【正文】 部分汽車運輸時，緩沖量宜為煤槽下部帶式輸送機(jī) 2h 的輸送量。 煤槽上部建筑宜為半封閉結(jié)構(gòu)，必要時可加設(shè)雨坡。 煤槽上部建筑跨度 ， 17t 以下載重 汽車或自卸汽車不大于 15m。 煤槽上部建筑柱距 一般為 6m，采用后傾式自卸運輸時柱距宜為 5m，需要推煤機(jī)往煤槽內(nèi)推煤時應(yīng)為 7m。 煤槽上部建筑屋架下弦與卸車機(jī)工作時頂部最高點之間的凈空不宜大于 ，大車端 面與柱子內(nèi)邊凈空小于等于 。采用自卸汽車運輸時，屋架下弦的高度應(yīng)按車箱在最大傾角時通過出口所需的高度確定，下 弦與車箱在極限高位時之間的凈空不應(yīng)小于 。 汽車卸車機(jī)大車運行軌道梁的底部至地面的高度應(yīng)能滿足載重汽車順利進(jìn)出卸煤裝置 的要求，其軌道梁底部至汽車最高點之間的凈空為不宜小于 。 煤槽兩端（必要時包括中部）應(yīng)設(shè)置汽車卸車機(jī)的檢修跨和葉輪給煤機(jī)等設(shè)備的起吊孔。 檢修跨內(nèi)應(yīng)安裝起重設(shè)備。起吊孔應(yīng)加蓋板。 汽車卸車機(jī)大車軌道兩端應(yīng)設(shè)置安全尺、阻進(jìn)器 和終端開關(guān)。安全尺的位置應(yīng)保證終端 開關(guān)動作后大車有不小于 2ｍ的滑行距離。 軌道外側(cè)應(yīng)設(shè)置寬為 ～ （有柱子處至少）的通道，通道外 側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿和護(hù)沿。煤槽兩端應(yīng)設(shè)置供司機(jī)人員從地面進(jìn)入司機(jī)室的扶梯和平臺。 煤槽上口應(yīng)設(shè)置可拆卸的金屬箅子。箅孔尺寸宜為 200ｍｍ179。 200ｍｍ，箅孔宜做成上小 下大。煤槽上口金屬箅車道處，可將箅孔尺寸減小，不宜設(shè)無孔的車道。金屬煤箅應(yīng)考慮承受重載汽車的荷載。 汽車卸車機(jī)司機(jī)室應(yīng)位于電源滑線的對側(cè)。司機(jī)室位置設(shè)置應(yīng)滿足司機(jī)正確觀察卸車 機(jī)卸車的狀況和不影響汽車安全行駛。司機(jī)室門的開閉應(yīng)納入安全聯(lián)鎖，行車時保持閉鎖。汽車卸車機(jī)的動力電源的開關(guān)，應(yīng)設(shè)在司機(jī)上下汽車卸車機(jī)的附近。 當(dāng)煤槽上需要設(shè)置清箅設(shè)備時，金屬煤蓖 應(yīng)考慮清箅機(jī)設(shè)備的荷重。 煤槽內(nèi)壁對水平面的傾角不應(yīng)小于６ 0?。內(nèi)壁和承臺面應(yīng) 光滑耐磨。煤（槽）斗內(nèi)壁交 DL/T 51179。179。 2020 6 角呈圓角狀，避免有突出或凹陷部位。 葉輪外端與槽壁之間和承臺外緣與葉輪給煤機(jī)之間的水平間隙，可按設(shè)備資料給定的尺寸確定。煤槽內(nèi)的橫梁頂部應(yīng)呈三角形 (頂角不大于 600 )縱梁上部應(yīng)抹角，防止梁頂積煤。煤槽兩端壁的下部應(yīng)向槽內(nèi)傾斜，承臺面應(yīng)伸出煤槽端壁下沿約 1m，以防止煤塊從煤槽端部撒落至地面。 從煤槽承臺上撥煤的葉輪給煤機(jī)宜選用橋式 。對于單路帶式輸送機(jī)，每路帶式輸送機(jī)可 配備２臺；對于雙路帶式輸送機(jī)，每路 帶式輸送機(jī)可配備１臺葉輪給煤機(jī)。每臺葉輪給煤機(jī)的最大出力宜為帶式輸送機(jī)額定出力的約１ .2倍 . 葉輪給煤機(jī)的控制方式可根據(jù)整個運煤系統(tǒng)的控制方式和聯(lián)鎖條件確定。當(dāng)葉輪給煤機(jī)納入集中控制時，宜用電纜供電。懸掛電纜支架的布置應(yīng)保證葉輪給煤機(jī)能進(jìn)入檢修跨。 