【正文】 （3）室外伸縫的間距為30m。水泥砼地面的縮縫（平頭縫、企口縫、假縫和加助平頭縫）和伸縫的做法，應符合規(guī)范規(guī)定。 第三篇 鋼筋工程目 錄一、 鋼筋加工1二、鋼筋配料3三、鋼筋安裝3 一、鋼筋加工鋼筋一般在鋼筋車間加工，也有在施工現(xiàn)場加工的。鋼筋加工應在常溫下進行，不允許加熱彎曲，也不宜用錘擊或在尖角處彎折Ⅱ級和Ⅱ級以上的鋼筋彎曲時，應一次彎成，不得回彎。彎曲鋼筋必須平整，成形鋼筋應在同一平面內(nèi)，不得有歪扭現(xiàn)象。鋼筋加工時，應注意砼保護層的最小厚度、鋼筋的錨固長度、鋼筋的接頭結構和鋼筋配料長度。砼保護層受力鋼筋的砼保護層厚度，指從鋼筋的外邊緣算起的厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑，并應符合下表的規(guī)定：環(huán)境與條件構件名稱砼強度等級低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎35無墊層70鋼筋的錨固（1） 當計算中充分利用縱向受拉鋼筋強度時，其錨固強度不就小于下表規(guī)定的數(shù)值：鋼筋類型砼強度等級C15C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋40d30d25d20d月牙紋Ⅱ級鋼筋50d40d35d20dⅢ級鋼筋45d40d35d冷撥低碳鋼絲250（2）鋼筋骨架中的受力光面鋼筋，應在鋼筋末端做彎鉤，在焊接，骨架、焊接網(wǎng)以及軸心受力構件，可不做彎鉤；鋼筋骨架中的受力變形鋼筋，在鋼筋的末端均可不做彎鉤。（3）對承受重復荷載的預制構件，應將非預應力受拉鋼筋末端焊接在鋼板和角鋼上，鋼板和角鋼應可靠的錨固于砼中。鋼板或角鋼的尺寸應按計算規(guī)定，其厚度不應小于100mm。（4）受縱向拉力的鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，如必須截斷時（應延伸至按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋的截面以外），延伸的長度不應小于20d。（5）縱向受壓鋼筋的在跨中截斷時，必須伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，延伸的長度不應小于15d；對綁扎骨架中末端無彎鉤的光面鋼筋不應小于20d。二．鋼筋配料由砼保護層，鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，并根據(jù)圖紙中尺寸計算出下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值三、鋼筋安裝一般規(guī)定（1）鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，應先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，當綁扎形式復雜的結構部位時，應研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。（2）鋼筋綁扎的鐵絲，可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵線（鐵絲），其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 （3）準備控制砼保護層厚度用的墊塊。 為了保證砼保護層的必要厚度，應在鋼筋下設置水泥砂漿墊塊或砼墊塊，也可在鋼筋下墊以短鋼料作承墊（不得用于不加粉刷的外表面的砼中）。梁等構件，兩排鋼筋之間可墊以短鋼筋或鋼板以保持其設計要求的排距，在板內(nèi)上部鋼筋的下面以其墻內(nèi)雙排鋼筋之間可安設鋼筋彎成的撐腳或砼墊塊（其強度與構件同）以保持鋼筋位置的正確。水泥砂漿或砼墊塊的厚度，應等于保護層的厚度。墊塊的平面尺寸，當保護厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，應在墊塊中埋于20號鐵絲。鋼筋撐腳一般每隔1m放置一個，其直徑選用：當板厚h≤30cm時為8～10mm，當板厚h=30～50cm時，為12～14mm，當板厚h≥50mm時，為16～18mm。（4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。基礎鋼筋安裝要點（1）鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部位則每隔一根相互成梅花式扎牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，其全部鋼筋交叉點均應扎牢。（2）鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜均應扎牢。（3）鋼筋彎鉤應朝上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。（4）獨立主基礎為雙向彎曲受力，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。（5）現(xiàn)澆柱與基礎連接的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑。