【正文】 到達記錄 接運記錄 交接記錄 通知到達時間 運輸方式 發(fā)貨站 發(fā)貨人 運單號 車號 貨物名稱 件數(shù) 重量 日期 件數(shù) 重量 缺損情況 接貨人 日期 提貨單編號 附件 收貨人 大數(shù)點收是按照物資的大件包裝（即運輸包裝）進行數(shù)量清點。點收的方法有兩種：一 是逐 件點數(shù)計總數(shù)；二是集中堆碼點數(shù)。 逐件點數(shù)，如靠人工點計則費力易錯，可采用簡易計算器，計數(shù)累計以得總數(shù)。對于花 色品種單一、包裝大小一致、數(shù)量大或體積較小的物資，適于用集中堆碼點數(shù)法，即入庫的 商品堆成固定的垛形（或置于固定容量的貨架上），排列整齊，每層、每行件數(shù)一致，一批 商品進庫完畢，貨位每層（橫列）的件數(shù)與以下各層的件數(shù)不一樣，這時要注意避免由于統(tǒng) 一統(tǒng)計而產生差錯。大數(shù)點收應注意以下事項： 1)件數(shù)不符 。接貨大數(shù)點收中，如發(fā)生件數(shù)與通知單所列不符，數(shù)量短少，經復點確認后，應立即在送貨單各聯(lián)上批注清楚 ，按實數(shù)簽收，同時，由收貨人員與承運人員共同簽 章。經驗收核對屬實，由保管人員將查明短少物資的品名、規(guī)格、數(shù)量通知運輸部門、發(fā)貨 單位和貨主。 2)包裝異狀 。收貨中如發(fā)現(xiàn)物資包裝有異狀時，收貨人員應會同送貨人員開箱、拆包檢查，查明確有殘損或細數(shù)短少情況，由送貨人員出具入庫物資異狀記錄，或在送貨單上注 明。同時，應通知保管人員另行堆放，勿與以前入庫的同種物資混堆在一起，以待處理。如 入庫物資包裝損壞十分嚴重，倉庫不能修復，加上由此而無法保證儲存安全時，應聯(lián)系貨主 或供貨單位派人員協(xié)助整理，然后再驗收入 庫。未正式辦理入庫手續(xù)的物資，倉庫要另行堆 存。 3)物資串庫 。在點收本地入庫物資時，如發(fā)現(xiàn)貨與單不符，有部分物資錯送來庫的情況（俗稱串庫），收貨人員應將這部分與單不符的物資另行堆放，待應收的商品點收完畢后，交由送貨人員帶回，并在簽收時如數(shù)減除。如在驗收、堆碼時才發(fā)現(xiàn)串庫物資，收貨人員應及時通知送貨人員辦理退貨更正手續(xù)，不符的物資交送貨或運輸人員提回。 4)物資異狀損失。 物資異狀損失是指接貨時發(fā)現(xiàn)物資異狀和損失的問題。設有鐵路專用線的倉庫，在接收物資時如發(fā)現(xiàn)短少、水漬、污染、損壞等情況時，由倉庫收貨人員直接 向交通運輸部門交涉。如遇車皮或船艙鉛封損壞，經雙方共同清查點驗，確有異狀、損失情 況，應向運輸部門按章索賠。 在大數(shù)點收的同時，對每件物資的包裝和標志要認真查看。檢查包裝是否完整、牢固， 有無破損、受潮、水漬、油污等異狀。物資包裝的異狀，往往是物資受到損害的外在現(xiàn)象。 如果發(fā)現(xiàn)異狀包裝，必須單獨存放，打開包裝詳細檢查內部物資有無短缺、破損和變質。逐 一查看包裝標志，目的是防止不同物資混入，避免差錯，并根據(jù)標志指示操作，確保入庫儲 存安全。 (三 )物資驗收 物資驗收是按照驗收業(yè)務作業(yè)流程，核對憑證等規(guī)定的程序 和手續(xù)，對入倉物資進行數(shù) 量和質量檢驗的經濟技術活動的總稱。