國標(biāo)鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(已修改)
2024-11-19 13:04 本頁面
【正文】 GB/T 鋁及鋁合金陽極氧化 氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗（ CASS試驗） GB/T 101251997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 核儀器環(huán)境試驗基本要求與方法鹽霧試驗 GB 64601986 金屬覆蓋層 銅加速乙酸鹽霧試驗（ CASS試驗） GB 64591986 金屬覆蓋層 乙酸鹽霧試驗（ ASS 試驗） GB 64581986 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗（ NSS試驗） GB 59401986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐 蝕試驗方法 銅鹽加速乙酸鹽霧試驗（ CASS）法 GB 59391986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ ASS）法 GB 59381986 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗（ NSS）法 以上標(biāo)準(zhǔn)按你的需要選擇具體的方法。 鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn) 2020 年 03 月 23 日 星期一 下午 06:05 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 645886 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗（ NSS 試驗） 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗所使用的設(shè)備、試劑和方法。 本標(biāo)準(zhǔn)用于評定 金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗結(jié)果，不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對比依據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)對于試樣的類型、試驗周期和試驗結(jié)果的解釋均不作規(guī)定，這些內(nèi)容應(yīng)由覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來提供。 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 37681976《金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗（ NSS 試驗）》。 1 試驗溶液 將化學(xué)純的氯化鈉溶 于蒸餾水或去離子水中，其濃度為 50177。5g/L。 用酸度計測量溶液的 pH 值，也可以用經(jīng)酸度計校對過的精密 pH 試紙作為日常檢測。溶液的 pH值，可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的 pH 值為 ～ 。 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。 2 試驗設(shè)備 用于制造試驗設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結(jié)果。 箱的容積不小于 ，最好不小于 ，聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由?。箱子的形狀和尺寸?yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合 條 規(guī)定。 要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達到 條規(guī)定。溫度計和自動控溫元件，距箱內(nèi)壁不小于 100mm，并能從箱外讀數(shù)。 噴霧裝置包括下列部分。 ：壓縮空氣經(jīng)除油凈化，進入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥，使干凈濕化的氣源壓力控制在 70～ 170kpa(～ )范圍內(nèi)； ：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用 1 個或多個，由試驗區(qū)的大小而定。擋板可防止鹽霧直接噴射在試樣上。噴霧器和擋板放置的位置，對鹽霧的分布 有影響； ：要有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽一定液位的裝置。 注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和塔內(nèi)水溫和擋板的位置，使箱內(nèi)鹽霧沉降的速度和鹽霧收集液氯化鈉的濃度，達到 條的規(guī)定值。 鹽霧收集器，由直徑為 10mm 的漏斗插入帶有刻度的容器所組成。其收集面積約 80cm2。箱內(nèi)至少放 2 個收集器，一個靠近噴嘴；一個遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧，而不是從試樣或其他部位滴下的液體。 如果試驗箱已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗時，在使用前必須充分清洗。 3 試樣 試樣的類型、數(shù)量、 形狀和尺寸，應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可同有關(guān)方面協(xié)商決定。 試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。 如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層，如：油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)進行保護。 4 試樣放置 試樣放在試驗箱內(nèi)，被試面朝上，讓鹽霧自由沉降在被試面上，被試面不能受到鹽霧的直接噴射。 試樣放 置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成 15176?！?30176。，并盡可能成 20176。表面不規(guī)則的試樣 (如整個工件 )，也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。 試樣不能接觸箱體，也不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料，不能用金屬，須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。 5 試驗條件 噴霧箱內(nèi)溫度為 35177。2℃ 。 鹽霧沉降的速度，經(jīng) 24h 噴霧后，每個收集 器所收集的溶液，就 80cm2 而言應(yīng)為 1～ 2mL/h；含氯化鈉濃度為 50177。10g/L， pH 值為 ～ 。 通過試樣區(qū)的霧液，不得再使用。 6 試驗周期 試驗的時間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定；若無標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗時間為： 2， 6， 16， 24， 48， 96， 240， 480， 720h。 在規(guī)定的試驗周期內(nèi)，噴霧不得中斷。只有當(dāng)需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。 如果試驗終點取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時間，試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不 能同已有預(yù)定試驗周期的試樣一起試驗。 對預(yù)定周期的試驗，可按周期 (見 )進行檢查。但在檢查過程中，不能破壞試面。開箱檢查試樣的時間，應(yīng)盡可能短。 7 試驗后試樣的清洗
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