【正文】 試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥 ～ 1h。然后用不高于 40℃ 的清潔流動(dòng)水，輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物。立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。 8 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià) 為了滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康模梢圆捎迷S多試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。如：重量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性能等。通常試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)標(biāo) 準(zhǔn)，應(yīng)由被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。就一般試驗(yàn)要求而言，常規(guī)記載僅需考慮如下幾方面： ； ； 、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量；以上三方面，可采用 GB 646186《金屬覆蓋層 對底材為陰極的覆蓋層 腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評(píng)級(jí)》所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。 。 9 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告必須寫明采用的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗(yàn)結(jié)果。必要時(shí)，應(yīng)有每件試樣的結(jié)果；每組平行試樣的平均結(jié)果；或試樣的照片。 試驗(yàn)報(bào) 告必須包括試驗(yàn)方法的資料，這些資料可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康募捌湟蠖āＲ话惆ㄏ铝袃?nèi)容： ； ，試樣面積和表面狀態(tài)； ，包括試驗(yàn)前的清洗和對試樣邊角或其他特殊部位的保護(hù)； ； ； 。如有必要，應(yīng)說明由清洗引起的失重； ； ； ； ，特地放在試驗(yàn)箱內(nèi)的參考試片的性質(zhì)及其所得的結(jié)果 鹽霧測試 鹽霧測試 開放分類： 質(zhì)量、化學(xué)、金屬制品、檢測 Salt Fog Test 鹽霧試驗(yàn)與實(shí)際情況的關(guān)系 一、 鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽 —— 氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。 二、 鹽霧試驗(yàn)及與實(shí)際的聯(lián)系 鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備 —— 鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造 成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要 1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要 24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。 人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。 (1) 中性鹽霧試驗(yàn)（ NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用 5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液 PH值調(diào)在中性范圍（ 6～ 7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取 35℃，要求鹽霧的沉降率在 1～ 2ml/。 (2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在 5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH值降為 3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比 NSS試驗(yàn)快 3倍左右。 (3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（ CASS試驗(yàn)）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為 50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽 — 氯化銅，強(qiáng)烈誘 發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是 NSS試驗(yàn)的 8倍。 (4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。 三、 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定 標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和 PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要 求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/— 1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》， GB/— 2020《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn) Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》， GB5938— 86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》， GB/T1771— 91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》。 鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽 霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；稱重判定法是通過對腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕 試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象