【正文】 48821條6美國(guó)潘邦機(jī)器制造公司南京振晨涂裝有限公司美國(guó)固瑞克涂裝設(shè)備公司各種構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線各種構(gòu)件涂裝噴漆五檁條加工設(shè)備12Z型、C型檁條成型機(jī)組折彎?rùn)C(jī)C80240WB67y125/3500WB67y125/3200WMZ400/80002111臺(tái)灣江都機(jī)床部總廠江都機(jī)床總廠湖北黃石鍛壓設(shè)備廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機(jī)加工設(shè)備123456789剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)大臺(tái)面數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)PX90W12000Z3080161Z32xDB275CNCCDW275180DNF1050HQB1255MPCM1600L1600LW67Y12221121211日本精密機(jī)器株式會(huì)社中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠日本大東精機(jī)株式會(huì)社日本精密機(jī)器株式會(huì)社日本精密機(jī)器株式會(huì)社各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構(gòu)件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工各種板材彎折六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)主要制造設(shè)備序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào)數(shù)量 制 造 廠 家 用 途一下料設(shè)備123456789 管子車床自動(dòng)切管機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)剪板機(jī)小車式火焰切割機(jī)液壓弓鋸床 管子仿形等離子切割機(jī)管子相貫面剖口切割機(jī)HID600EHSQ13191AQZ1116QJ1111QCKY162500DCC2100CG150Q72 HID600EHS2131133511 沂水機(jī)床廠 唐山自動(dòng)焊接設(shè)備廠 上海第十一機(jī)床廠 無(wú)錫陽(yáng)能機(jī)械廠 江都機(jī)床總廠 杭州焊割機(jī)械廠 常州東方焊割設(shè)備廠 日本丸銹機(jī)器株式會(huì)社日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料 圓鋼下料 鋼管相貫面切割鋼管下料二鍛造設(shè)備123456液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘YA32315YX32500YF32630BC41150C41250C41750111222湖州機(jī)床廠徐州鍛壓機(jī)廠球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打三金加工設(shè)備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬(wàn)能回頭銑床數(shù)控銑床PDJ225XQ6225Z305016XK716503311131桂林機(jī)床廠陽(yáng)泉市機(jī)械廠浙江啟新機(jī)械廠江東機(jī)床廠平臺(tái)銑金加工吊裝平臺(tái)銑銑各種復(fù)雜曲面四焊接設(shè)備123整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)焊機(jī)網(wǎng)架桿件自動(dòng)焊接機(jī)床ZXG1300 ZXG1500BX33001BX3400BX3500NB500YD500KR1TANZC3250010120191048浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設(shè)備1234拋丸除銹機(jī)拋丸除銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍Z062BQG03HST3951117青島鍛造機(jī)械廠青島黃河機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)廠美國(guó)固端克除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝 除銹及表面處理涂裝七、板材主要制造設(shè)備清單序號(hào)設(shè) 備 名 稱 型 號(hào)數(shù)量制 造 廠 家1聚氨酯/巖棉夾芯板生產(chǎn)線1條意大利MeTeo公司2角馳Ⅲ壓型機(jī)1廈門黎明機(jī)械廠3EPS夾芯板機(jī)EPS1紹興精工機(jī)械廠4屋面板材壓型機(jī)V12V75011北京冶金建筑總院5墻體板材壓型機(jī)HV2001紹興精工機(jī)械廠6樓承鋼板壓型機(jī)HV—2261紹興精工機(jī)械廠7扣槽機(jī)HQ40501紹興精工機(jī)械廠8曲面成形機(jī)1紹興精工機(jī)械廠9折彎?rùn)C(jī)WB67y—100/32001江都鍛壓機(jī)床廠10剪板機(jī)Q11—432001如皋剪床廠11復(fù)膜機(jī)1紹興精工機(jī)械廠八、化驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)主要設(shè)備清單序 號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量一測(cè)量類123456789各類鋼直尺各類鋼直尺各類直尺各類直尺水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀激光測(cè)距儀焊接檢驗(yàn)尺螺紋環(huán)塞規(guī)300～1000mm2～5mm1000mm1001000mmDS3D2MMJT2J2JDHJC60M16M68152003030222021017套二探傷儀123456超聲波探傷儀超聲波探傷儀超聲波探傷儀礎(chǔ)粉控傷儀數(shù)字鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分選儀裂紋深度測(cè)量?jī)xCTS22ACTS22CTS12DCE組合式SWGY11LS3332222三化驗(yàn)設(shè)備12345678分光光度計(jì)溫度自動(dòng)控制臺(tái)單管定碳電阻爐鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱電光分析天平電熱蒸餾水器錳磷硅型微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀721KSYID16SK2213TSC1012NG003HCA3BHV4B22221111四其他設(shè)備1234567891011121314液壓萬(wàn)能試驗(yàn)收機(jī)電腦涂層測(cè)量?jī)x洛氏硬度計(jì)數(shù)顯量?jī)x測(cè)力計(jì)表面除銹樣本高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì)高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì)高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì)手持智觸應(yīng)變儀扭矩傳感器靜態(tài)電阻應(yīng)變儀扭矩板手稱重傳感器沖擊試驗(yàn)機(jī)WE1000AECC24HR150ASLCCAIYBM20CAIYBM20CAIYBM24YJSXZ01CGJYBM20YJR5型JY20tJB30B13212套111142521工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)一、總則 （下簡(jiǎn)稱：東南網(wǎng)架）在長(zhǎng)春太陽(yáng)世紀(jì)商城鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。 、網(wǎng)架項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)東南網(wǎng)架具有約束作用。 ，以合同條款為準(zhǔn)。 ，或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總體部署我公司通過對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天（詳見項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專門從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)， 2名技術(shù)人員校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。四、材料供應(yīng) 本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。 （2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 （3）供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。（6）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)部分生產(chǎn)次序?yàn)椋毫骸巍鷻_條→屋面板；網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄病⒎獍?、錐頭→桿件→支座→支托→骨架→玻璃頂。網(wǎng)架的生產(chǎn)可與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總表。：各施工過程如鋼板下料切割，H型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。：對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板、桿材在無(wú)數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料的精度必須滿足下表要求：號(hào) 料 公 差序號(hào)項(xiàng) 目公差值（mm）1長(zhǎng)度177。2兩端孔心距177。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。5兩排孔心距177。6沖孔與孔心距位移177。（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊莎—漢考克等離子—火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、日本丸秀HID—600EH管材相貫面切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或型材還須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要的精度要求見下表：下料切割的精度要求項(xiàng) 目允 許 偏 差寬度和長(zhǎng)度177。邊緣缺棱平 面 度垂 直 度不大于板厚的5%型鋼端部?jī)A斜值坡 口 角 度不大于177。5176。 H型鋼組立：組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立的基本要求下表H型鋼組立的精度要求項(xiàng) 目允 許 偏 差高 度不大于177。2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的H型鋼、箱形梁等的焊接，本公司對(duì)本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，H型鋼的基本質(zhì)量要求見下表：焊接H型鋼質(zhì)量要求項(xiàng) 目允 許 高 度載 面 高 度177。3mm腹板中心偏移2mm翼板對(duì)腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭 曲 度不大于5mm焊 縫 質(zhì) 量2 級(jí)焊 縫 高 度與腹板厚度一致：本工程的柱與主梁一般可選用高強(qiáng)螺栓連接，但如按另一種焊接連接法則大都需現(xiàn)場(chǎng)焊接，所以大多要進(jìn)行鎖口加工，待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)行端頭