【正文】 4外門窗工程安裝工20幕墻工40主要施工工藝及要求根據(jù)工程實際情況，敘述工程所涉及到的下述節(jié)能分項工程的圖紙設(shè)計說明、施工工藝及控制要點等。（各分項工程施工工藝及過程控制要點參照選用。）（1）基層墻體外墻（加氣混凝土墻體或鋼筋混凝土墻體）；（2）界面劑；（3）DEA砂漿滿粘80厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板；（4）抹5厚DBI砂漿；（5）干掛石材為豎式（寬小高大），石材厚度25。（1）材料墻體砌筑材料：所有非承重墻墻體為加氣混凝土砌塊墻，外墻要求干密度等級為B07，房間隔墻及公共管井隔墻要求，干密度等級為B06。砌筑砂漿：。其他材料：墻體構(gòu)造柱鋼筋及拉結(jié)筋。（2） 施工工藝基層清理→墻體放線→植筋→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→砌塊就位→校正→砌筑→勾縫→構(gòu)造柱、系梁施工→頂部斜砌施工→驗收（3）作業(yè)條件1）彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。2）砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。 3）砌筑前一天，應(yīng)將預砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。（4）加氣砼砌塊砌筑形式 加氣砼砌塊主規(guī)格的長度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑4mm的鋼筋，加筋長度不少于1000mm。（5）加氣砼砌塊墻砌筑要點1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。2）加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。3）在砌塊墻底部澆筑300mm高C20混凝土砍臺。4）加氣砼砌塊不得與其他磚、砌塊混砌。5）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。6）砌體填充隔墻構(gòu)造柱及過梁尺寸及配筋參見結(jié)構(gòu)施工總說明一第四條。7）各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。平面上所標處；墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處；8）墻內(nèi)的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱，且沿高度埋設(shè)2ф4@500墻體錨拉筋，外露錨長1000。9）砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度60176。左右，砂漿應(yīng)飽滿。10）兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬300mm，防止裂縫。（6）加氣砼砌塊砌體允許偏差加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1砌體厚度177。4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標高177。15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度：⑴每 層⑵全 高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查（1）材料：采用80厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板。（2）施工要求及條件1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位對外墻基層經(jīng)驗收合格后，方可進行鋼網(wǎng)憎水巖棉板的粘貼。2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風力不大于5 級。（3）工藝流程墻體基層驗收→專用防水界面劑→隱檢→測量、放線→掛基準線→配粘結(jié)劑→粘貼巖棉板→打磨、修理→壓入玻纖網(wǎng)格布（涂料外墻）→脹栓施工→抹5厚DBI砂漿→修整、驗收→涂料施工1）基層清理① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。② 剔除墻體接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。③ 要求粘貼巖棉板板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用抹面砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2）配制砂漿① 施工使用的砂漿分為DP找平砂漿，DEA粘接砂漿及DBI砂漿。② 砂漿采用成品干拌砂漿，施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。③ 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3）刷專用界面劑一道為增強找平砂漿與加氣塊的結(jié)合力，在找平砂漿施工前，在基層粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可進行找平層施工4）預粘板端翻包網(wǎng)格布在伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼巖棉板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。5）粘貼巖棉板 施工前，根據(jù)整個外墻平面的設(shè)計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。巖棉板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。 粘貼時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。當板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；、粗砂紙或砂輪打磨平整。 保溫塊粘貼應(yīng)采用滿粘法施工，涂好DEA專用粘結(jié)劑后80厚巖棉板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼完畢后打入錨栓，要求錨栓數(shù)量每平米不少于6個。粘接后的保溫塊不應(yīng)受到碰撞或隨意移動。 保溫塊按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的粘結(jié)劑；若因保溫塊切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫塊后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合粘結(jié)砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 在門窗洞口部位的保溫塊，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁保溫塊與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 1）基層表面空鼓、開裂、松動、風化及平整度及妨礙粘結(jié)的附著物的處理，保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。2）雨水管卡具、女兒墻、分隔縫、變形縫、挑梁、連梁、壁柱、空調(diào)板、空調(diào)管洞、門窗洞口等易產(chǎn)生熱橋部位保溫措施。3）不同材料基體交接處、容易碰撞的陽角及門窗洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保溫層防止開裂和破損的加強措施。