【正文】 2527 綜采工作面老頂初次來(lái)壓的情況，預(yù)計(jì) 22528 綜采工作面推進(jìn) 6570m 時(shí)老頂初次來(lái)壓。在工作面推進(jìn) (距切眼副幫 )45m 后，注意頂板X(qián)X 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 4 垮落產(chǎn)生的颶風(fēng)傷人。 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到“三直兩平”。 加強(qiáng)工作面設(shè)備的檢修與維護(hù)工作，確保設(shè)備處于完好的狀態(tài)。 技術(shù)員采用 PM32 液壓支架網(wǎng)絡(luò)可視化監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)壓力顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行礦壓觀測(cè)、分析、預(yù)報(bào)工作，對(duì)壓力變化異常區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)管控。 跟班隊(duì)長(zhǎng)每刀查看 PM32 上的壓力變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)壓力有急劇上升，老頂有垮落跡象時(shí)，必須通過(guò)擴(kuò)音電話給作業(yè)人員發(fā)出警報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)連續(xù) 10 架壓力大于 350bar 時(shí)及時(shí)組織工作面所有人員撤到距離工作面不小于 100m 的聯(lián)巷內(nèi)，并同時(shí)通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)。 支架工將大柱壓力表上的壓力值與 PM32 上的壓力值進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，由跟班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定可靠措施進(jìn)行處理 ，確保支架達(dá)到初撐力，接頂嚴(yán)實(shí)。 支架工及時(shí)移架，工作面連續(xù)出現(xiàn)多架次安全閥開(kāi)啟，支架工要立即向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。跟班隊(duì)長(zhǎng)立即進(jìn)行確認(rèn)與處理。并向礦調(diào)度室匯報(bào)。礦調(diào)度室請(qǐng)示礦值班領(lǐng)導(dǎo)。由值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)來(lái)壓范圍、來(lái)壓劇烈程度決定是否停止工作面生產(chǎn)、是否撤離工作人員。 支架工移架后必須保證初撐力不低于 252bar 且接頂嚴(yán)密，以利于頂板的維護(hù)，同時(shí)防止頂板垮落產(chǎn)生的颶風(fēng)損壞設(shè)備。兩端頭支架側(cè)翻梁必須接頂嚴(yán)密，保證達(dá)到支撐效果。 1機(jī)頭段頂板完好的情況下必須將煤機(jī)停在距機(jī)頭 15m 處，并將滾筒降至底板，兩滾筒 放平，并將煤機(jī)機(jī)身段運(yùn)輸機(jī)適當(dāng)拉回，使煤機(jī)機(jī)身及運(yùn)輸機(jī)均有一定的空間，以避免老頂?shù)拇竺娣e垮落對(duì)煤機(jī)造成沖擊損壞。 1工作面來(lái)壓后，立即匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室安排相關(guān)部門(mén)檢查周?chē)锏狼闆r、通風(fēng)設(shè)施、周?chē)到y(tǒng)內(nèi)人員安全情況。 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 5 1 工作面初采期間，如工作面連續(xù) 30 架、支架后 10m 范圍內(nèi)直接頂不能隨采隨冒時(shí)，必須采取措施避免頂板大面積垮落造成事故，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)充強(qiáng)制放頂。 （三）工作面調(diào)斜 工作面調(diào)整示意圖 圖 1 工作面調(diào)整示意圖 工作面調(diào)斜方案： 方案概述： 22528 切眼為斜切眼，從 22528 運(yùn)順按方位角 242176。掘進(jìn)，掘進(jìn)后 55m 后，斜切眼按方位角 176。掘進(jìn)與 28 回順貫通，切眼長(zhǎng) 305m，回順比運(yùn)順長(zhǎng)約 52m，工作面計(jì)劃安裝 177 臺(tái)支架，工作面調(diào)整后回撤一臺(tái)支架。兩順槽距切眼 50m 范圍內(nèi)落差 34m，運(yùn)輸機(jī)水平方向可彎曲177。 1176。，豎直方向可彎曲177。 176。，距切眼副幫 3m 施工 30 個(gè)強(qiáng)制放頂孔，距回順 30m 布置煤機(jī)機(jī)窩一個(gè)，拐點(diǎn)約為第 35架。回順正幫向切眼內(nèi)擴(kuò)幫 5m，擴(kuò)幫長(zhǎng)度 51m。 方案說(shuō)明： 工作面調(diào)整共分兩個(gè)階段十一個(gè)循環(huán)，第一階段為強(qiáng)制放頂階段，第二XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 6 階段由 10 個(gè)循環(huán)組成，為工作面調(diào) 整部分，具體內(nèi)容如下： （ 1）第一階段：工作面整體按照切眼形狀向前整體推進(jìn) （ 4 刀），保證正常裝藥放頂，此期間為防止運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)，采取機(jī)尾向機(jī)頭單向割煤，支架工由機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，煤機(jī)割至機(jī)頭后，空刀返至機(jī)尾，此時(shí)推溜工由機(jī)頭向機(jī)尾依次推溜。 該階段現(xiàn)場(chǎng)主要注意運(yùn)輸機(jī)的彎曲情況，工作面拐點(diǎn)兩側(cè)保證運(yùn)輸機(jī)、煤壁、支架平直，運(yùn)輸機(jī)彎曲度在允許范圍之內(nèi)，尤其是工作面拐點(diǎn)段推溜時(shí)要尤為注意，拐點(diǎn)兩側(cè)各 10 架范圍彎曲過(guò)渡，保證運(yùn)輸機(jī)彎曲在允許的范圍內(nèi)，防止將運(yùn)輸機(jī)啞鈴銷(xiāo)推斷或出現(xiàn)刮卡等問(wèn)題。 推溜工每刀由機(jī)頭向 機(jī)尾推溜，確保運(yùn)輸機(jī)在拐點(diǎn)兩側(cè)平直，彎曲段過(guò)渡平緩，觀察、控制運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)。煤機(jī)將機(jī)頭割透后，推溜工開(kāi)始由機(jī)頭向機(jī)尾推溜，滯后煤機(jī)至少 18m。