【正文】 桂湘220kV輸電線路工程項目部桂林500kV變~湘山220kV輸電線路工程 桿塔組立施工作業(yè)指導書4．工藝流程鐵塔組立工藝流程圖，如圖1所示：施工準備塔材小運清 點 塔 材組塔座、豎立抱桿組立塔腿段提升抱桿調(diào)整承托繩及上拉線收緊受力起吊塔片構件塔片就位及固定塔上組裝輔助材、斜材拆 除 抱 桿 清 理 現(xiàn) 場地 面 組 裝 塔 片綁扎起吊構件，拴好攀根繩、控制繩調(diào)整攀根繩、控制繩圖1 鐵塔組立工藝流程圖復 緊 螺 栓圖2 桿塔基礎位置示意圖自立鐵塔基礎ZL直線拉線桿塔基礎左右O湘山220kV變桂林500kV變前后BACDBCAD左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)右左O前后桂林500kV變湘山220kV變 鐵塔塔腿編號規(guī)定如圖2： 鐵塔焊接頭塔材安裝規(guī)定： 同一段的四根主材，有焊接頭的不應超過兩根，且須對角布置。同一截面處的橫材或橫隔材有焊接頭的分別不超過兩根，且錯開布置 (如圖3a)。 同一副交叉的兩根斜材，只允許其中一根有焊接頭。同一節(jié)間的四個塔面的交叉斜材應布置在相同的斜向位置(如圖3b)。圖3 焊接頭構件安裝示意圖a焊接點焊接點焊接點焊接點b 橫擔主材同一平面內(nèi)只允許有一根有焊接頭。 鐵塔腳釘安裝位置：：單回路轉(zhuǎn)角塔橫擔下安裝在內(nèi)角（右轉(zhuǎn)時裝在D腿，左轉(zhuǎn)時安裝在B腿）；橫擔上安裝在外角（GJ1B、GJ2B、 GJ3B右轉(zhuǎn)時裝在B腿，左轉(zhuǎn)時安裝在D腿）。 ZB1B、ZB2C、ZK直線塔的腳釘，安裝在后右腿（即D腿），左、右曲臂處腳釘安裝在兩曲臂后側(cè)（即A、D腿）。 FSJ3轉(zhuǎn)角塔的腳釘安裝：當左轉(zhuǎn)時，腳釘安裝在B腿；當右轉(zhuǎn)時，腳釘安裝在D腿。 ZL2直線桿的腳釘，安裝在線路前進方向的左桿及右桿上段。橫擔以下塔身主材腳釘布置線路方向(右轉(zhuǎn))BACDGJ1B、GJ2B線路方向(左轉(zhuǎn))BACDC線路方向(右轉(zhuǎn))BADGJ3B線路方向(左轉(zhuǎn))BACD線路方向(右轉(zhuǎn))BACD橫擔以上塔身主材腳釘布置線路方向(左轉(zhuǎn))BACD左桿全桿段安腳釘直線塔塔身主材腳釘布置BACD線路前進方向圖5直線桿塔腳釘安裝示意圖右桿僅上段安腳釘ZL2直線桿腳釘布置圖4 耐張塔腳釘安裝示意圖（右轉(zhuǎn)時裝在D腿，左轉(zhuǎn)時安裝在B腿），如圖6：圖6　雙回路塔腳釘安裝示意圖C線路方向(左轉(zhuǎn))BADDC線路方向(右轉(zhuǎn))BA 腳釘安裝工藝要求：彎鉤垂直朝上，即保證腳釘防滑面朝上且與水平面平行。 鐵塔螺栓安裝要求 螺栓強度級別要求：連接螺栓（含腳釘、防盜螺栓）；。 鐵塔螺栓安裝穿入方向規(guī)定為： 對立體結(jié)構：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。：順線路方向由后往前穿入； 橫線路方向：兩側(cè)由內(nèi)向外；中間由左向右。垂直方向由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。