葉輪給煤機(jī)軌道兩端應(yīng)設(shè)置安全尺及阻進(jìn)器。 縫式煤槽卸煤裝置地下部分的兩端應(yīng)有必要的檢修場地，并設(shè)置垂直于葉輪給煤機(jī)軌道 的檢修起吊設(shè)備。 煤槽下帶式輸送機(jī)的運行通道凈寬不應(yīng)小于 （局部允許不小于０ .70ｍ），檢修通 道寬度應(yīng)不小于 。兩臺葉輪給煤 機(jī)處于并列位置時， 它們之間的最小凈空距離不宜小于。 縫式煤槽兩端均應(yīng)設(shè)置供運行、檢修人員進(jìn)入地下部分的樓梯間，樓梯口應(yīng)采取防雨設(shè) 施。 為防止卸煤時煤塵飛揚，當(dāng)燃煤表面水分偏低，容易起塵時，可在煤槽上口或汽車卸車 機(jī)上設(shè)置噴水抑塵裝置。煤槽下部應(yīng)能通風(fēng)換氣。葉輪給煤機(jī)應(yīng)帶抑塵設(shè)備。 縫式煤槽卸煤裝置底層應(yīng)設(shè)排水溝和集水井。排水溝宜布置在兩側(cè)墻邊，溝頂應(yīng)設(shè)格柵 蓋板。集水井上部應(yīng)設(shè)護(hù)柵并安裝泥漿泵。 縫式煤槽排料口宜設(shè)擋簾或活動密封擋板。 DL/T 51179。179。 2020 7 7 貯煤場、貯煤設(shè)施和設(shè)備 一 般 規(guī) 定 貯煤場的輔助性堆、取以及煤堆的平整壓實、倒運等作業(yè)，可采用推煤機(jī)和輪式裝載機(jī)。 推煤機(jī)宜選用 T－ 140 及以上機(jī)型。履帶式推煤機(jī)設(shè)計運行距不宜大于 50m。 用于堆取作業(yè)的推煤機(jī) ，其臺數(shù)可根據(jù)作業(yè)量及推煤機(jī)性能等因素計算確定， 備用臺數(shù)不宜小于計算臺數(shù)的 50％ 。 當(dāng)推煤機(jī)僅用于煤堆平整、壓實和倒運時，其臺數(shù)不宜少于 2 臺 。此外，還可根據(jù)倒運作業(yè)的需要配備 1 臺輪式裝載機(jī)。 貯煤場煤堆分堆應(yīng)根據(jù)煤種確定。煤堆分堆應(yīng)符合 GB50229— 96《火力發(fā)電廠與變電所 設(shè)計防火規(guī)范》和 DL5027— 93《電力設(shè)備典型消防規(guī) 程》的要求。煤的貯存期限根據(jù)煤 的自燃、 煤堆容量和壓實方法等因素確定。每年需要翻燒的煤量可根據(jù)煤堆容量和允許的貯存期限確定。煤場機(jī)械應(yīng)滿足翻燒、平整、壓實和處理自燃煤等作業(yè)的需要。 貯煤場煤堆高度、總長度、寬度 應(yīng) 根據(jù)煤質(zhì)、設(shè)備和場地條件確定。不同煤種分堆貯存 時，相鄰煤堆底邊之間的距離不宜小于 10m。為了便于進(jìn)行平整、壓實作業(yè)，煤堆頂部寬度不宜小于 10m。 貯煤場設(shè)計容量應(yīng)符合 DL 5000－ 2020《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 采用軌道式煤場機(jī)械的貯煤場，在設(shè)計時應(yīng)采取防止煤堆坍塌而埋沒軌道的措施。 貯煤場的地面應(yīng)根據(jù)煤場地質(zhì)條件做適當(dāng)處理，并考慮排水措施。排水溝至煤堆邊緣的 距離宜為 3m～ 5m。貯煤場地面應(yīng)高于當(dāng)?shù)氐牡叵滤? 以上。 貯煤場四周應(yīng)設(shè)推煤機(jī)等地面移動設(shè)備的通道和消防通道。在人員和設(shè)備均需橫向通過 煤場帶式輸送機(jī)處，可在該帶式輸送機(jī)下設(shè)凈空足夠的通道；在供人員越過煤場帶式輸送機(jī)處，可設(shè)置跨越梯。 在煤場機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)以及規(guī)劃擴(kuò)建地段內(nèi)，除地下煤斗頂部可適當(dāng)高于地面外，不得 有其它高出地面的永久性建筑物。 