【正文】 進行第二次張拉，張拉控制應(yīng)力為193KN；預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢進行外杯口砼澆筑、雙組份密封膠填塞、八字砼施工；集水槽施工：集水槽壁為150mm，模板采用竹模板；試水。二沉池施工流程：基槽開挖（一步）——夯擴樁——基槽開挖（二步）——池底墊層——管道——底板——池壁——預(yù)應(yīng)力張拉——外杯口——集水槽——試水——回填二沉池施工部署：降土：，按1：；夯擴樁施工：夯擴樁樁長4m，樁徑400mm，每座二沉池132根，共計528根。挖土：，按1：1放坡，溝槽兩側(cè)作支撐；管道施工：開槽——支撐——墊層——管道安裝——包管鋼筋、模板、砼——回填砂石；底板及內(nèi)杯口：底板模板采用磚模砌筑，杯口模板采用2506，3006鋼模板；池壁施工：，采用帶弧度鋼管及花梁連接成整體，吊車吊裝就位；預(yù)應(yīng)力筋張拉：，張拉控制應(yīng)力為50KN，池壁砼強度達到C40時進行第二次張拉，張拉控制應(yīng)力為193KN；預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢進行外杯口砼澆筑、雙組份密封膠填塞、八字砼施工；集水槽施工：集水槽壁為變徑，模板采用竹模板；試水。 ，,采用大口井降水，直徑500mm，在基坑四周，間距15m,布置大口井8座，深度為10m（二次沉淀池為8座，深度10m）。在中心筒四周布置大口井4座，深度為12m?？紤]到地表水、層間水走向。設(shè)置集水坑2座， m，采用鋼筋籠捆綁雙層鋼絲網(wǎng)。由于槽底帶有坡度及中心槽相對較深因此同樣需設(shè)置排水溝。共需使用潛水泵17臺。施工中為保證地下水位在最深工作面下500mm，派專人負責觀測水位，確保水泵在同一高程抽水。土方開挖采用單斗反鏟挖掘機，邊坡坡度1：1，開挖過程中設(shè)置坡道，坡度為1：2。由于池底、中心筒底、管底標高不同，開槽要分別進行。，在夯擴樁施工完成后，二次機械挖土至高于設(shè)計槽底10cm，待人工清底?？紤]施工作業(yè)面槽底開挖至距池壁外側(cè)2m處。在將要埋設(shè)進水管道處留置坡道，以便機械、打樁設(shè)備等進出和運輸材料。同時為管道施工創(chuàng)造條件。中心筒采用人工挖槽，砌磚模后外面回填石屑，壓實度96%。 ，成槽后立即周圈砌370mm厚擋墻，也用于中心筒澆筑混凝土磚模。初次沉淀池開槽剖面圖初次沉淀池開槽平面圖管道開槽圖：在墊層施工前將夯擴樁點位，按設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀和鋼尺，采用交匯法測出，預(yù)埋ф14的鋼筋標識，用機磚保護。、基坑開挖后如遇不良土質(zhì)要及時清除超挖部分回填中粗砂分層夯實。由于管道位于池底以下，考慮施工流程和工程進度，待進水管施工完畢后再行澆筑。 初次沉淀池墊層厚度為10cm，模板采用鋼模板1015，用雙根ф48腳手管，鉤頭螺栓，3形扣件，連成整體，調(diào)直。模板外設(shè)木撅加揣手楔加固，內(nèi)側(cè)設(shè)鋼筋撅加固。中心筒墊層使用磚模。墊層混凝土均采用現(xiàn)場攪拌供料。預(yù)先在墊層上彈出鋼筋線位，鋼筋調(diào)直除銹后在加工區(qū)加工成半成品或成品，較長的鋼筋在現(xiàn)場連接，要求規(guī)定 直徑≥22mm采用單面焊，焊縫長度10d 。鋼筋直徑≤22mm 采用綁扎搭接，搭接倍數(shù)φ≥30d φ≥42d。底板上層筋采用梯片固定。底板上層筋保護層厚度40 mm，下層筋保護層厚度70 mm，采用砼墊塊。