【正文】 程質(zhì)量管理。 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 11 處理運(yùn)輸機(jī)竄動安全技術(shù)措施 本文以運(yùn)輸機(jī)向機(jī)頭竄為例 （ 1）加甩刀： 采用機(jī)頭加刀、機(jī)尾甩刀。 （ 2）看機(jī)頭轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段是否與兩順槽正幫平行 ,如果工作面直且轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身與工作面煤壁成鈍角時，則認(rèn)為溜槽有向機(jī)頭竄動趨勢； （ 3）在運(yùn)輸機(jī)正常推出段查看推拉桿與支架底座兩大腳間的距離，基本相等可認(rèn)為無竄動趨勢，明顯差距大說明運(yùn)輸機(jī)有竄動趨勢； （ 4）查看支架推拉桿與運(yùn)輸機(jī)的角度，基本垂直可認(rèn)為無竄動趨勢，否則溜槽有竄動趨勢； （ 5）接班后由跟班副隊(duì)長、推溜工檢查安全出口距離、機(jī)頭與機(jī)尾超前滯后、順槽 起伏狀況、溜槽竄動趨勢。 （ 7）生產(chǎn)期間，工作面內(nèi)作業(yè)人員通過運(yùn)輸機(jī)彎曲、聲音等方面觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并向跟班隊(duì)長匯報，進(jìn)行查看處理。從 35架斜切進(jìn)刀并推溜調(diào)架后完成一個大循環(huán)，然后整個工作面所有支架再進(jìn)行一次調(diào)架，保證支架的狀態(tài)完好，不發(fā)生擠架。 第四刀：推溜工將 63架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 63架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī)尾時確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開始由 63架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空刀返回至 30架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時第四刀結(jié)束。 煤機(jī)司機(jī)控制好煤機(jī)牽引速度，尤其是彎曲段，防止出現(xiàn)斷軸等問題；煤機(jī)司機(jī)控制好工作面工程質(zhì)量，沿底回采，頂?shù)装迤秸?，以免影響架型推溜?176。 1工作面來壓后，立即匯報調(diào)度室，由調(diào)度室安排相關(guān)部門檢查周圍巷道情況、通風(fēng)設(shè)施、周圍系統(tǒng)內(nèi)人員安全情況。 支架工及時移架，工作面連續(xù)出現(xiàn)多架次安全閥開啟，支架工要立即向跟班隊(duì)長匯報。 根據(jù) 22527 綜采工作面老頂初次來壓的情況，預(yù)計(jì) 22528 綜采工作面推進(jìn) 6570m 時老頂初次來壓。 本工作面深孔預(yù)裂爆破由礦上指定隊(duì)伍實(shí)施，我隊(duì)根據(jù)預(yù)裂爆破措施配合執(zhí)行到位，同時需執(zhí)行以下規(guī)定： （ 1）放炮前，必須停止所有設(shè)備的電源，支架升緊、接頂、護(hù)幫板打出，溜槽推出。 8 采用絞車輔助牽引自由架移架時，未觀察周圍有無人員，誤操作造成人員 傷害。 重大 跟班副隊(duì)長在放炮前，必須將所有人員撤 離至礦內(nèi)指定的安全地點(diǎn)。為此進(jìn)行危險源辨識，在作業(yè)過程加以控制和防范，杜絕發(fā)生事故。 工作面松散層厚 ～ ，上覆基巖厚 56～ 90m。直接頂為細(xì)砂巖，厚度 ～ ，老頂為粗粒砂巖，厚度 ～ 。 序 號 危險源及后果 等級 標(biāo)準(zhǔn)及措施 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 2 1 老頂突然垮落形成颶風(fēng)傷人。 5 未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，造成引爆炸藥造成瓦斯事故。 重大 采用絞車輔助移架時，作業(yè)區(qū)域周圍嚴(yán)禁站人，并在牽引前發(fā)出預(yù)警信息，確認(rèn)周圍無人方可操作絞車。 （ 2）放炮前跟班隊(duì) 長根據(jù)礦上相關(guān)要求，清點(diǎn)人數(shù)，將當(dāng)班所有人員撤離礦內(nèi)指定的安全地點(diǎn)，確認(rèn)無誤后將人員、撤離情況向礦生產(chǎn)指揮中心匯報。在工作面推進(jìn) (距切眼副幫 )45m 后，注意頂板XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 4 垮落產(chǎn)生的颶風(fēng)傷人。跟班隊(duì)長立即進(jìn)行確認(rèn)與處理。 XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 5 1 工作面初采期間，如工作面連續(xù) 30 架、支架后 10m 范圍內(nèi)直接頂不能隨采隨冒時，必須采取措施避免頂板大面積垮落造成事故，必要時可進(jìn)行補(bǔ)充強(qiáng)制放頂。距切眼副幫 3m 施工 30 個強(qiáng)制放頂孔，距回順 30m 布置煤機(jī)機(jī)窩一個，拐點(diǎn)約為第 35架。煤機(jī)空刀返至機(jī)尾后，煤機(jī)停在機(jī)尾待推溜工將運(yùn)輸機(jī)推出后再進(jìn)刀割煤。 