【正文】 具 、 勞 動 力 投 入 計 劃 及 其 保 證 措 施第一節(jié) 材料、機(jī)具進(jìn)入的保證一、結(jié)合本工程的實際需要,制定合理的材料供應(yīng)計劃,及時組織材料進(jìn)入,避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。二、嚴(yán)格建立材料見證制度，滿足材料送檢和抽檢要求，涉及到節(jié)能工程材料送檢的必須滿足規(guī)范要求：低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進(jìn)場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。檢查數(shù)量：同一廠家各種規(guī)格總數(shù)的 10%，且不少于 2 個規(guī)格。給排水系統(tǒng)序號 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 是否需送檢1 正負(fù)零以下排水塑料管及鍍鋅鋼管 批 4 △2 雨水、冷凝水塑料管 批 2 △3 鋼塑復(fù)合給水管 批 34 塑料 CPVC 給水管 批 2 △5 塑料 PPR 熱水管 批 2 △6 閥門、水表 批 2 △7 衛(wèi)生潔具 批 28 水龍頭等五金配件 批 19 水泵 批 110 成品不銹鋼水箱 批 111 消防鍍鋅鋼管 批 312 消火栓箱（單、雙栓） 批 213濕式報警閥、信號閘閥、水流指示器 批 1序號 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 是否需送檢1 塑料電線管 批 3 △2 熱鍍鋅電線管 批 3 △3 電線、電纜 批 2 △* * *7 / 594 強(qiáng)、弱電纜橋架 批 25 開關(guān)、插座 批 2 △6 燈具 批 27 戶內(nèi)暗裝配電箱 批 2 開關(guān)元件△8 明裝成套配電箱 批 1 開關(guān)元件△9 消防報警設(shè)備 批 210 低壓封閉母線 批 1注：△表示需要送檢，* * * 表示需要節(jié)能送檢。通風(fēng)排煙系統(tǒng)序號 材料、設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 是否需送檢1 風(fēng)機(jī)、換氣扇 批 12 鍍鋅鋼板通風(fēng)管道 批 13 風(fēng)閥、風(fēng)口 批 14 靜壓箱 批 15 超壓排氣閥 PSD250 個 4主要機(jī)具、儀表使用計劃見下表：序號 工機(jī)具名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量1 電焊機(jī) BX121KVA 臺 62 氣割設(shè)備 套 23 砂輪切割機(jī) 臺 34 電動試壓泵 臺 25 沖擊鉆 TE22 臺 86 臺鉆 Φ16mm 臺 27 手電鉆 Φ12mm 臺 58 電動套絲機(jī) REXN100 臺 39 鉗形電流表 T302 臺 110 兆歐表 臺 111 接地電阻搖表 ZC29B2 臺 112 PPR 管熱熔焊機(jī) WX80020 套 613 管道溝槽機(jī) 臺 214 液壓壓線鉗 臺 68 / 5915 手提式彎管器 臺 1016 彈簧彎管器 條 15第二節(jié) 勞動力投入的保證主要勞動力計劃:安裝工程勞動力配備主要分：主體配合階段，安裝階段和收尾竣工階段進(jìn)行，具體安排見下表。為滿足工程進(jìn)度要求，在土建主體預(yù)埋階段，條件具備時應(yīng)積極進(jìn)行穿插安裝，將安裝工作做在前面，因此應(yīng)隨時根據(jù)工程進(jìn)度需要，調(diào)派得力人手進(jìn)行支援。主要勞力計劃表工 種 人數(shù) 進(jìn) 退 場 日 期 要 求 備 注專業(yè)項目負(fù)責(zé)人 1給排水施工員 1電氣施工員 1通風(fēng)防排煙施工員 1材料員 2質(zhì)檢員 1安全員 2預(yù)結(jié)算 1資料員 1材料倉管工 2電焊工 8給排水管道工 50電氣安裝工 50排煙、送風(fēng)安裝工 25根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度調(diào)整9 / 59第 五 章 主 要 施 工 方 法 主體階段：安裝工程主要配合土建主體作好防水套管、電氣穿線管、戶內(nèi)給水管道的預(yù)埋；各衛(wèi)生器具、立管孔洞預(yù)留。在條件具備的情況下，管內(nèi)穿線、管道安裝應(yīng)盡量提前進(jìn)行。進(jìn)入安裝階段：水、電、通風(fēng)及設(shè)備安裝應(yīng)與土建裝飾工程同步進(jìn)行，交叉作業(yè)，各專業(yè)之間相互穿插配合。在施工程序上作出如下原則：? 先系統(tǒng)后局部。即在同一專業(yè)同一系統(tǒng)中，先施工系統(tǒng)干線，后施工局部干線。? 同一空間，采用自上而下的原則。? 在結(jié)構(gòu)施工時期，要創(chuàng)造條件，先施工室外管道和與城市公用設(shè)施相關(guān)聯(lián)的安裝工程，如雨水、污水、供電、消防、給水等。? 在建筑物內(nèi)部，結(jié)構(gòu)施工未封頂時，先施工地下及非標(biāo)準(zhǔn)層部分；結(jié)構(gòu)封頂后，立即施工機(jī)械豎井、管道井、電纜井。最后與土建裝修裝飾配合交叉施工標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)的安裝工程。? 按子系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行竣工驗收。第一節(jié) 預(yù)埋、預(yù)留工作預(yù)埋、預(yù)留工作主要包括給排水過樓板套管、木盒、穿梁套管、水池套管及電氣線管、線盒、防雷燒焊等的預(yù)埋、預(yù)留工作。預(yù)埋時必須密切與土建配合，詳細(xì)掌握土建施工進(jìn)度計劃，施工前的材料準(zhǔn)備必須充分，預(yù)埋時需要的材料必須提前準(zhǔn)備好，安裝時可利用土建塔吊對線管、套管等進(jìn)行運輸，預(yù)埋中必須保證各套管、木盒、線管、線盒位置準(zhǔn)確，預(yù)埋后經(jīng)自檢預(yù)埋件固定牢固、位置準(zhǔn)確、安裝無誤后，再會同甲方或監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，經(jīng)檢查合格后才能交付土建澆灌混凝土。澆灌過程中仍須有專人對機(jī)電的預(yù)埋工作進(jìn)行檢查，防止?jié)补嗷炷吝^程中預(yù)埋管、盒的移位，如發(fā)生移位時必須立即采取補(bǔ)救措施，重新進(jìn)行固定。套管的標(biāo)高、水平度、垂直度必須準(zhǔn)確，位置及偏差必須符合圖紙設(shè)計及驗收規(guī)范要求，預(yù)埋穿梁套管時，各套管之間必須拉線、打連通器或利用水平儀監(jiān)測，以保證在同一水平面上，套管內(nèi)應(yīng)填充泡沫防止混凝土灌入。木盒的預(yù)埋工作必須對照平面圖、系統(tǒng)圖、預(yù)埋件圖進(jìn)行，確保位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求及有關(guān)國家驗收規(guī)范，木盒頂部必須釘上蓋，以防止混凝土灌入。在澆灌混凝土?xí)r同樣必須有專人嚴(yán)密跟蹤。