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗砼時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。初次沉淀池底板高度為40cm，內(nèi)側(cè)杯口吊模高度為25 cm。底板采用60cm 鋼模板，吊模采用組合鋼模板。底板模板采用3形扣件，鉤頭螺栓及φ48帶弧度預(yù)制腳手管作為支撐系統(tǒng)，在墊層外埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。杯口吊模采用φ20鋼筋在底板筋上焊模板支架。杯口里外橫向順水采用φ48帶弧度預(yù)制腳手管。底板吊模初次沉淀池底板、內(nèi)側(cè)杯口和中心筒砼一起澆筑，考慮輸送泵的旋轉(zhuǎn)半徑準備使用兩臺42m泵車同時工作。澆筑過程中注意加強帶混凝土的強度標號。底板混凝土在上層鋼筋焊接抄平鋼筋，掛線找平。 ，每2m 點焊一處。鋼筋直徑≥22mm以上采用單面焊搭接10d,鋼筋直徑 22mm以下采用搭接,接頭位置錯開1m，池壁墊塊均采用砼墊塊。：《GB502042002 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 池壁采用SZ系列大模板， 新澆筑砼對模板側(cè)面壓力的標準值，按以下兩式計算： F= β1β2V1/2 F=rCHF：新澆筑砼時對模板的最大側(cè)壓力rC：砼的重力密度tO 新澆砼的初凝時間（h）tO=200/（T+200） （T為砼的溫度）v 砼的澆筑速度（m/h）H 砼側(cè)壓力計算位置處至澆筑砼頂面的總高度β1 外加劑影響修正系數(shù)，摻具有 β2 砼塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm，50mm90mm時，；110mm150mm時。 計算：F= β1β2V1/2 =25200/（25+15） F=rCH =25 =135kN/m2 砼的側(cè)壓力標準值取兩式之中較小者，即： 側(cè)壓力設(shè)計值為F1=== 傾倒砼對模板的側(cè)壓力標準值，查表得6KN/M2，其設(shè)計值F2為：F2== 側(cè)壓力合計為：F合= F1 +F2=+= KN/M2對拉螺栓： 、。（、）（）=F合= KN/M2，說明對拉螺栓布置合理。 模板工程是混凝土工程關(guān)鍵。為提高混凝土施工質(zhì)量。池壁采用SZ系列大模板及異型模板，錨固肋陰角部分加工異形角模與大模板配套使用，大模板一律采用池外組裝，吊車就位。根據(jù)圓形池壁一次澆筑到位原則模板由 [6006013013006及異型]；二次沉淀池使用4515及異型模板及腳手管與 u、B、G形卡子和花梁組成模板支撐體系，圓形池壁橫向順水采用φ48帶弧度預(yù)制腳手管（詳圖）。設(shè)置大模板組裝場地4處（內(nèi)外圓各2處），一 步三七灰土30cm，其上鋪機磚，上面1：2水泥砂漿找平、壓光，平整度誤差符合模板拼裝規(guī)范要求，模板接縫處均壓海綿條處理。脫模劑采用KCM—7涂料。對拉螺栓，采用組合式對拉螺栓。內(nèi)設(shè)外拉桿。對拉螺栓處模板需打眼。 初次沉淀池帶弧度鋼管（）大樣圖二次沉淀池帶弧度鋼管及模板大樣圖對拉螺栓大樣圖經(jīng)計算內(nèi)圓池壁橫向為60cm*4模板；外池壁橫向每組為600mm*+617mm模板（不包括預(yù)應(yīng)力筋處模板）。（二次沉淀池每組45cm*4模板共需36組，內(nèi)模采用異型模板和45cm模板。），支拉角度大于45度，支桿采用直徑48腳手管組成三角支架。預(yù)埋Φ48的鋼管50cm長作為支桿的支撐點。支設(shè)步驟：a、吊車吊起大模板里模就位。b、采用支拉桿將里模臨時固定，保證安全。c、穿對拉螺栓。