第五刀：推溜工將 35架至機(jī)尾段運(yùn)輸機(jī)推出，使 35架至機(jī)尾推移行程由零逐漸增大，至機(jī) 尾時確保支架推移行程為 865mm，并保證該段運(yùn)輸機(jī)平直；煤機(jī)開始由 35架進(jìn)刀向機(jī)尾割煤，割至機(jī)尾時煤機(jī)截深達(dá)到 865mm，煤機(jī)空XX 煤礦 22528 綜采工作面初采安全技術(shù)措施 8 刀返回至 145架，支架工自機(jī)尾依次向機(jī)頭拉架，此時第五刀結(jié)束。旋轉(zhuǎn)過程， 支架調(diào)架是關(guān)鍵 ，現(xiàn)場操作人員與管理人員一定要每個小循環(huán)與大循環(huán)認(rèn)真調(diào)整，嚴(yán)防擠架或者運(yùn)輸機(jī)頂死等現(xiàn)象，及時調(diào)整運(yùn)輸機(jī)與支架的狀態(tài)。 （ 8）為便于推溜工調(diào)整工作面，分別在 3563架、 6392架、 92120架、 120149架、 149177架段掛線，兩端使用重錘 +滑輪將線繃緊，兩端留出足夠余量，不的影響拉架，推溜工參照改線對工作面進(jìn)行調(diào)整，確保每循環(huán)工作面平直。隨著工作面推移運(yùn)輸機(jī)竄動動態(tài)變化，要求跟班副隊(duì)長、推溜工隨時觀察溜子竄動情況及時調(diào)整。 （ 2）改變推溜方向： 從機(jī)頭向機(jī)尾順序推溜。支架工、推溜工要嚴(yán)格按照措施中要求移架、推溜，跟班隊(duì)長堅(jiān)持工程質(zhì)量動態(tài)檢查，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，確保工作面頂?shù)装迤秸?，架型正、溜子直，支架推拉桿與溜槽垂直。 （六） 處理支架倒架、咬架安全技術(shù)措施 輕微倒架扶架措施 （ 1）對于輕微倒架段，支架工使用側(cè)護(hù)板扶倒架。另一端通過繩卡固定在煤機(jī)機(jī)身吊孔上，啟動煤機(jī)后在支架工降架、收打側(cè)護(hù)后向倒架反方向慢速行走。 （七） 22528 回順超前支護(hù)措施 由于該切眼為斜切眼，回順比運(yùn)順長約 52m，并在 22528 回順正幫向切眼內(nèi)擴(kuò)幫，擴(kuò)幫尺寸 5*51*52m，工作面推進(jìn)約 21m 后需回撤一臺支架。 （ 2）若由于底板起伏等原因，自由架自移困難，采用機(jī)尾絞車進(jìn)行輔助，自由架移架前先將絞車鋼絲繩張緊，緩慢移架，直至自由架移動一個步距。 新入井或修復(fù)后第一次使用的單體液壓支柱，在支設(shè)前應(yīng)連續(xù)升、降柱，待支柱內(nèi)腔的空氣排盡后方可使用。 單體液壓支柱三用閥的方向與巷道中心線平行，卸液口朝采空區(qū)。兩趟 DN100 排水管均能在工作面中部斷開，向工作面兩側(cè)順槽排水，形成四趟 DN100 排水管，以備應(yīng)急使用。 22528 回順排水能力約為 325m3/h。 水災(zāi)預(yù)防及處理措施 （ 1）初采放頂及老頂初次垮落前，要對礦井的主排水系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查，確保礦井主排水系統(tǒng)可靠運(yùn)行，保證供、排水管路的聯(lián)絡(luò)管路及閥門完好，能夠隨時切換。 （ 7）工作面要準(zhǔn)備好相應(yīng)的應(yīng)急物資、材料、設(shè)備、工具等，包括排水設(shè)備、 PM32 配件、電纜、開關(guān)、沙袋、水桶、鐵鍬等。 觀測工具與觀測方案 （ 1）在支架立柱上安設(shè)壓力傳感器，壓力數(shù)值可以動態(tài)的顯示在 PM32 上，利 用網(wǎng)線把支架 PM32 上顯示的數(shù)據(jù)傳地面，用專業(yè)的支架數(shù)據(jù)監(jiān)控軟件就可把采煤機(jī)割煤曲線和頂板載荷數(shù)據(jù)動態(tài)的直觀顯示在電腦屏幕上，數(shù)據(jù)可以隨時記錄下來，為研究周期來壓步距和頂板活動規(guī)律提供了方便。 線路 2：地面→進(jìn)風(fēng)立井→中央主、輔運(yùn)大巷→ 22528 運(yùn)順、 22529 運(yùn)順→ 22528 工作面→ 22528 回順→中央回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。 （二）避災(zāi)路線 初采期間發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時的避災(zāi)路線（當(dāng)作業(yè)人員在工作面作業(yè)，工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害時，以逆風(fēng)向逃跑為原則）： （ 1）工作面→ 22529 運(yùn)順 /22528 運(yùn)順 /→中央輔運(yùn)大巷→ 2北輔運(yùn)大巷→ 2輔運(yùn)平硐→地面。 跟班隊(duì)干根據(jù)當(dāng)班實(shí)際情況，在保證滿足當(dāng)班安全生產(chǎn)的前提下，盡量減少工作面人員數(shù)量，老頂垮落前非生產(chǎn)人員禁止進(jìn)入工作面，并在工作面機(jī)頭、機(jī)尾各放置兩個頭盔，便于日常礦機(jī)關(guān)以上人員進(jìn)入工作面檢查工作使用。 1在老頂初次來壓未完全垮落前，禁止其他隊(duì)伍人員在距工作面 200m范圍的順槽內(nèi)進(jìn)行砌密閉、排水等工作。 六、其它 以上措施要求必須認(rèn)真貫徹到所有在工作面及附近工作的相關(guān)人員。 每班人員進(jìn)入工作場所，必須進(jìn)入高度預(yù)防和戒備狀態(tài)，觀察好附近的工作環(huán)境、行走路線。 （ 3）反風(fēng)避災(zāi)路線：工作面→ 22528 回順→中央回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。 反風(fēng)路線： 地面→回風(fēng)立井→中央