線盒預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，并滿足圖紙要求，同時采取保護(hù)措施防止混凝土灌入（填充泡沫、貼膠布） ，線盒應(yīng)與模板緊貼，將線管、線盒關(guān)鍵位置用黑墨筆在模板上做上記號。線管應(yīng)敷設(shè)在底筋上并固定牢固，并不得穿過管井、預(yù)留口及孔洞。水池套管的預(yù)埋工作必須緊密配合土建進(jìn)行，模板開孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，防水套管的制作必須滿足國家有關(guān)圖集（S342）的要求，安裝后經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，將套管與鋼筋焊接牢固。第二節(jié) 給排水工程10 / 59一、排水管道安裝 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡件固定→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗 操作工藝 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。 預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至 lmin 即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為 2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 干管安裝采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min 內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。排出管與立管的連接宜采用兩個 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 立管安裝排水管道安裝。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為 20～30mm)。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。11 / 59在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于 60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于 。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于 4m 時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于 4m 時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面 lm。室內(nèi)雨水管道安裝（1）內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。（2）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 ，懸吊式雨水管道長度超過 15m 的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于 150mm 時，檢查口間距為不大于 15m。當(dāng)管徑為 200mm 時，檢查口間距不大于 20m。（3）按設(shè)計要求，雨水管選用加厚型 UPVC 排水管，安裝方法同上述室內(nèi) UPVC 管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。（4）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（5）雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于 l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于 2m 時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于 4m。 灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水 15min 后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊。一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根 5m 長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。 滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng) 100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口12 / 59是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。 通球試驗項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行 100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的 2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到 100%。主要試驗方法：（1）排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。（2）橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。 管道支架安裝 工藝流程預(yù)制加工→測量、畫線，定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護(hù) 操作工藝支吊架卡的預(yù)制加工：（1）根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計算材料數(shù)量。（2）支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。（3）常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，端頭邊緣處應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行處理，要求光滑無毛刺。預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆， U 型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 O3S402《管道支架及吊架》。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計要求或采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402《管道支架及吊架》中規(guī)定的型鋼規(guī)格。（4）吊架的預(yù)制。如果采用吊架安裝，要求按設(shè)計管道標(biāo)高，坡度，管徑，吊架距離計算每根吊桿長度預(yù)制加工。吊扦直徑的確定，國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03