d、吊車立外模，螺栓固定。e、校正垂直度。f、起吊另一組大模板。g、兩模板相連。初次沉淀池池壁模板圖二次沉淀池池壁模板圖池壁砼采用2臺42m泵同時輸送，砼分層振搗，每層厚度不超過50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不超過兩小時。池壁混凝土分層灌筑時，；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。池壁宜采用交錯式振搗。砼灌注時其自由傾落高度大于2m，深入池壁澆筑砼，砼灌注時從低處向高處分層連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼灌注完畢。初次沉淀池剖面圖二次沉淀池剖面圖渠道挑梁和渠道底板鋼筋在池壁施工時由模板處打眼甩出。渠道底采用竹模板，側(cè)壁使用組合鋼模板并加工制作定型角模。先澆筑挑梁和渠道底板砼待初凝后再澆筑側(cè)壁砼。二次沉淀池進出水槽有變弧度問題在支模前注意放線準確。二次沉淀池集水槽施工為先澆筑底板，在澆筑出水渠道外壁。底板采用竹模板和方木，壁板采用竹模板和帶弧度鋼管、方木、角鐵組成支撐系統(tǒng)。根據(jù)伸縮縫位置共制作4套。詳見下圖：（詳見滿水試驗方案）。、清理平整、并利于排水。粗格柵及進水泵房為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池體砼為C25S6D100，框架梁、板、柱砼為C30。池體為工字形，。底板厚1m。附屬工程進水泵房上部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，，墻體采用加氣砼砌塊砌筑。因粗格柵及進水泵房基坑較深，所以在基坑施工時考慮在基坑四周打雙排直徑700mm水泥攪拌樁用于阻水，采用大口井降水。在攪拌樁內(nèi)側(cè)采用工字鋼作為支撐。模板采用組合鋼模板為主，木模補差，底板澆筑完畢后，設(shè)滿堂紅腳手架為支撐體系。：降土水泥攪拌樁鋼樁降水基坑開挖墊層主體工程滿水試驗回填土附屬工程土方開挖采用1m3單斗反鏟挖掘機1臺，邊坡坡度1：1。在基坑縱向兩側(cè)設(shè)置坡道兩個，坡道寬6米，坡度為1：2，墊30cm厚石料，保證車輛運行。水泥攪拌樁阻水墻采用雙排，直徑700mm，樁長15m水泥攪拌樁。樁與樁之間相互咬合20cm，樁心間距500mm，水泥摻入量為15%。鋼樁采用45工字鋼，樁間距800mm，在工字鋼前翼緣后面插入50mm厚的木擋板。，設(shè)28mm拉錨筋（錨筋埋入地下不在挖出），與錨樁連接，錨樁采用45工字鋼，樁長8m，間距1m；，在底板砼澆筑完畢，達到強度要求后將支撐倒換至底板處。，設(shè)置花梁支撐。在池壁砼澆筑至此標高時，先預(yù)留孔洞，待砼達到強度后倒換支撐，再將留設(shè)洞口補好。：，間距1m；從巖土工程勘察報告得知：取土的平均容重Y=，土壤的內(nèi)摩擦角Φ=250；主動土壓力系數(shù)：Ka= tg2(450Φ/2) =tg2(450250/2)=被動土壓力系數(shù)： Kp=tg2(450+Φ/2)= tg2(450+250/2)=1)樁的入土深度計算（按縱向單位長度計算）：主動土壓力：Ea=1/2Ya（h+t）2Ka=1/2X19X（+t）=（+t）2被動土壓力：Ep=1/2Yp（t）2Ka=1/2X19X（t）=（t）2取 ∑MB=0得（+t）2X[2/3（t+）]（2/3t+）=0求得t=ABEpEatCD8m因工字鋼樁長度所限，鋼樁的入土深度不足，考慮在槽底部加一步支撐。