【正文】 平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。、砼澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模的強(qiáng)度要求是，方可拆模拆架。由于工期緊為了加快進(jìn)度提早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土采用提高一個(gè)等級(jí)進(jìn)行施工，模板采用一次性購買投入使用。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。、砼澆筑要求本方案為模板支撐系統(tǒng)方案，不應(yīng)出現(xiàn)砼章節(jié)，可適當(dāng)簡(jiǎn)單表述1. 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間正是夏天，天氣比較炎熱混凝土初凝時(shí)間較短，所以采用由一邊向另一邊整體推進(jìn)的的澆筑方式；2. 對(duì)于超高的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400mm左右。3. 本工程采用汽車泵進(jìn)行泵送砼，因而與高大模板支架不發(fā)生連接，砼下料時(shí)應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。4. 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；5. 澆筑過程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)停止解決處理完畢后再進(jìn)行澆筑。6. 澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，收面完成后應(yīng)盡快灑水覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過程中項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對(duì)支撐架體及模板進(jìn)行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)施工員及安全員陪同，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗(yàn)收重點(diǎn)在腳手架，模板可適當(dāng)簡(jiǎn)述模板安裝完成后，澆筑砼前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。① 模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。② 預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。③ 必須按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。④ 支架模板上施工荷載是否符合要求。⑤ 在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。⑥ 作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。⑦ 垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗(yàn)收記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距177。0mm橫距177。0mm步距177。20mm2立桿的垂直偏差架高＝2m177。7mm＝10m177。0mm＝20m177。60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端177。20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿177。10mm4橫向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(3) 扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)量（個(gè)）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～20058120250011252連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～200581202501257成品保護(hù)1．堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2．按樓板部位對(duì)層安裝，減少損耗。3．材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4. 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角。5. 混凝土澆筑時(shí)對(duì)撒漏的混凝土要及時(shí)清理。6施工安全保證措施安全負(fù)責(zé)人孟正監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育；監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人權(quán)大軍制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；督促安全措施落實(shí)；解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王建華在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。機(jī)械管理王道樹保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。消防管理張開貴保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；消除火災(zāi)隱患；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。勞務(wù)管理岳興偉保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，確保安全。后勤保障況志平財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。提供必須勞保用品，確保安全。項(xiàng)目經(jīng)理馮永剛本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組長職責(zé)：（1）貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項(xiàng)目部工作人員的安全意識(shí)；（2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實(shí)完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；（3）成立本項(xiàng)目部的安全文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項(xiàng)目部工程在施工過程中各道工序的安全生產(chǎn)、文明施工；（4）主持制定項(xiàng)目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對(duì)策，并組織實(shí)施；（5）負(fù)責(zé)建立工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；（6）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部級(jí)安全教育工作，對(duì)職工進(jìn)行安全考核；（7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時(shí)整改事故隱患；（8）定期召開安全施工會(huì)議，研究解決施工中存在的安全問題；（9）對(duì)安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育和處罰。副組長職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項(xiàng)管理規(guī)章制度；（2）具體布置和實(shí)施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施，對(duì)本工程組成人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全、健康負(fù)責(zé)，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品等；（4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置；（5）每周組織一次安全活動(dòng)，開好班前例會(huì)，做好事故的預(yù)防和控制；（6）有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮，遇有事故險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時(shí)指揮工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；（7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。安全員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級(jí)安全部門的各項(xiàng)規(guī)章制度，接受上級(jí)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；（2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，作好普及、考核、登記和上報(bào)工作；（3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的問題進(jìn)行登記上報(bào)，并定人定時(shí)定措施進(jìn)行整改；（4）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部的安全例會(huì)，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（5）協(xié)助修訂項(xiàng)目部安全管理制度，制定臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施；（6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時(shí)查處“三違”行為，對(duì)危及人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；（7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計(jì)上報(bào)；（8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。施工員職責(zé)：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在施工中接受各級(jí)安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo)；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；（3）及時(shí)如實(shí)地填寫施工日志和施工記錄，認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定控制措施；（4）督促從業(yè)人員做好自我防護(hù)，對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工，待防護(hù)措施到位后方可開始作業(yè)；（5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（6）做好管理范圍內(nèi)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。材料員：（1）認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好自我防護(hù)；（2）牢固樹立安全意識(shí)，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場(chǎng)收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔。材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（5）材料倉庫內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用JGJ1302011計(jì)算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm，安裝時(shí)要保證上下同心。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，兩側(cè)橫桿通過扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿長度不小于跨，并不大于6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對(duì)接的扣件開口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有