貯煤場設(shè)計應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆缐m措施。堆煤作業(yè)可采取降低落煤高度和噴水抑塵等措施。 為 防止煤塵飛揚，貯煤場應(yīng)設(shè)置能覆蓋全部煤堆的灑水系統(tǒng) ，灑水系統(tǒng)的布置不應(yīng)妨礙煤場設(shè)備的正常運行。 煤場地下煤斗或煤槽，其頂面應(yīng)高于周圍地坪 以上。煤斗或煤槽的地下通廊端部 DL/T 51179。179。 2020 8 應(yīng)設(shè)有通至地面的屋內(nèi)式出口。當(dāng)煤場為非混凝土地面時，地下煤斗四周 5m范圍內(nèi)宜設(shè)計為混凝土地坪。推煤機(jī)等地面移動式煤場機(jī)械不能在其上部進(jìn)行作業(yè)的地下煤斗，其四周應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 如地下煤斗周圍或煤槽的兩側(cè)需要推煤機(jī)等地面移動式煤場機(jī)械在其上部進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)考慮推煤機(jī)及其它移動機(jī)械的荷載。 嚴(yán)寒地區(qū)露天的或無采暖處的煤斗斗壁宜采取防凍措 施。 凡是承受煤堆重量和推煤機(jī)等設(shè)備作業(yè)影響的地面及建、構(gòu)筑物，均應(yīng)考慮煤堆和推煤 機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的荷載。 干煤棚用推煤機(jī)作為煤的運入運出設(shè)備時，其柱距不宜小于 7m。 筒 倉 作為混煤裝置的筒倉，其數(shù)量及單倉容積應(yīng)根據(jù)燃用煤種多少，煤質(zhì)、混煤比例及運煤 系統(tǒng)出力等條件確定。 其總?cè)萘繎?yīng)符合 DL 5000－ 2020《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 計算筒倉容量時，原煤平均密度可取 ～ 1t/m3，洗中煤可取 t/m3～ ，褐煤可取 t/m3～ 。 筒倉排料口設(shè)備，排料口形式、數(shù)量、尺寸、漏斗壁傾角及高徑比等參數(shù)，應(yīng)根據(jù)發(fā)電 廠燃用煤種的顆粒組成、流動性、設(shè)計的流動形式以及地基和工藝條件確定。筒倉下部錐體部分應(yīng)光滑耐磨， 避免有突出或凹陷部位。必要時可加襯磨、磨擦系數(shù)較小的襯板或裝設(shè)助流裝置。 倉上建筑物內(nèi)應(yīng)設(shè)起重設(shè)備，起重梁應(yīng)伸出倉體。大型筒倉高度較高時，可設(shè)置客貨兩 用電梯。倉頂面應(yīng)有檢修孔。 筒倉應(yīng)設(shè)置性能可靠的連續(xù)測量的料位計，并應(yīng)在輸煤控制室有顯示。 除引入倉頂?shù)膸捷斔蜋C(jī)通廊外，倉頂面建筑物應(yīng)有第二個出入口。在不設(shè)電梯的情況 下 ，可設(shè)置直通地面的螺旋梯。 在嚴(yán)寒地區(qū)建造的筒倉，漏斗部分應(yīng)采取防凍措施。 筒倉設(shè)計應(yīng)根據(jù)煤種特性，結(jié)合筒倉的功能和結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)設(shè)置溫度、可燃?xì)怏w（包 括 CH4 和 CO）、煙氣、粉塵濃度檢測報警裝置。檢測裝置的顯示器應(yīng)集中安裝于運煤系統(tǒng)集中控制室或筒倉控制室。 筒倉應(yīng)設(shè)置防爆門，防爆門的面積應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)程進(jìn)行計算。