懸臂澆筑箱梁0號塊施工方案-文庫吧
2025-05-15 18:17 本頁面
【正文】 或直徑177。57彎起筋位置(mm)177。20每骨架抽查30%8保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10每構件沿模板周邊檢查8處五、注意事項（1）在底板設計有防裂鋼筋的位置先布置好防裂鋼筋網片。底板鋼筋的骨架可以預先綁扎成型，沿橋長方向每隔50cm設1道支撐筋，橋寬方向兩腹板之間的底板設置5至7道支撐筋，支撐筋用Φ12的鋼筋加工。（2）腹板、隔墻立筋除安裝位置準確外，應合理布置接頭以滿足規(guī)范要求。（3）豎向預應力安裝、定位必須準確，豎向預應力一次至梁頂 。（4）三向預應力的安裝定位是重點。縱向預應力孔道的定位鋼筋應安裝牢固，并保證預應力嚴格按圖紙給定的坐標進行放樣，定位鋼筋與箱梁鋼筋點焊連接，避免澆注時發(fā)生錯動。當普通鋼筋與豎向、橫向、縱向預應力位置相沖突時，應適當調整普通鋼筋的位置，當縱向預應力與豎向預應力位置發(fā)生沖突時，適當調整豎向預應力的位置。沿順橋向適當移動位于節(jié)段分界線處的橫向預應力鋼束，以避開施工縫。六、預埋項目安裝掛籃的橋墩0塊施工時要預埋掛籃施工預埋件和0塊卸落預埋件（孔）以及上下0塊施工方便的預留孔。在隔墻兩側預埋φ100的PVC水管2個，用以排水（向1塊排水）；在1塊兩側各設置2個預埋孔，用以排水。為卸落翼板，在翼板上方沿翼板與腹板連接的部位兩側設置預留孔。為滿足掛籃施工，在0塊橫隔墻位置預留內滑梁預留孔。腹板上部設置掛籃后錨預應力鋼筋。在頂板、翼板處預留孔道，作為掛籃小車、內外滑梁吊架預留孔（位置見掛籃圖）。第三章 模板工程一、模板選擇為保證混凝土外觀，外側模采用大面積模板，內側模采用組合模板； 0塊底模采用鋼模板。頂模、翼板模板采用鋼模板和竹膠板相結合。二、方案模板的結構采用豎肋、橫肋成一體系。模板標高要考慮箱梁混凝土施工后，墩身被壓縮的影響。所以，墩身頂?shù)臉烁邞鶕嚎s量相應增加。墩身壓縮影響考慮2毫米。三、施工方法底板模板的安裝，重點是標高。0塊底模：在臨時支座內添滿干砂，夯實（保護好永久支座，防止砂進入支座內），在砂表面鋪竹膠板。形成底板模板。底板縱坡的設置是通過臨時支座高差來完成的。外側模安裝。人洞模板安裝。內側模安裝。內側模安裝重點是臨時支撐（支撐下墊高強度混凝土砂漿試塊）和確保拆裝方便。搭設鋼管支架，安裝頂模、堵頭模板。豎向倒角采用竹膠板，橫向倒角采用組合鋼模。三、模板支設控制重點垂直度調整；標高控制；拆模方便；外側模的拼縫美觀。第四章 預應力工程零號塊有縱、橫、豎三向預應力，且一次澆筑完成，施工中應充分重視。（1）安裝階段豎向預應力安裝 豎向預應力筋的安裝。 特別注意豎向預應力的位置準確、定位牢固，并保證垂直（加工網片來保證定位）。 下墊板和壓漿嘴的安裝如設計圖且保證螺旋筋貼緊墊板，并用膠帶紙?zhí)幚韷簼{嘴與壓漿管接頭位置，防止漏漿。 波紋管本身及與下墊板接頭處保證不漏漿。頂板預應力安裝頂板預應力包括縱向束及橫向束的安裝，其中有縱向預應力錨杯的安裝、橫向預應力的槽口安裝及定位，故該階段施工復雜，施工時嚴格按照技術規(guī)范和設計要求。A、頂板縱向束頂板縱向束包括58個結構束及2個預備束（），共計60個管道。根據設計圖紙安裝縱向波紋管，孔道采有Φ100波紋管，接頭采用Φ105，長度30厘米。為了防止管道在施工過程中出現(xiàn)變形，預先在波紋管中安襯Φ90壁厚5的PVC管。為了防止管道移位，用定位網片加以固定。網片用Φ12鋼筋加工，每2m架設一道，并應特別注意在變位點安裝定位網片，同時注意網片平順，防止打彎。定位、安裝錨杯，螺旋筋的安裝要緊靠錨杯并加強此處的振搗，防止在張拉時壓碎混凝土。為了穿束方便，可以在管道中預設穿束引線，用8鋼絲。為了確保管道壓漿方便，同時為了提高壓漿的飽滿程度，在管道的跨中截面設置通氣孔。波紋管本身及所有接頭不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。波紋管安裝后，防止捅破波紋管。零號塊縱向60根管道定位，應根據設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺诉M行精確定位，管道坐標梁長方向30mm，梁高方向10mm，抽查30%，每根查10個點，管道間距同排10mm，抽查30%，每根查5個點，在零號塊中，無平彎和豎彎。B、頂板橫向束橫向頂板束，三根一束，共計15束，間距按100布置，橫向束采用1960鍍鋅金屬扁管，張拉端和錨固端交錯布置。施工方法鋼絞線下料后，先穿進波紋管中，安裝錨固端，注意錨固端留足夠的長度，然后整體吊裝到零號塊上，按設計圖紙進行擺放、定位，最后安裝張拉槽口并塞滿棉紗，最后安裝壓漿嘴、壓漿管。施工控
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1