由于各種到庫物資的來源復雜，渠道繁多，從結束其 生產過程到入倉前，經過一系列儲運環(huán)節(jié)，受到儲運質量和其他外界因素影響；各類物資在 出廠前雖然都經過了檢驗，但也不排除錯檢、漏檢情況的發(fā)生。因此，所有到庫物資在入倉 前必須進行檢驗，驗收合格后方可正式入倉。 1)全驗。 全驗需要耗費大量人力、物力和時間，檢驗成本高，但可以保證驗收質量。在商品批量小、規(guī)格復雜、包裝不整齊的情況下，可采用此法。數(shù)量和外觀質量一般要求全 驗。 2)抽驗 。物資質 量和儲運管理水平的提高以及數(shù)理統(tǒng)計的發(fā)展，為抽驗方式提供物質條件和理論基礎。對于大批量、同包裝、同規(guī)格、信譽較高的存貨單位的物資可采用抽驗的方式檢驗。若在抽驗中發(fā)現(xiàn)問題較多時，應擴大抽驗范圍，直至全驗。 1)數(shù)量檢驗。 數(shù)量檢驗一般包括檢斤、計件、檢尺求積等形式，是由倉庫保管職能機構組織進行的。 （ 1） 檢斤。檢斤是指對以重量為計量單位的物資，進行數(shù)量檢驗時的稱重，以確定其毛重 和凈重。值得注意的是，按理論換算重量的物資，先要通過檢尺，然后按照規(guī)定換算方法和 標準換算成重量驗收，如金屬材料中的 板材、型材等。所有檢斤的物資都應填寫磅碼單。 （ 2） 計件。計件是指對以件數(shù)為單位的商品進行件數(shù)的理算。一般情況下，計件物資應逐 一點清。固定包裝物的小件商品，如果包裝完好，則不需要打開包裝。國內物資只檢查外包 裝，不拆包檢驗。進口物資按合同和慣例檢驗。 （ 3） 檢尺求積。檢尺求積是指對以體積為計量單位的商品先檢尺、后求積所做的數(shù)量檢 驗，如木材等貨物，根據(jù)實際檢驗結果填寫磅碼單。 質量檢驗。質量檢驗包括外觀質量檢驗和內在質量檢驗。 2)外觀質量檢驗 （ 1） 包裝檢驗。通過人的感覺器官，檢驗物資的外包裝或裝飾有無 被撬開、開封、污染、破損、水漬等情況，檢查外包裝的牢固程度。 （ 2） 物資外觀檢驗。對無包裝的商品，直接查看其表面，檢查是否有撞擊、變形、生銹、破碎等損害。 （ 3） 物資的重量尺寸檢驗。由倉庫的技術管理職能機構組織進行。對入倉物資的單件重量、貨物尺寸進行測量，確定貨物的重量。 （ 4） 標簽、標志檢驗。檢查商品標簽、標志是否具備，是否完整、清晰，標簽、標志與商品內容是否一致。 （ 5） 氣味、顏色、手感檢驗。對某些特定物資必須通過物品的氣味、顏色、手感來判定其是否新鮮，有無干涸、結塊、溶化等現(xiàn)象。 （ 6） 打開外包裝檢驗 。外觀有缺陷的物品，有時可能影響其質量，當檢驗人員判定物品內 容有受損可能時，就應該打開包裝檢驗。開包檢驗必須有兩人以上在場。檢驗后，根據(jù)實際情況及時封裝或更換包裝，并印貼已驗收的標志。 商品的外觀檢驗通過外觀來判斷質量，簡化了倉庫的質量驗收工作，避免了各部門反復進行復雜的質量檢驗，節(jié)約了成本。凡經過外觀質量檢驗的商品都應填寫檢驗記錄單。 3)內在質量檢驗 。內在質量檢驗是對物品內在質量和物理化學性質所進行的檢驗。對物品內在質量的檢驗要求有一定的技術支持和檢驗手段。目前，大多數(shù)倉庫不具備這些條件， 所以，一般 由專業(yè)技術檢驗單位進行，經檢驗后出具檢驗報告。 在物品檢驗過程中會產生許多問題，倉庫管理部門應區(qū)別不同情況給予及時處理。同 時，驗收中發(fā)現(xiàn)問題、等待處理的物品，應該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損 壞?