防爆門的結(jié)構(gòu)形式可參 照 DL/T 5121－ 2020《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求制作。 當(dāng)筒倉下部為錐形漏斗時，排料口應(yīng)裝設(shè)能截斷煤流的裝置。 DL/T 51179。179。 2020 9 用葉輪給煤機(jī)排料的筒倉，葉輪給煤機(jī) 運轉(zhuǎn)層兩端應(yīng)有葉輪給煤機(jī)檢修場地和起吊設(shè)施 。筒倉下部結(jié)構(gòu)尺寸及與葉輪給煤機(jī)之間的相關(guān)尺寸可按本標(biāo)準(zhǔn) 條確定。 當(dāng)筒倉貯存易燃煤種時，應(yīng)設(shè)有防火設(shè)施和處理自燃煤的應(yīng)急措施。 裝卸橋（門式抓煤機(jī)）煤場 煤場設(shè)備兼作卸車設(shè)備的裝卸橋（或門式抓煤機(jī)，下同），其抓斗容積不應(yīng)大于 3m3，抓 斗開啟方向應(yīng)與卸車鐵路線方向相同。在嚴(yán)寒地區(qū)使用的裝卸橋，金屬結(jié)構(gòu)必須用鎮(zhèn)靜鋼制造。在沿海地區(qū)除應(yīng)采取防鹽霧腐蝕措施之外，還應(yīng)對帶式輸送機(jī)采取防風(fēng)措施。裝卸橋的設(shè)計荷載應(yīng)與發(fā)電廠廠區(qū)最大風(fēng)力及地震烈度相適應(yīng)。 裝卸 橋應(yīng)在剛性支腿側(cè)設(shè)置受煤斗，相應(yīng)布置帶式輸送機(jī)和卸煤棧臺。帶式輸送機(jī)地坪 標(biāo)高應(yīng)高于附近整平地面 以上，其通道外側(cè)至卸煤棧臺中心線的距離不應(yīng)小于 5m。 裝卸橋軌道基礎(chǔ)宜為混凝土條形基礎(chǔ)，軌道長度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 條的要求，軌道兩 端的緩沖行程可各取 10m，軌道型號應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。當(dāng)不設(shè)擋煤墻時，軌頂標(biāo)高距地坪宜為 ～ 1m。軌道兩端應(yīng)設(shè)安全尺、阻進(jìn)器和終點開關(guān)。安全尺的位置應(yīng)保證終點開關(guān)動作后大車有不小于 1m的移滑距離。 同一軌道上不宜設(shè)置兩臺以上裝卸橋，如受條件限制設(shè)兩臺以上裝卸橋， 在裝卸橋上應(yīng) 設(shè)置防止兩臺相撞的裝置。 當(dāng)軌道一側(cè)設(shè)置擋煤墻時，擋煤墻與軌道之間的凈空不得小于 ，與裝卸橋之間的 凈空不得小于 。擋煤墻宜高于軌面 1m以上。 裝卸橋煤場的堆煤高度應(yīng)低于抓斗在最高極限位置時的下限 1m，低于司機(jī)室下限 。小車正常運行范圍可按離極限位置 考慮。 裝卸橋的主滑線應(yīng)布置在側(cè)面隱蔽處，最低的滑線離軌面不應(yīng)小于 。 裝卸橋軌道一端或兩端應(yīng)在側(cè)面鋪設(shè)混凝土地坪，以便于設(shè)備檢修。應(yīng)在軌道兩端或適 當(dāng)位置設(shè)置地錨。 裝卸橋露天布置，必須裝有夾軌鉗。 在裝 卸橋受煤斗上部，以及受煤斗下部給煤機(jī)向地面帶式輸送機(jī)給料處，宜采取抑塵措 施。 裝卸橋受煤斗下的給料機(jī)應(yīng)與地面帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖。 DL/T 51179。179。 2020 10 橋式抓煤機(jī)煤棚 橋式抓煤機(jī)的選型應(yīng)符合以下基本要求： 1 兼作卸車機(jī)的橋式抓煤機(jī)，其抓斗容積不應(yīng)大于 3m3，抓斗開啟方向應(yīng)與卸車鐵路線方向 相同； 2 橋式抓煤機(jī)跨度應(yīng)根據(jù)貯煤量大小、卸車線長度和煤棚造價等因素確定； 3 橋式抓煤機(jī)工作級別宜按重級 (A6～Ａ 8)考慮。 