐時(shí)開啟爐眼尾氣水洗裝置風(fēng)機(jī)，以確保廢氣排放達(dá)標(biāo)出爐，堵爐后將其關(guān)閉。 生產(chǎn)工藝 控制指標(biāo)
不同容量的電爐，其負(fù)荷的控制方式不同，具體內(nèi)容見下表：電爐容量16500KVA23000KVA一次電流245~275A330~385A二次電壓檔位第4檔第4，5檔興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：12／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè) 三相電極電流（一組或兩組）應(yīng)配平，電流不足時(shí)降電極，電流超過時(shí)升電極，一般情況下同相不同電極的電流不得超過177。 三相電極電流由于某一、二相（根）位置不夠或過多無(wú)法平衡而需放電極或撥電極時(shí)，通知班長(zhǎng)（護(hù)爐工）放電極或撥電極；班長(zhǎng)（護(hù)爐工）確認(rèn)需放電極或撥電極后，迅速與調(diào)度聯(lián)系，得到允許后，通知煤氣，先停電再按鈴，然后按照班長(zhǎng)的指令下降或上提電極；得到班長(zhǎng)送電通知后，迅速與調(diào)度聯(lián)系，得到允許后，先按鈴再送電。 電極降不下去或不能上提，如果電流過高，應(yīng)間斷送電，降低二次電壓或兩相送電，待電極能降后再上提，防止提斷電極，待電極能自由升降后方可恢復(fù)正常。 電爐長(zhǎng)期停電，應(yīng)采取排渣停電，電極視停電時(shí)間長(zhǎng)短降到爐底后再上提100mm，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，切斷動(dòng)力電。 經(jīng)?；顒?dòng)電極，破壞爐內(nèi)結(jié)拱，防止電極折斷，正常情況下每半小時(shí)活動(dòng)電極一次，長(zhǎng)時(shí)間停電后開車，應(yīng)征得調(diào)度同意，值班電工對(duì)電器進(jìn)行檢查，護(hù)爐工用蒸汽將壓力恢復(fù)正常，O2含量≤2%，電爐無(wú)雜物后方可送電。 當(dāng)三相電極銅瓦下沿距離電極水封上邊緣700mm左右時(shí)（此時(shí)距上次堵爐時(shí)間一般已達(dá)3～4小時(shí)），示意護(hù)爐工通知爐前工出爐并做好出爐前后的時(shí)間、電極位置、下降數(shù)等記錄?！峨姞t崗位運(yùn)行記錄》，及時(shí)控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，要求完整，仿宋字體。 各種電器和設(shè)備嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用，嚴(yán)禁非本崗位人員及外來(lái)人員進(jìn)入配電房，配電房及操作臺(tái)必須清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊規(guī)范。爐前崗位1 崗位職責(zé) 嚴(yán)格遵守公司、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。 掌握生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)境知識(shí)和防護(hù)措施。 協(xié)助電爐搞好電爐生產(chǎn)，即時(shí)出爐，協(xié)助電爐上電極，以及車間、班長(zhǎng)安排的其他臨時(shí)性工作。 對(duì)違章指揮和違章操作要堅(jiān)決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對(duì)崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報(bào)。1. 5愛護(hù)公物，