，F(xiàn)將幾種常見的問題歸納如下： 1)數(shù)量方面的問題 （ 1） 數(shù)量短缺在誤差規(guī)定的范圍內的，可按原數(shù)入賬。 （ 2） 數(shù)量短缺超過誤差規(guī)定的范圍的，應做好驗收記錄，填寫磅碼單，交主管部門會同貨 主向供貨單位交涉。 （ 3） 實際數(shù)多于原發(fā)料量的，可由主管部門向供貨單位退回多發(fā)數(shù)或補發(fā)貨款。 2)質量方面的問題 （ 1） 凡物品質量不符合規(guī)定要求時，應及時向供貨單位辦理退貨、換貨。 （ 2） 物品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應將情況做成驗收記錄交給主管部門辦理退貨。 倉庫對物資驗收中的具體問題，可用書面形式通知貨主或發(fā)貨方要求查明情況進行處理。可采用物資溢余、短缺、破損查詢單的形式，見表 4— ２。 3)資料方面的問題 入倉物資必須具備入倉通知單，訂貨合同副本，供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表以及承運單位的運單等資料。凡資料未到或資料不齊的，應及時向供貨單位索取。該物品則作為待驗物品堆放在待驗區(qū) ，待與物品相關的資料到齊后再驗收。 入倉前的物品檢驗是一項技術要求高、組織嚴密的工作，直接關系到整個倉儲業(yè)務能否 順利進行，必須做到及時、準確、嚴格、經濟。 表 4— ２ 物資溢余、短缺、破損查詢單 到貨日期 年 月 日 車單編號 字 號 驗收日期 年 月 日 材料庫編號 字 號 發(fā)貨 單位 合同號 運次 車號 憑證號 質量證明書 運輸 方式 發(fā)站 運單號 到站 承付日期 發(fā)貨 件數(shù) 目錄編號 原始憑證記錄 實 收 數(shù) 溢收 短缺 殘損 質差 規(guī)格 不符 備注 器材名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 總價 數(shù)量 /金額 數(shù)量 /金額 數(shù)量 /金額 數(shù)量 /金額 數(shù)量 /金額 收料部門驗收及處理意見： 發(fā)料部門復查及處理意見： 收料單位： 審核： 經辦人： 發(fā)料單位： 簽復人： 年 月 日 (四 )物資入庫 入倉物品經過倉庫的檢驗后，由倉庫保管員根據(jù)驗收結果，在貨物入庫單上簽收。同 時，要在入庫單上注明該批貨物的貨位編號，以便記賬、查貨、發(fā)貨。倉庫收貨員還應在送 貨人提供的送貨單上簽名蓋章，并留存相應單證。如果驗收過程中發(fā)現(xiàn)差錯、破損等不良情 況，必須在送貨單上詳細注明查錯的數(shù)量、破損狀況等，并由當事人簽字，以便與供貨方、 承運方分清責任。 物資入庫的手續(xù)包括登賬、立卡、建檔、登錄等。 。 登賬是指建立入倉物品明細賬。該明細賬動態(tài)地反映商品進庫、出庫、結存等 詳細情況。 該明細賬的主要內容有商品名稱、數(shù)量、規(guī)格、累計數(shù)或結存數(shù)、存貨人或提貨 人、批次、單價、金額、商品的具體存放位置等。倉庫物資保管部門負責該明細賬的登記和 管理，憑此進行貨物的進出業(yè)務。 。 商品入庫后，倉庫保管員應該將各種商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、質量狀況等信 息編制成一張卡片，即物資的保管卡片，并將卡插放在貨架的支架上或貨堆的顯著位置。這 個過程即為立卡。 物資保管卡片的管理辦法主要有兩種，一是由保管員集中保存管理。