【正文】 1）干管連接部位的管段下部采用專用托架支撐，并固定、吻合。 2）電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并用手動或機械刮刀除干管連接部位外表面。 （2）熱熔連接 ①熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。 ②檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。 ③熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。 ④熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。 ⑤熱熔對連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。 2）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面。 3）校直對接焊機上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 4）將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。 5）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。 ⑥熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）熱熔承插適用于直徑125mm以下聚乙烯管材管件的連接，直徑大于等于63mm以上，應(yīng)使用承插焊機，直徑小于63mm可用手動承插焊接。 2）熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。 3）承擦連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接處，使其在同一軸線上。 4）插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。 5）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，在焊接時間內(nèi)保持該位置不變，在至少10min的附加冷卻時間內(nèi)，不能讓接頭承受過大的應(yīng)力。 ⑦熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）干管連接部位的管段下部應(yīng)用專用托架支撐，并固定、吻合。 2）清潔管材和管件的焊接面。用刮刀刮除焊接區(qū)域的外表面，如果有必要，清潔加熱工具的焊接表面，聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。 3）在管材上安裝焊機并將鞍形夾在焊機上。 4）檢查與管材配合的鞍形的整個焊接區(qū)域。調(diào)整鞍形和管材，使其對正。 5）將加熱工具放在管材管件之間。 6）慢慢、穩(wěn)定地使管材、管件靠近焊機，直到達(dá)到規(guī)定的加熱壓力。并保持焊接壓力不變。 7）當(dāng)達(dá)到加熱時間后，松開焊機并移開加熱工具?？焖贆z查加熱面是否損傷及表面外觀是否一致，然后移動焊機使管材管件貼合，連接處形成均勻凸緣。移走加熱工具，使管材和管件貼合時間在連接程序規(guī)定的最長時間范圍內(nèi)。8）移走鞍形焊機，在至少15min的附加冷卻時間內(nèi)，不能讓接頭承受無窮大的應(yīng)力，如連接到支線或開通干線。 （3）鋼塑過度接頭連接 ①鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。 ②鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。 ③塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應(yīng)采取降溫措施。 （1）、管道鋪設(shè)須在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作—次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 （2）、管道的一般鋪設(shè)過程是：管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部回填。在條件允許時，可將管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。 （3）、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)Pe管道時，如設(shè)計未規(guī)定采用其它材料的基礎(chǔ)，須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除。 （4）、管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，須防止溝底凍結(jié)。 （5）、管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。 （6）、施工剛性接口管道時，應(yīng)采取防止應(yīng)溫差產(chǎn)生的應(yīng)力而破壞管道及拔口的措施。粘接接口不宜在5℃以下施工，橡膠圈接口不宜在10℃以下施工。 （7）、在安裝法蘭接口的閥門和管件時，應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施。 （8）、管道轉(zhuǎn)彎的三通和彎頭處是否設(shè)置支墩及支墩的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)由設(shè)計決定。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無條件，應(yīng)采取措施保證支墩的穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道的破壞。在無設(shè)計規(guī)定的情況下，管徑小于100mm的彎頭，三通可不設(shè)止推支墩。 （9）、管道在鋪設(shè)過程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但曲率半徑不得大于管徑?00倍。 （10）、在Pe管道穿墻處，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管。 （11）、在Pe管道穿越鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為PVC管道管徑加600mm． （12）、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。 （13）、Pe管道上設(shè)置的井室的井壁應(yīng)勾縫抹面,井底應(yīng)做防水處理,井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。 （1）、管道試壓前必須做好下列準(zhǔn)備工作：對無節(jié)點連接的管道，；有節(jié)點的管道。 ①、管道的節(jié)點、接口、支墩等附屬構(gòu)筑物的外觀應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計要求采用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣排水。 ②、對試壓設(shè)備、壓力表、排氣管等設(shè)施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能，同時對管端堵板，彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。 ③、在試壓管段上的消火栓、安全閥，自動排氣閥等處試壓時應(yīng)設(shè)堵板，并將所有敞口堵嚴(yán)。 （2）、管道的水壓試驗符合下列規(guī)定： ①、緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道沖滿水后，在無壓情況下至少保持12h。 ②、進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗，并保持2h。檢查各部位是否滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。 ③、嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行強度試驗，，并保持試壓2h或者滿足設(shè)計的特殊要求。，則應(yīng)向管內(nèi)補水，為保持管內(nèi)壓力所增補的水為漏水量的計算值，根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結(jié)果。 ④、試壓合格后，應(yīng)立即將閥門、消火栓、安全閥等處所設(shè)的堵板撤下，恢復(fù)這些設(shè)備的功能。、回填a)試水回填: （1）、管道系統(tǒng)和建筑物達(dá)到設(shè)計強度后方可試水。 （2）、管道試水合格后方可進(jìn)行回填。 （3）、管道鋪設(shè)同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)，～，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處心須填實。 （4）、回填應(yīng)按設(shè)計要求和程序進(jìn)行，有條件時宜采用水浸密實法。采取分層壓實法時，回填密實度應(yīng)不低于最大夯實密度的90％。 （5）、初始回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時進(jìn)行，回填材料應(yīng)不含直徑大于25mm的石塊和直徑大于50mm的土塊，管頂以上回填。 （6）、對管道系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，如支墩、豎管周圍及防沖池地基等的回填應(yīng)分層夯實，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。b)夯實回填: 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定。 （1）、防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。 （2）、對石方、土石混合地段的管槽回填時，應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200300mm，夯實后再回填其它雜土。 （3）、回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 （4）、管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 （5）、管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。、附屬設(shè)備 （1）、在管道系統(tǒng)中，根據(jù)運行的實際需要，應(yīng)配置分水、給水、泄水、安全保護(hù)、量水等設(shè)備。 （2）、承壓附屬設(shè)備的公稱壓力應(yīng)不小于管材的公稱壓力，與管道連接必須密封、堅固。 （3）、附屬設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施，并便于管理、養(yǎng)護(hù)和維修。（4）、附屬設(shè)備應(yīng)為定型產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。、泵房及土建工程、砌磚體砌筑 （1）、磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%～12%。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。 （2）、砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。 （3）、埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外路部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚位置的允許偏差，應(yīng)不超過GB50203—98的限值。 （4）、燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。 （5）、砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 （6）、砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜磋。燒結(jié)實普通磚砌體的斜磋長度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜磋長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。 （7）、砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。 （8）、框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)理的拉結(jié)筋連按。 （9）、每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑。養(yǎng)護(hù): （1）、外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬。 （2）、砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)3天。、砌石工程(1)施工準(zhǔn)備1）、石料 砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。 石料的規(guī)格要求：塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平得，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。2）、膠結(jié)材料砌石體的膠結(jié)材料為水泥砂漿。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于275號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。水：拌和用水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4～6cm。(2)、砌筑要求 1）、基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。 2）、已砌好的砌體。 3）、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 4）、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。 5）、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。(3)、砌筑方法：一般要求: 1）、砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足沒計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 2）、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 3）、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2. 5Mpa后才可繼續(xù)施工：在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。 4）、勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿：應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。 5）、砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 6）、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 7）、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(4)砌筑: 1）、砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 2）、砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3）、砌體的灰縫厚度成為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 4）、砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 5）、石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400rmm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊度度不應(yīng)小于墻厚的2/3。 6）、砌體每日的砌筑高度。（5）養(yǎng)護(hù): 砌體外露面，在砌筑后l2～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為l4天，混凝土砌體為2l天。（6）砌石表面勾縫:勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，灰砂比應(yīng)控制在l：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