：（1）直線塔上下曲臂斜平面的螺栓一律往上穿。（2）橫擔部分水平方向以塔身為中心線對稱向外；如橫擔中心隔面為單層結(jié)構，面向大號從左到右。（3）地線支架橫線路方向由內(nèi)往外穿。，當螺栓穿向由下往上與由內(nèi)往外兩種穿向同時滿足時，應按由下往上穿。，可反向穿。、防盜螺栓的安裝范圍及要求：：以鐵塔基礎頂面以上9m范圍內(nèi)，如9m處遇到主材包鋼或聯(lián)板則全部安裝防盜螺栓（含腳釘）。防盜螺栓采用雙帽直銷式。：下導線橫擔以下2m至塔頂單帽螺栓均加裝螺栓防松罩（扣緊螺母）。，防盜螺栓應在鐵塔組立好后一次性安裝完，且必須將防盜螺栓緊固到設計要求的扭力矩并認真進行自檢。塔頭防松螺栓的防松帽，必須在架線附件安裝完畢且螺栓已復緊后方可安裝。 螺栓的設計扭力矩 表3螺栓規(guī)格M16M20M24扭矩值（Ncm）80001000025000，螺栓頭平面與構件間不得有空隙，螺栓有扣部分不應進入剪切面。單帽螺栓出扣不得少于2扣，雙帽螺栓至少應平帽。同規(guī)格、同一位置的螺栓出扣長度應一致。 鐵塔部件組裝有困難時，應查明原因，嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時其擴孔部分不應超過3mm，并做好防腐措施。，一般用作交叉斜材中間或兩端墊襯用。交叉處有空隙者，應裝相應厚度的墊圈或墊板。兩端螺栓必須加墊片時，每端不能超過2片，且優(yōu)先加在螺母端。 滑牙或螺母棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。6．施工準備，并報監(jiān)理審查同意后，方可進行轉(zhuǎn)序施工。，應進行試點，并做好記錄。，熟悉施工圖紙及經(jīng)過有關質(zhì)量、安全要求考試合格后方可上崗。，所有工器具運到現(xiàn)場前必須認真檢查，不合格者嚴禁使用，更不得以小代大。，不合格者必須進行處理或更換。，應通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導。7．塔材小運要求 根據(jù)桿塔明細表，檢查大運到位的塔材型號是否與設計相符，確認無誤后，方可進行小運。 塔材小運應有技工負責指揮，其職責是：（1）熟悉鐵塔型號及有關的鐵塔安裝圖。（2）小運前應向民工或馬的主人交待安全注意事項。（3）多人抬運應指定一人指揮，同起同落。（4）清點塔材件數(shù)及檢查外觀質(zhì)量。（5）熟悉小運輸?shù)缆非闆r。（6）及時向隊長報告塔材的運輸情況及存在問題。 人力肩扛或多人抬運時，應遵守下列規(guī)定：（1）一人或多人肩扛多件塔材時，塔材應綁扎成捆。（2）道路必須清除障礙物，轉(zhuǎn)彎處應加寬，山坡道應挖小階梯。（3）四人及以上抬運長或重構件時，應明確一人指揮，步調(diào)一致，不得直接用肩扛。（4）兩人抬運長或重構件時，應同肩抬運，做到同起同落。 運到樁號的塔材，必須及時派人看守，防止被盜。8．清理塔材要求 對運到樁號的塔材、螺栓、腳釘及墊片要對照圖紙清點數(shù)量，并進行外觀質(zhì)量檢查。，應逐段按編號順序排放好。 檢查塔材的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量情況。 如塔材有輕微銹蝕及磨損，應除銹后噴上銀粉漆。 