【正文】 白設(shè)計(jì)意圖及施工方法、步驟。6 主要施工方法及措施隧道襯砌要遵循“仰拱超前、墻拱整體襯砌”的原則，初期支護(hù)完成后，為有效地控制其變形，仰拱盡量緊跟開挖面施工，仰拱及填充施工時(shí)采用棧橋平臺以解決洞內(nèi)運(yùn)輸問題，并進(jìn)行全幅一次性施工。仰拱施作完成后，利用多功能作業(yè)平臺人工鋪設(shè)防水板，綁扎鋼筋后，采用液壓整體式襯砌臺車進(jìn)行二次襯砌，采用拱墻一次性整體灌注施工。二次襯砌施作應(yīng)符合以下要求：深埋隧道二次襯砌施作一般情況下應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合：隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和；水平收斂（拱腳附近7d平均值） mm/d，；施作二次襯砌前的累積位移值，已達(dá)到極限相對位移值的80%以上；初期支護(hù)表面裂隙（觀察）不再繼續(xù)發(fā)展。當(dāng)不能滿足上述條件，圍巖變化無收斂趨勢時(shí)，必須采取措施，使初期支護(hù)基本穩(wěn)定后，才可施作二次襯砌，或者根據(jù)要求采用加強(qiáng)襯砌，及時(shí)施工。二次襯砌施工工藝流程如下所示：①仰拱開挖及清理（如果有）→②仰拱鋼筋施工（如果有）→③仰拱混凝土施工（如果有）→④填充（如果有）→⑤拱墻防水板施工→⑥拱墻鋼筋施工→⑦預(yù)埋管件與預(yù)埋洞室同步進(jìn)行→⑧模板臺車定位→⑨施工縫防水系統(tǒng)安裝→⑩混凝土施工→（11）拆模、檢查預(yù)埋管道、混凝土養(yǎng)護(hù)。 防排水施工方法及措施 EVA防水板施工工藝(1)、施工準(zhǔn)備①、在二次襯砌施工前對初支表面進(jìn)行復(fù)噴，使初支面平順。②、洞外防水卷材檢驗(yàn)a、外觀檢查：178。無紡布。使用前檢查卷材是否有變色、波紋、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等外觀缺陷；卷材品種規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。b、取樣復(fù)試：按規(guī)定取樣檢查卷材物理力學(xué)性能。(2)、初期支護(hù)止水對暗挖初期支護(hù)表面出現(xiàn)集中股水段，首先采用排水管引排，然后用堵漏材料對滲水部位進(jìn)行封堵，必要時(shí)進(jìn)行注漿堵水。 (3)、基面處理鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)找平處理，具體要求及處理重點(diǎn)如下：①、基面要求平整牢固、清潔干燥、無明水流，否則先進(jìn)行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面合格，且初支基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。②鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。③補(bǔ)噴混凝土使其表面平整圓順，凹凸量不得超過5cm（如下圖）④斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測放拱頂分中線。防水層施工工藝流程(4) EVA防水板施工①、用帶熱塑性塑料墊圈和水泥釘將無紡布固定于初期支護(hù)上，固定時(shí)釘頭不得凸出墊片平面。固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，釘距的布置為：拱部3~4個(gè)∕M2，邊墻2~3個(gè)∕M2，所有塑料墊圈應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時(shí)局部過緊。防水板施工方法見下圖。②、無紡布采用搭接法連接，搭接寬度5cm，搭接縫可采用點(diǎn)粘法進(jìn)行焊接或用塑料墊圈固定。緩沖層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與巖面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板的鋪設(shè)。