4 主滑線宜設(shè)在與司機(jī)室相對的一側(cè)，司機(jī)室宜為端面入口；如果主滑線只能布 置在司機(jī)室一側(cè)，則司機(jī)室應(yīng)選側(cè)面入口，司機(jī)室的門應(yīng)有安全聯(lián)鎖，并設(shè)安全擋板； 5 露天運行的橋式抓煤機(jī)應(yīng)帶有防雨裝置。 在布置煤場和卸車線時，抓斗最大運行高度低于極限高度 ～ 。此時，抓斗下 限（張開狀態(tài)）與煤斗面、煤堆頂面的距離不應(yīng)小于 。對于起重量 5t 的橋式抓煤機(jī)，其軌面應(yīng)高于煤棚內(nèi)鐵路軌道 8m以上，高于煤堆頂面 5m以上，高于煤棚地面 12m～ 15m。 橋式抓煤機(jī)大車正常運行范圍應(yīng)距安全尺距離不小于 1m；小車正常運行范圍應(yīng)離極限行程。 在橋式抓煤機(jī)跨度內(nèi)設(shè)鐵路卸煤 棧臺時，其中心線至煤棚柱子內(nèi)邊凈空不得小于 （ 供車輛單側(cè)卸煤）。橋式抓煤機(jī)固定式司機(jī)室宜布置在靠近鐵路棧臺一側(cè)。 橋式抓煤機(jī)跨度內(nèi)不宜設(shè)置沿鐵路棧臺的地面帶式輸送機(jī)。當(dāng)設(shè)置此種帶式輸送機(jī)時， 它的移動式受煤斗高度不宜超過鐵路敞車上緣。受煤斗上口尺寸應(yīng)與抓斗張開后的尺寸相適應(yīng)，并裝設(shè)箅子。箅孔尺寸應(yīng)符合煤斗下部給料機(jī)的工作要求。 當(dāng)煤棚內(nèi)設(shè)固定式受煤斗或縫式煤槽時， 煤斗（或煤槽）中心線應(yīng)考慮當(dāng)抓斗水平運行 極限位置時，也能保證被卸物料能有效卸入煤斗（或煤槽）內(nèi)。 沿鐵路棧臺布置的受煤斗間距可取 25m～ 50m。 同一軌道上裝設(shè)兩臺以上橋式抓煤機(jī)時，每臺橋式抓煤機(jī)沿大車走行方向的平均作業(yè)長 度不宜小于 40m。每臺抓煤機(jī)應(yīng)能單獨切斷電源。土建設(shè)計荷載應(yīng)按兩臺抓煤機(jī)在同一柱距內(nèi)靠近作業(yè)時的最大輪壓計算。 橋式抓煤機(jī)煤棚宜為半封閉結(jié)構(gòu)，必要時還可采取防止雨水由側(cè)面進(jìn)入煤棚的措施。煤 棚屋架下弦與橋式抓煤機(jī)頂部之間的凈空宜為 ， 大車端面與柱子內(nèi)邊凈空不得小于 。 橋式抓煤機(jī)大車軌道應(yīng)采用制造廠推薦的鋼軌，其安裝方式應(yīng)便于調(diào)整。軌道兩端應(yīng)設(shè) 安全尺、阻進(jìn)器和終端開關(guān)。安全尺的位置應(yīng)保證終點開關(guān)動作后大車 有不小于 2m的滑移距離。 DL/T 51179。179。 2020 11 橋式抓煤機(jī)大車軌道外側(cè)應(yīng)設(shè)置寬度為 ～ （有柱子處至少 ）的通道， 通道外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿和護(hù)沿。煤棚兩端應(yīng)設(shè)置供運行人員從地面進(jìn)入司機(jī)室的扶梯和平臺。如煤棚較長，在中部也可設(shè)扶梯和平臺。 橋式抓煤機(jī)的動力電源開關(guān)，應(yīng)設(shè)在司機(jī)上下橋式抓煤機(jī)的附近。 軌道式斗輪堆取料機(jī)煤場 斗輪堆取料機(jī)的選型應(yīng)符合工藝系統(tǒng)對它的功能要求，并應(yīng)與貯煤量、煤場布置和工程 具 體 等 條件相適應(yīng)。當(dāng)斗輪堆取料機(jī)為通過式布置且要求堆料能力大于取料能力時， 可采用機(jī)上分流的方式。為滿足堆取同時 要求時，可采