對彎曲及損傷的塔材，應按規(guī)范規(guī)定適當修理或更換。 檢查各種螺栓和墊圈的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。 檢查構件的彎曲度，角鋼的彎曲不應超過其相應長度的2‰，且最大彎曲變形不應超過5mm，若變形超過上述范圍而未超過表4時，容許采用冷矯正法進行矯正，矯正后不得出現(xiàn)裂紋。 檢查完后，應及時填寫塔材缺件記錄表，統(tǒng)一把缺件表交到項目部技術科。 采用冷矯正法的角鋼變形限度 表4 　　　　　　角鋼寬度 (mm)變形限度(‰)角鋼寬度(mm)變形限度(‰)角鋼寬度(mm)變形限度(‰)4035751914010453180171609502890151808562510014200763221107020125119．鐵塔組立，根據(jù)地面組裝范圍對場地進行清理。，應進行構件布置，并應遵循下述原則：（1）根據(jù)抱桿的提升高度，允許的最大起吊重量，合理確定構件的組裝高度及重量。（2）根據(jù)現(xiàn)場地形，以及塔材起吊方向的位置進行構件組裝的布置。（3）構件地面組裝應盡可能組裝于塔基周圍，不可距塔基過遠或過近。（4）地面組裝時對于跨度大的塔材及薄弱的塔材，應用圓木進行補強。（5）在起吊重量允許的范圍內(nèi)，塔片之間的各種輔助材應盡可能的連帶于主材上。輔助材應用螺栓固定，螺栓須露一扣以上（若用線繩、鐵絲綁扎須綁扎牢固）。（6）組裝中，腳釘安裝位置、螺栓使用規(guī)格及穿向、墊片的加墊位置及數(shù)量均應按圖紙及本指導書的規(guī)定要求進行。（1）現(xiàn)場布置如圖7。圖7 塔腿段組立現(xiàn)場布置圖Ф16控制白棕繩Ф11制動鋼絲繩3t滑車Ф11制動鋼絲繩Ф11牽引鋼絲繩絞磨3t滑車3t滑車二聯(lián)樁單聯(lián)樁三聯(lián)樁二聯(lián)樁 （2）先將鐵塔底座放在基礎上，擰緊地腳螺帽。將兩塔腿主材下端與底座立板各連上一個螺栓，利用此螺栓作為起立塔片的支點。然后沿基礎外側(cè)擺放塔腿主材并把兩側(cè)塔腿段組好。（3）在地面組好抱桿，安裝好拉線及承托繩并掛上吊裝滑車，用一付人字木抱桿（φ1006m）把鋁合金抱桿直立于基礎中心，將鋁合金抱桿四根上拉線固定在塔座上，其拉線與插入塔座螺孔的尖扳手綁扎牢固（或用卸扣扣住塔座螺孔將拉線收緊纏繞于卸扣上）。抱桿根部通過固定于在鐵塔四個基礎主柱承托繩加以固定。鋼絲繩綁扎處應襯墊麻包袋或輪胎膠。 （4）對于跨度較大及較薄弱的塔材、塔片，應用圓木補強。 （5）按圖7示的現(xiàn)場布置起立塔腿片，將主材根部與塔座立板的連接螺栓安上，用四根白棕繩打好該塔片前后兩側(cè)的臨時拉線，拆除吊點繩。 （6）以同樣的方法進行另一塔腿片的起立。 （7）兩側(cè)塔腿片組立好后，在四個腿的主材上端掛好滑車，穿上起吊繩，自下而上把所有的斜材和水平材裝好，并緊好螺栓。 抱桿提升（1）按圖8進行現(xiàn)場布置。 （2）提升抱桿前，應將塔腿段所有的水平鐵、斜鐵安裝完畢，并緊好所有螺栓后，方能提升抱桿或起吊塔片。（3）將起吊抱桿的吊繩的一端綁扎在己組塔段上端的主材節(jié)點處，反向腰滑車固定于吊繩綁扎點對角的主材上端節(jié)點處，使牽引繩依次通過朝地滑車，反向腰滑車及地滑車至牽引絞磨。 （4）先將某一對角兩根上拉線由原綁扎點解下,提升至新的綁扎位置上予以固定、收緊，再將另一對角兩根上拉線由原綁扎點解下，提升至新的綁扎位置予以固定、收緊。 （5）啟動絞磨，緩慢收緊牽引繩，提升抱桿，同時緩慢同步松出四根抱桿上拉線，使抱桿緩慢豎直上升。將抱桿提升至一定高度后，停止牽引，解去承托繩。繼續(xù)提升抱桿直至抱桿所需高度，收緊、綁扎固定好四根抱桿上拉線。3t反向腰滑車3t朝地滑車 3t地滑車Ф11提升抱桿鋼絲繩Ф11提升抱桿鋼絲繩圖8 抱桿提升現(xiàn)場布置圖絞磨三聯(lián)樁 （6）將承托繩綁扎在已組塔段主材上部合適節(jié)點處，收緊四條承托繩，并使其均勻受力，調(diào)整四條上拉線。調(diào)整好后緩慢松出牽引繩，拆除抱桿提升系統(tǒng)。 （7）抱桿的提升高度,以抱桿露出已組塔段頂端平臺的長度為抱桿全長的三分之二為宜。 （8）拉線及承托繩應綁扎在主材的節(jié)點處，并用麻袋等物襯墊。 塔身吊裝方法 塔身吊裝采用半邊塔片吊裝法進行塔身吊裝。進行塔身吊裝前，必須將應將已組塔腿段段所有斜鐵安裝完畢，并緊好所有螺栓后才能起吊。 （1）抱桿布置a、抱桿依靠四條上拉線及四條承托繩懸浮固定在鐵塔中心，起吊前，調(diào)整抱桿上拉線，使抱桿向?qū)⒁鸬醯乃瑐?cè)傾斜。b、采用□40014m抱桿時，抱桿露出已組塔段頂端平臺的長度為9m，抱桿傾斜角應控制在7176。以內(nèi)。c、采用□50017m抱桿時，抱桿露出已組塔段頂端平臺的長度為11m。 （2）抱桿上拉線應牢固綁扎在主材節(jié)點下方，承托繩則綁扎在主材節(jié)點上方且緊靠節(jié)點，抱桿受力后，上拉線及承托繩不允許出現(xiàn)松出或沿主材上下滑動的現(xiàn)象。 （3）塔片起吊系統(tǒng)布置如圖9。圖9 塔片吊裝現(xiàn)場布置圖絞磨3t滑車Ф11牽引鋼絲繩Ф11起吊鋼絲繩 Ф16控制白棕繩3t滑車3t滑車三聯(lián)樁 單聯(lián)樁 二聯(lián)樁 二聯(lián)樁 起吊重量的控制：① 采用□40014m抱桿時，起吊重量控制不超過1000kg； ② 采用□50017m抱桿時，起吊重量控制不超過1200kg； ③ 起吊繩采用Ф11鋼絲繩，起吊重量在800kg以下時，起吊繩可單繩直接起吊；起吊重量超過800kg時，起吊繩必須采用回頭滑車雙繩起吊。④，起吊重量在1200kg以下時，起吊繩可單繩直接起吊。（4）機動絞磨必須采用三聯(lián)樁固定，土質(zhì)松軟時，應用地錨固定并補充加固。（5）吊點繩應在起吊構件結(jié)構重心以上綁扎兩點，保證起吊平穩(wěn)。（6）兩根攀根繩應分別綁在被吊構件重心下部的兩旁主材上，另一端纏繞在角鐵樁上，保證隨時都可方便松出。（7）構件開始起吊時，攀根繩應收緊，控制繩放松。在起吊過程中，攀根繩應盡可能松出以減少各部受力。但不應使起吊構件勾住或碰撞己組好的塔段，~。（8）起吊下部塔段時，攀根繩對地夾角應≤30176。，起吊上部塔段時，攀根繩對地夾角應≤45176。（9）兩側(cè)塔片吊裝好并裝上另兩側(cè)面塔材使塔段合攏后，方可解開控制繩。 構件的綁扎（1）塔材整片起吊時，吊點繩應在起吊構件結(jié)構重心以上綁扎兩點，綁扎后的吊點繩中點或其合力線，應位于構件的中心線上，以保證構件平穩(wěn)提升。（2）吊點繩呈等腰三角形，其頂點高度應不小于