這種方法有利于責 任制的貫徹，即專人專責管理。但是如果有進出業(yè)務而該保管員缺勤時就難以 及時進行。二 是將填制料卡直接掛在物資垛位上。掛放位置要明顯、牢固。這種方法的優(yōu)點是便于隨時與 實物核對，有利于物資進出業(yè)務及時進行，可以提高保管員的工作效率。 。 將物資入庫業(yè)務作業(yè)全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立資料檔案， 為物資的保管、出庫業(yè)務活動創(chuàng)造良好的條件。 登錄 到達物流中心的物資，經驗收確認后一般應填寫入庫驗收單，單據(jù)的格式根據(jù)物資及業(yè) 務形式而不同，但一般包含如下信息： 1)供應商信息。名稱、送貨日期、送貨訂單完成情況。 2)物資信息。品種、數(shù)量、質量驗收記錄、 生產日期或批號。 3)訂單信息。訂單對應號、序號、當日收貨單序號。 填寫入庫驗收單后，還需將有關入庫信息及時準確地登入庫存物資信息管理系統(tǒng)，更新 庫存物資的有關數(shù)據(jù)。物資信息登錄的目的在于為后續(xù)作業(yè)提供管理和控制的依據(jù)。 對于初次收到的物資，需要嚴格進行入庫檢驗，并將信息及時輸入倉庫管理信息系統(tǒng)， 入庫物資信息需要錄入以下內容： 1)物資的一般特征。物資名稱、類別、規(guī)格、型號；物資的包裝單位、包裝尺寸、包裝容器、單位重量及價格等。 2)物資的原始條碼、內部編號、進貨入庫單據(jù)號碼、物資的儲位。 3)供應商信息 。供應商名稱、編號、合同號等。 錄入以上信息后，倉庫管理信息系統(tǒng)將自動更新和儲存錄入的信息，特別是物資入庫數(shù) 量的錄入將增加在庫物資賬面余額，從而保證物資賬面數(shù)目與實際庫存數(shù)量一致，既為保管 物資數(shù)量與質量提供依據(jù)，也為庫存物資數(shù)量的控制和采購決策提供參考。對作業(yè)過程中產 生的單據(jù)和其他原始資料應注意根據(jù)一定的標準，如按不同的供應商或時間順序等歸類整 理，留存?zhèn)洳椤? 【 項目實施及指導 】 一、 設計 AA 公司貨物的入庫作業(yè)流程及全套單據(jù) 具體思路如下： 1．按常規(guī)模式設計一般的作業(yè)流程：入庫前準備 — 接運 — 驗收 — 入庫 ； 2．考慮四種不同商品的特殊要求，在一般作業(yè)流程的基礎上，進行調整或改進。比如，考慮到蔬菜作為生鮮物品，其在入庫前準備工作有哪些特殊要求？驗收時又要注意哪些問題？而家電產品在具體的接運過程中又有哪些特殊要求？應該怎樣處理？把各類具體商品的入庫作業(yè)流程進行細化和精化。 3．在第二步的基礎上，通過查閱資料和小組討論，論證經過精化和細化后各類貨物的流程的合理性； 4．根據(jù)小組意見再行改進，并最終確定流程，畫出流程圖。 5．在確定流程的基礎上，對入庫作業(yè)的人員配備、設備配備、相關的管理制度等進行設計，并設計好全套 單據(jù)。 特別提示 ：對從事蔬菜和食品作業(yè)的人員，要不要制定衛(wèi)生管理制度？如果要，應該包括哪些方面的內容？ 二、 進行 AA 公司貨物的儲位安排 1．先考慮在安排貨位時，要用到哪些原則，比如：周轉率原則、相關性原則、同一性原則、相容性原則等。 2．針對四種商品的特性，分別適用不同原則進行考慮。比如：先從周轉率原則考慮，哪類商品應該放在哪外面，哪類商品應該放在最里面？然后再分別從相關性原則、同一性原則等要求出發(fā)，考慮哪兩類商品可以