柱鋼筋安裝要點（1）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分，圓形柱與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。如果插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15176。（2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部份與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。（3）下層柱的鋼筋露出樓面部份，宜用工具式柱箍筋將其收進一個柱筋直徑的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。（4）框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側。墻鋼筋安裝要點（1）墻（包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段不宜超過4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m（直徑≤12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。（2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎，鋼筋的彎鉤應朝向砼內(nèi)。（3）采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋之間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6～10mm的鋼筋制成，撐腳每隔1m相互錯開排列。梁與板鋼筋安裝要點（1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。（2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤應放在受壓區(qū)，其余同柱。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的鋼筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。（4）板、梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主筋的鋼筋在上。（5）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間凈距，至少要有30mm，以利灌筑砼。 第四篇 裝飾工程單位工程主體竣工驗收合格后，才能進行裝飾階段的施工，室內(nèi)外裝飾工程，直接影響工程的外觀觀感質(zhì)量。因此做好裝飾工程階段的施工很有必要。一、主導工種確定一般室內(nèi)外裝飾工程中，由于墻面、平頂?shù)饶ɑ夜こ塘枯^大，因此主導工種常常是抹灰工。但是，對于高級民用或公共建筑，由于裝飾吊頂面積較大及細木裝飾工作量較多，其主導工種是木工。對于預制大板或大模板工程由于墻面及平頂采用涂料或墻紙等，因此其主導工種也可能是油漆工。二、施工順序室外抹灰和飾面工程聽施工，一般應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。室內(nèi)裝飾工程的施工，應待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進行，否則必須采取防護措施。室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程，應待室內(nèi)地（樓）面濕作業(yè)完工后施工。室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應符合下列規(guī)定：①抹灰、飾面、吊頂、隔斷工程，應持隔墻、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預埋件，預制鋼筋砼樓板灌縫等因完工后進行。②鋼木門窗及其玻璃工程，根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完成后進行，如需在濕作業(yè)前進行，必須加強保護。③有抹灰基層的飾面工程、吊頂及輕型安裝工程，應待抹灰工程完工后進行。④涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔壁罩面層和明裝電線施工前，以及管道設備試壓后進行。木地（樓）板面的最后一遍涂料，應待裱糊工程完工后進行。⑤裱糊工程應待頂棚、墻面、門窗及建筑設備的涂料和刷漿工程完工后進行。如一般室內(nèi)裝飾工程的施工順序為：墻面沖筋（或做塌餅）→內(nèi)墻及平頂打底→內(nèi)墻及平頂面層粉刷→地面基層清理→地面面層→地面養(yǎng)護→粉踢腳線→燈具安裝→油漆、玻璃→刷白。三、抹灰、飾面工程面層材料的種類①一般抹灰的面層材料種類：石灰砂漿、水泥砂漿、混合砂漿、麻刀灰、紙筋灰等。 ②裝飾抹灰的面層材料種類為：水刷石、干粘石、斬假石、水泥拉毛、彈涂、滾涂和噴涂等。③飾面工程的面層材料種類為：大理石、花崗石，預制水磨石、瓷磚、面磚、缸磚、馬賽克、墻紙、塑料板等。