e2118b浮頭式換熱器檢修施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-29 03:36 本頁(yè)面
【正文】 國(guó)方 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：彭新新施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：張國(guó)方質(zhì)量負(fù)責(zé)人：錢(qián)八秋材料質(zhì)檢員：林發(fā)檢修質(zhì)檢員：涂承林焊接質(zhì)檢員：萬(wàn)劍防腐保溫質(zhì)檢員：游世龍 HSE管理體系 HSE管理體系總負(fù)責(zé)人：彭新新安全負(fù)責(zé)人：張冬生現(xiàn)場(chǎng)專職安全員：張冬生施工負(fù)責(zé)人：全體施工人員五、 主要施工器具及材料 130 噸吊車一臺(tái)。 抽芯機(jī)一臺(tái)。 電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)。 試壓泵一臺(tái)。 電焊機(jī)一臺(tái)。 手動(dòng)葫蘆若干。 千斤頂二臺(tái)。 搬手若干。 風(fēng)動(dòng)搬手一臺(tái)。 液壓搬手一臺(tái)。1 道木若干。鋼絲繩、索具卸扣若干。六、 施工方法和步驟 打開(kāi)倒淋和放空，確認(rèn)無(wú)殘液。 拆除與該設(shè)備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板，使設(shè)備符合施工條件。 搭設(shè)腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。 拆除保溫。 拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。 換熱器抽芯。抽芯要求如下 ：① 抽芯時(shí)必須保證殼體不得產(chǎn)生位移，浮頭一側(cè)的殼體須用鋼絲繩、葫蘆固定在立柱上。拉緊方向與抽芯方向相反；② 抽芯前先用千斤頂在浮頭端面上頂動(dòng)管束。頂時(shí)要在千斤頂與浮頭端面加枕木，以免對(duì)管束脹口產(chǎn)生附加應(yīng)力；③ 在用卷?yè)P(yáng)機(jī)抽芯時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)著力點(diǎn)應(yīng)位于管束中心位置。并當(dāng)抽出約2～3米時(shí)，即用吊車吊住管束緩慢抽出；④ 吊繩與管束管板的外端面間應(yīng)加以保護(hù)，各密封面嚴(yán)防嗑碰劃傷；⑤ 當(dāng)管束抽出約2/3時(shí)，先用枕木墊實(shí)管束已抽出端，然后固定吊點(diǎn)；用吊車吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地點(diǎn)。 清理管束、殼體。① 檢查清掃殼體內(nèi)積垢，清理各密封面，檢查密封面、密封墊；② 同時(shí)檢查設(shè)備各部位有無(wú)腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時(shí)采用表面檢測(cè)及渦流檢測(cè)抽查，并加以消除；③ 檢查防腐層有無(wú)老化、脫落；④ 檢查緊固件的損傷情況。對(duì)高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個(gè)清洗檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。⑤管束運(yùn)出由第三方高壓射流清洗。 管束復(fù)位。管束固定管板側(cè)換墊復(fù)位，復(fù)位過(guò)程與抽出過(guò)程相反。 安裝試壓圈，殼程接管加盲板。 殼程試壓。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，則泄壓后，按要求堵管或補(bǔ)焊，堵管數(shù)不得超過(guò)每程管數(shù)的10%，保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。1 殼程試壓合格后，泄壓，拆除試壓圈及殼程盲板（所有試驗(yàn)壓力均由甲方提供）。1 清理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接管復(fù)位，同時(shí)更換所有墊片。1 管程接管加盲板。1 管程試壓。 管程水壓試驗(yàn)，檢查浮頭蓋及管箱安裝質(zhì)量，保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。如有泄漏，視情況把緊或重新安裝。1 試壓合格后，泄壓，拆除管程接管盲板，管程接管換墊復(fù)位。1 安裝外頭蓋，進(jìn)行二次殼程試壓。檢查外頭蓋安裝質(zhì)量。1 試壓合格后，泄壓，拆除各試壓盲板，雙方驗(yàn)收合格后，各接管復(fù)位。1 系統(tǒng)氣密保鏢。1 設(shè)備法蘭螺柱熱把緊。 設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架。2 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。2 做好檢修記錄，整理好竣資料。七、 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容驗(yàn)收級(jí)別殼程試壓消漏后管頭無(wú)泄漏。 A密封面修復(fù)、殼程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、殼程密封面無(wú)泄漏。A密封面修復(fù)、管程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、管程密封面無(wú)泄漏。A更換墊片尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C更換緊固件尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C更換的部件符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管箱裝配無(wú)障礙，滿足強(qiáng)度和密封要求。B注：A級(jí)：由用戶方牽頭，檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參與的驗(yàn)收，屬交付共檢驗(yàn)收。B級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織驗(yàn)收， 屬交付前驗(yàn)收。C級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目組長(zhǎng)、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收， 屬自檢驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)（1） 執(zhí)行SHS 010092004《管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》。（2） 管束內(nèi)、外表面結(jié)垢應(yīng)清理干凈。（3） 管箱、浮頭蓋有隔板時(shí)，其墊片應(yīng)整體加工，不得有影響密封的缺陷。（4） 試壓時(shí)壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，保壓30分鐘；詳細(xì)檢查設(shè)備無(wú)變形、無(wú)滲漏、無(wú)異常響聲為合格。（5） 管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過(guò)其總數(shù)的10%。在工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi)，可以適當(dāng)增加堵管數(shù)。（6） 管堵頭應(yīng)符合下列要求：① 管堵塞頭的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度；② 管堵頭的錐度在3～5度之間。（7） 管束如需更換換熱管，則將管束運(yùn)回檢安公司，相應(yīng)要求如下。① 換熱管應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有材料質(zhì)量證明書(shū)；② 管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷；③ 管子需拼接時(shí)，同一根換熱管最多只準(zhǔn)一道焊口。最短管長(zhǎng)不得小于300mm，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過(guò)管壁厚的15%，；④ 管子與管板采用脹接時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí)，應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理，退火長(zhǎng)度比管板厚度長(zhǎng)80～100mm；⑤
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