彎曲拐點(diǎn)約 35架，推彎曲段運(yùn)輸機(jī)時(shí)，推溜站在 25架，將推溜行程設(shè)置為 430mm，推溜架數(shù) 10 架，將 2635架段運(yùn)輸機(jī)推出半個(gè)行程，推溜工再站在 45架，將 4435段運(yùn)輸機(jī)推出半個(gè)行程，確保彎曲段不少于 20架，推溜前需將運(yùn)輸機(jī)拉空并在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)情況下推溜，推溜工推溜時(shí)要站在運(yùn)輸機(jī)閉鎖處，邊推邊觀察運(yùn)輸機(jī)情況，出現(xiàn)異常情況立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并向跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。 煤機(jī)司機(jī)控制好煤機(jī)牽引速度，尤其是彎曲段，防止出現(xiàn)斷軸等問(wèn)題；煤機(jī)司機(jī)控制好工作面工程質(zhì)量，沿底回采，頂?shù)装迤秸?，以免影響架型推溜。煤機(jī)空刀返至機(jī)尾后，煤機(jī)停在機(jī)尾待推溜工將運(yùn)輸機(jī)推出后再進(jìn)刀割煤。 跟班隊(duì)長(zhǎng)要密切關(guān)注工作面工程質(zhì)量、運(yùn)輸機(jī)彎曲度等情況，將工作面推進(jìn)度、運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)等情況掌握清楚，查看運(yùn)輸機(jī)彎曲段推溜行程是否正常，并積極協(xié)調(diào)煤機(jī)司機(jī)與推溜工在此處調(diào)整，保證工作面推進(jìn)度一致。 （ 2）第二階段：強(qiáng)制放頂施工完畢后，工作面進(jìn)入第二階段 調(diào)整階段，XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 7 該段共分 10 個(gè)循環(huán)。以工作面 35架為實(shí)點(diǎn)，將 35架 至機(jī)尾均分為 5 段，每段長(zhǎng) 50m，對(duì)應(yīng)為 3563架、 6392架、 92120架、 120149架、149177架，其中 6 9 1 149架為虛點(diǎn)，每個(gè)循環(huán)分為 5 刀，四長(zhǎng)一短。 第一刀：推溜工先將工作面 35架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)拉回，煤機(jī)停在 145處（以煤機(jī)機(jī)尾側(cè)滾筒為準(zhǔn)），推溜工將工作面 149架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)逐步推出，使 149架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，且保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開(kāi)始由 149架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截 深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 115架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第一刀結(jié)束。 第二刀：推溜工將 120架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 120架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開(kāi)始由 120架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 88架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第二刀結(jié)束。 第三刀：推溜工將 92架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 120架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸 機(jī)平直；煤機(jī)開(kāi)始由 90架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 60架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第三刀結(jié)束。 第四刀：推溜工將 63架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 63架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開(kāi)始由 63架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 30架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第四刀結(jié)束。 第五刀：推溜工將 35架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 35架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī) 尾時(shí)確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開(kāi)始由 35架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時(shí)煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 8 刀返回至 145架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時(shí)第五刀結(jié)束。 至此，一個(gè)循環(huán)結(jié)束，機(jī)尾向前推進(jìn) ，工作面沿 35架實(shí)點(diǎn)旋轉(zhuǎn) 1176。，以此類(lèi)推，當(dāng) 10 個(gè)循環(huán)全部完成，機(jī)尾推進(jìn) ，工作面沿 35架拐點(diǎn)旋轉(zhuǎn)了 10176。，此時(shí)工作面已基本平直，對(duì)工作面進(jìn)行細(xì)微調(diào)整即可。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)工作面調(diào)整注意事項(xiàng)： ①移架，機(jī)尾向機(jī)頭拉架，支架工拉架時(shí)要邊打側(cè)護(hù)邊拉架（拉 100架打 99架 側(cè)護(hù)），注意支架狀態(tài)，盡量將支架尾梁向機(jī)尾方向擺動(dòng)，避免支架互相擠壓。； ②推溜，機(jī)頭向機(jī)尾推溜，確保每刀運(yùn)輸機(jī)平直； ③每個(gè)循環(huán)含 4 個(gè)虛點(diǎn)，分別為 149架、 120架、 92架、 63架，推溜工可在每一刀中對(duì)各虛點(diǎn)運(yùn)輸機(jī)、支架進(jìn)行微調(diào)，確保運(yùn)輸機(jī)在每刀內(nèi)均是平直的，以免影響煤機(jī)截深，進(jìn)而影響工作面調(diào)