4）隔汽層構(gòu)造處理、穿透隔汽層處密封措施、隔汽層冷凝水排水構(gòu)造處理。5）加強非采暖公共間（如普通住宅樓梯間、高層住宅疏散樓梯間、電梯前室、公共通道、公共大堂大廳、地下室等）節(jié)能施工情況。 1）工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。 2）所以在砌塊進場后，必須馬上現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結(jié)果出來后送設(shè)計人員復核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗收應(yīng)達到合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢，才能進行面層施工。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 3）墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應(yīng)力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加網(wǎng)格布，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫，不同材質(zhì)墻體交接處應(yīng)釘300mm寬金屬網(wǎng)。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 4）當采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹平應(yīng)密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 5）設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 6）施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照施工方案觀察檢查。 7）墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。：砌塊、砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查砌塊的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿砌塊在兩端。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。： 1）填充墻砌體一般尺寸允許偏差，見下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位移≤8尺量垂直度墻高小于等于3m≤5用兩米托線板和線墜尺量墻高大于3m≤62墻面平整度≤3用兩米靠尺和楔形塞尺3門窗洞口高、寬（后塞口）≤177。5尺量 2）填充墻砌體砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直≥80%3）砌筑時要錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不大于500mm。4）每層頂部連接塞實做法待相應(yīng)下部砌體沉實后方可塞實（約5天），以保證結(jié)構(gòu)承荷滿足設(shè)計要求。1）砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。2）不得掰動預埋預留管，若要移動時。請安裝人員配合。3）及時清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進行。4）墻上預留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿。1）施工操作人員應(yīng)認真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2）砌塊的垂直運輸應(yīng)當采用鐵籠集裝。3）砌塊在樓地面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。4）采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。5）砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。6）。7）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。8）砌筑時不得站在墻上操作。9）在大風雨和臺風情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時支撐保護。 保溫性能系指在幕墻兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。幕墻的保溫性能用傳熱系數(shù)K來表示，傳熱系數(shù)K的物理意義為：在穩(wěn)定傳熱的條件下，幕墻客觀存在內(nèi)外兩側(cè)的空氣溫度差為1K時，單位時間內(nèi)通過單位面積的傳熱量，以W/m2K計。本工程在幕墻設(shè)計中，根據(jù)功能要求選擇材料。在玻璃幕墻中，選用雙銀LowE中空玻璃，玻璃的傳熱系數(shù)可以滿足K，幕墻整體傳熱系數(shù)滿足K≤，滿足保溫性能分級值的6 級。（1） 鋁板幕墻；（2） 石材幕墻；（3） 玻璃幕墻。 測量放線→后置埋件的安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝 鋁板→注膠及清洗 （1）測量放線 施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為 施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。 （2）埋件的施工。 本工程后補采用植筋式化學錨栓埋件，通過鋼筋測試儀，避開鋼筋在原建筑主體結(jié)構(gòu)上打孔，填入化學藥劑，植入螺栓，將鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上。 （3）主龍骨安裝對于主龍骨的安裝，在確定埋件無誤后，然后檢查其尺寸加工孔位是否正確，再將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。安裝時位置要正確，與連接板結(jié)合要牢固。 （4） 次龍骨安裝 將鋼龍骨兩端焊接在主龍骨的預定位置。要求安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，并隨時進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 （5）鋁板板塊的安裝 1）板塊在加工廠已預制完成，鋁板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進出位。 2）安裝前應(yīng)認真檢查其編號、數(shù)量、分清安裝方向、位置。預先裝好鋁板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動，不漏裝。 3）鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù)。 4）鋁板掛裝后緊固前，應(yīng)認真調(diào)整，使相鄰板產(chǎn)隙的尺寸達到設(shè)計要求，橫平豎直，寬窄均勻。 5）注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當?shù)男拚鸬舯Ｗo膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。 （1）施工前應(yīng)檢查選用的鋁板及鋼材是否符合要求，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最后一次進貨，以保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致。