2）計算土層錨桿的水平拉力：根據(jù)板樁入土深度t=，則Ea=1/2Ya（h+t）2Ka=1/2X19X（+）=Ep=1/2Yp（t）2Ka=1/=由 ∑MD=0，可求出土層錨桿所承受拉力TT（+）=Ea（+）/求得T=3）確定鋼拉桿截面選擇如鋼拉桿選用1Ф28，則其抗拉設(shè)計強度為：Afy==＞4）錨樁深度tn：1/2X19Xtn2XKpX（2/3）tn=1/2X19Xtn2XKaX（2/3）tn+T tn tn=5）錨樁與板樁的距離L： L=H0tg(450Φ/2)+ tn tg(450+Φ/2) =（+）tg(450250/2)+ tg(450+250/2) = 取L=14m降水采用Φ600mm無砂管大口井，深15m，共計8座。基坑四周在自然地坪下1m埋設(shè)300mmPVC管，與現(xiàn)場臨時排水主干線相連?？紤]地表水，在基坑四周設(shè)置排水溝，地表水排入大口井內(nèi)，設(shè)8臺潛水泵抽水至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場300mmPVC管道。（沉淀池尺寸為3m3m，采用磚砌，水泥砂漿抹面，共計4座）。大口井平面布置圖見開槽平面圖。基坑開挖分三步進行：，；第二步挖土至挖掘機不能挖到為止，；第三步采用人工挖土，吊車吊土，吊車采用25T吊，3臺。挖土過程中，四臺自卸運行車配合，將土運往主干線路邊，以備回填（見開槽平面及剖面圖）粗格柵及進水泵房開槽平面圖粗格柵及進水泵房開槽剖面圖粗格柵及進水泵房剖面圖粗格柵及進水泵房開槽剖面圖墊層砼厚度為10cm，模板采用1015組合鋼模板，用兩根Φ48腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體，調(diào)直。墊層砼等級為C10，采用自行攪拌，砂、石、水泥進場后取樣，送試驗室進行配合比設(shè)計，水泥用礦渣水泥，選用自來水攪拌，原材料采用電子計量，運輸采用機械翻斗車。鋼筋進場后抽樣送實驗室，實驗合格后加工使用。在現(xiàn)場加工成成品或半成品后運到現(xiàn)場綁扎或焊接就位，底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，鋼筋直徑大于或等于22mm采用焊接，小于22mm采用綁扎搭接。C25砼：一級鋼筋搭接35d，二級鋼筋搭接42d， C30砼：一級鋼筋搭接30d，二級鋼筋搭接35d，底板鋼筋綁扎完畢后，墻壁甩筋應(yīng)同時綁扎，為保證其位置準確，采用腳手管作順水，并與鋼管綁扎牢固。底板模板采用組合鋼模板，底板高為1m，池壁吊模50cm，采用Φ16對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板。底板模板采用Φ48腳手管作為支撐系統(tǒng)，用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。吊模采用Φ20鋼筋作板凳，作為模板的支架，沿模板1m設(shè)置一道。（見模板吊模圖） a、池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差，采用Φ16對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用Φ48腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護用腳手架。粗格柵及進水泵房池壁模板b、側(cè)壓力計算新澆筑砼對模板側(cè)面壓力的標準值，按以下兩式計算： F= β1β2V1/2 F=rCHF：新澆筑砼時對模板的最大側(cè)壓力rC：砼的重力密度tO 新澆砼的初凝時間（h）tO=200/（T+200），（T為砼的溫度）v ：砼的澆筑速度（m/h）H ：砼側(cè)壓力計算位置處至澆筑砼頂面的總高度β1 外加劑影響修正系數(shù)，摻具有β2 砼塌落度影響系數(shù)，當