③、鋪設(shè)防水板時(shí)，采用雙縫自動(dòng)焊接機(jī)熱風(fēng)鋪設(shè)，兩者粘接剝離強(qiáng)度不得小于防水板的抗拉強(qiáng)度，防水板之間采用專用熔接器熱熔粘結(jié)，結(jié)合部位不得小于100mm，且粘接剝離強(qiáng)度不得小于母體的拉伸強(qiáng)度的80%。④、為防止?jié)仓艜r(shí)，由于噴射砼表面大范圍內(nèi)的凹凸不對稱而造成防水板拉伸破壞或噴砼與模注砼間產(chǎn)生空洞，在安裝防水層時(shí)，防水板、土工布應(yīng)留一定富余量。⑤、防水板應(yīng)采用材質(zhì)相同的焊條焊接，搭接長度不小于10cm，采用熱熔法焊接。防水卷材焊縫圖10cm焊縫空氣道防水卷材（5）防水層檢查目視檢查：根據(jù)目視，判定防水卷材表面有無損傷和焊接不良點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫質(zhì)量檢查：為切實(shí)保證質(zhì)量，每天每臺熱合焊機(jī)焊接均應(yīng)取一個(gè)試樣；至少每灌注段長度中，檢查一次以上。注明取樣位置、焊接操作者及日期。壓縮空氣檢查：首先封閉檢查接頭的兩端，把檢查針插入檢查溝，另一端用工具閉塞，用氣泵以與防水卷材相適應(yīng)的壓力壓入空氣，保持壓力穩(wěn)定15min，壓力降低10%以下為合格。插入檢查針的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫質(zhì)量檢查也可采用5＃注射針與壓力表相接，用打氣筒充氣（腳踏式或手動(dòng)式），充氣時(shí)檢查孔會鼓起來，當(dāng)壓力達(dá)上圖所求得的壓力時(shí)，停止充氣。保持該壓力時(shí)間不少于15min，說明焊接良好；如壓力下降，證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方為焊接不合格處。重新焊接可用熱風(fēng)焊槍或電烙鐵等補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。（6）防水層的保護(hù)防水層做好后，及時(shí)灌筑砼或采取保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)。保證在進(jìn)行其他工作時(shí)不破壞防水層，焊接鋼筋時(shí)必須在保護(hù)措施，以免濺出火花燒壞防水層。在灌注二次襯砌模筑砼時(shí)，泵輸送管口不能正對防水卷材。振搗棒不觸碰防水層以免破壞防水層。加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員對防水層的保護(hù)意識教育。 隧道結(jié)構(gòu)排水施工隧道路面采用單面坡，路面清洗水和消防水通過縫隙流入路緣排水溝，縱向排水管每50m設(shè)一個(gè)檢查井。使隧道內(nèi)排水設(shè)施具有可維修性。隧道縱向排水盲管采用φ100/116HDPE雙壁打孔波紋管，沿隧道兩側(cè)全隧道貫通。橫向排水支管采用φ100/116HDPE雙壁無孔波紋管，橫向排水 管的間距為10米，地下水豐富地段適當(dāng)加密。隧道環(huán)向盲溝采用1～3根φ50打孔波紋管或片狀塑料盲溝，濕潤或片狀小股滴水地段采用片狀塑料盲溝，集中股狀出水地段采用波紋管盲溝。環(huán)向盲溝間距原則為10米，在水量大的地段間距適當(dāng)加密，根數(shù)根據(jù)水流大小確定，小股狀水流處1～2根，集中大股水一般設(shè)3根；隧道各種排水管之間均采用三通管連接，接頭處外裹無紡布。(1) 排水盲管施工施工工藝：用無紡布包住盲管，用扎絲捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。主要技術(shù)要求：按規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與巖面的間距不得大于5cm、盲管與巖面脫開的最大長度不得大于10cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上有接頭用無紡布等滲水材料包裹，防止噴砼料或雜物進(jìn)入堵塞管道。 施工縫、變形縫處理（1）施工縫防水處理二次襯砌施工縫設(shè)置背貼式止水帶+帶注漿孔止水條。注漿孔的末端應(yīng)從環(huán)向施工縫引出，以便在二次襯砌澆筑好后進(jìn)行注資堵漏。①背貼式止水帶安裝施工縫平均按12m設(shè)一道，縫中設(shè)置緩膨型止水條，其抗