材質(zhì)要求裝飾工程所用的材料，應按設計要求選用，并應符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定，對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應抽樣檢查，合格后方可使用。（1）水泥：抹灰或飾面常用的水泥有普通水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥及白水泥等。水泥應無硬塊、無雜質(zhì)，顏色應一致，其品種和標號（不小于325號）應符合設計要求。（2）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15天。（3）紙筋（或竹筋）灰：將筋撕碎浸透、搗爛后，加入石灰中攪拌，過篩后即成。紙筋灰應潔凈、細膩。（4）麻刀灰：將麻絲剪成23cm長，加入石灰膏中即成麻刀灰，麻刀灰中的麻絲應均勻、干燥及不含雜質(zhì)。（5）砂：抹灰宜用中砂。砂的顆粒要求堅硬、潔凈、不得含有超過限量的粘土、泥灰、粉塵、粉末，也不得含有草根、樹葉和堿質(zhì)等有害物質(zhì)，砂在使用前應過篩。施工方法和操作要點（1）各種抹灰和飾面的組成及主要工序。 普通抹灰的組成為：一底層，一面層。其主要工序為：分層趕平、修整，表面壓光，必要時也可做塌餅或沖筋。 中級抹灰的組成為：一底層，一中層，一面層。其主要工序為：陽角找方，沖筋，分層趕平，修整，表面壓光。 高級抹灰的組成為：一底層，二層及其以上中層，一層及其以上面層。其主要工序為：陰、陽角找方，沖筋，分層趕平，修整，表面壓光。 裝飾抹灰的組成為：一底層，一中層，一裝飾面層，其主要工序為：找方，沖筋，分層趕平，修整，做裝飾面層。 飾面安裝的組成為：一底層，一粘結層，一飾面塊料層。其主要工序依飾面塊料的種類不同而不同，如鑲貼墻面磚的主要工序為：墻面清理、濕潤，1：3水泥砂漿打底，貼灰餅，粘貼瓷磚，擦縫。（2）抹灰或飾面前的檢查工作這項工作的內(nèi)容為：磚石、砼基層表面上的灰塵、污垢等是否清除干凈，對需抹灰的不太粗糙砼基層與抹灰層粘結力的處理；對磚石、砼基層凹凸過多處是否已鑿平或補齊，門窗框是否安裝正確，門窗框與墻的交接處是否分層填嵌密實和牢固；水落管的鐵箍、懸掛燈的扒釘、電線絕緣的托架、消防梯的支承構件是否已安裝好，各類吊頂標高是否正確，結合是否牢固等。（3）各種抹灰及飾面安裝的施工方法及操作要點。①墻面混合砂漿底，紙筋灰面中級抹灰：施工方法：先用托線板檢查墻面垂直度，大致決定抹灰層的厚度。再在墻的上角各做一個大小5cm見方的標準灰餅。然后根據(jù)這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅。根據(jù)這四個灰餅拉出通線。這一操作過程，一般稱作掛線做灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間持上寬約10cm的長條灰埂，用木桿刮平，厚度與灰餅相平，作為抹底子灰的填平的標準，這即是常說的沖筋?；旌仙皾{抹灰的門窗洞口應用１:３水泥砂漿做明護角，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用１:３水泥分層抹平，待砂漿稍干后，用捋角器和純水泥漿捋出小圓角。待砂漿沖筋稍干后，就應上底灰，并邊上底灰邊刮平，然后用木抹子搓平。待底子灰五六成干后，即用紙筋罩面。操作要點：抹灰前必須先打好規(guī)矩，即橫線找平，立線吊直，彈出準線和臺度或踏腳板線。抹灰層的平均總厚度，不論內(nèi)墻或是外墻抹灰，均應為20mm左右，抹灰層最薄處的厚度不得小于７mm?；旌仙皾{抹灰施工應分遍進行，每遍厚度為7～9mm。紙筋灰罩面，經(jīng)趕平、壓實后，其厚度不應大于2mm?；旌仙皾{的抹灰層，應待前一層發(fā)白（7～8成干）后方可繼續(xù)涂抹后一層。紙筋灰罩面時，宜在底子灰五六成干時進行。表面應分兩面遍壓實趕光。抹灰層的基層若是砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道，以使抹灰層與粘結牢固。②頂棚混合砂漿底，紙筋灰抹面施工方法：先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚抹灰找平的依據(jù)。再從頂棚墻角開始，進行頭道灰壓抹。為了避免掉灰，頭道灰一般宜抹得薄一些，將底層不平處用灰擠實即可。底子抹完后，緊跟著抹找平層，并用軟刮尺順平，用木抹子搓平。待找平層灰有六七層干時，即應進行罩面，罩面灰稍干后，即用鐵皮抹子壓實、趕光。操作要點：預制砼樓板底抹灰前，應用清水濕潤，最好刷水泥漿一道?，F(xiàn)澆鋼筋砼樓板底抹頭道灰前，鐵皮抹子的運行方向必須與模板木紋方向垂直，且抹灰層越薄越好。抹板條頂棚底子灰時，鐵皮抹子的運行方向應與板條長向垂直。頂棚抹灰層的平均厚度，對板條頂棚及現(xiàn)澆砼頂棚應不大于15mm，對預制砼頂棚應不大于18mm。頂棚表面應順平，接搓應平整，并壓實、壓光，不應有抹紋和氣泡。頂棚與墻角的陰角，應順直清晰。③大理石墻面裝飾面安裝施工方法：在墻面基層上彈好水平線和垂直線，然后將最下一行的兩端找平，拉上橫線，從陽角或中間一塊開始，用銅絲或鍍鋅鉛絲把板材與結構表面的鋼筋骨架（或帶鉛絲木楔）綁扎固定，離墻約留2cm空隙，隨即向兩側安裝，用找線板靠直靠平，用紙或石膏將底及兩側縫隙堵嚴，上下口用石膏臨時固定，（較大的板材需加支撐固定）。固定后，用1:，（較大的板材需加支撐固定）。依次由下往上安裝固定