e2118b浮頭式換熱器檢修施工方案(參考版)
2025-05-17 03:36本頁(yè)面
【正文】 5. 發(fā)生高空墜落事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止施工作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即組織搶救傷員；（2） 立即派人向車(chē)間或公司領(lǐng)導(dǎo)和相應(yīng)的應(yīng)急指揮中心辦公室報(bào)告，同時(shí)拔打電話(huà)1揚(yáng)子醫(yī)院救護(hù)車(chē)82737。3. 發(fā)生觸電事故應(yīng)采取以下措施：（1） 立即停止作業(yè)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)；（2） 迅速切斷電源；（3） 立即報(bào)警， 急救中心：120 揚(yáng)子醫(yī)院：726283336 救護(hù)車(chē)：82737（4） 報(bào)警的同時(shí)對(duì)觸電人員積極進(jìn)行搶救，采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇直到專(zhuān)業(yè)救護(hù)人員到達(dá)。（4） 立即向裝置廠安全生產(chǎn)部門(mén)報(bào)告；（5） 迅速搶救受傷人員積極組織滅火?！?.拆除與該設(shè)備相連的所有管線(xiàn)及伴熱管線(xiàn)，并加裝盲板。1 嚴(yán)格執(zhí)行TSG R00042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和SH 3505—1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。1 6級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)；起重機(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)行。管束吊裝時(shí)必須用柔性扁平吊帶，并做好防尖角措施。1 設(shè)備試壓時(shí)，與試壓無(wú)關(guān)人員不得靠近現(xiàn)場(chǎng)。移動(dòng)和起吊管束時(shí)，應(yīng)將管束裝置在專(zhuān)用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。 施工人員必須按規(guī)定著裝，及時(shí)佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品、登高作業(yè)須使用安全帶。 電焊機(jī)等設(shè)備要有防潮、防雨措施。 腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。 施工前設(shè)備需徹底置換干凈，與設(shè)備相關(guān)管線(xiàn)應(yīng)加裝盲板。（11） 吊裝作業(yè)按《設(shè)備吊裝施工方案》的格式另行編制吊裝施工方案。（9） 殼體整體更換的部件應(yīng)符合GB1511999《管殼式換熱器》和設(shè)計(jì)圖紙的要求；與舊管束尺寸相配。每個(gè)脹口重脹不得超過(guò)兩次；⑧ 管子與管板采用焊接時(shí)，管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)毛刺、凹凸、裂紋、夾層等，且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質(zhì)量的雜物。管子硬度高于或接近管板硬度時(shí)，應(yīng)將管子兩端進(jìn)行退火處理，退火長(zhǎng)度比管板厚度長(zhǎng)80～100mm；⑤ 管子兩端和管板孔應(yīng)干凈，無(wú)油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷；⑥ 管子兩端應(yīng)伸出管板，其長(zhǎng)度為4177。① 換熱管應(yīng)符合圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有材料質(zhì)量證明書(shū)；② 管子表面應(yīng)無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷；③ 管子需拼接時(shí)，同一根換熱管最多只準(zhǔn)一道焊口。（6） 管堵頭應(yīng)符合下列要求：① 管堵塞頭的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度；② 管堵頭的錐度在3～5度之間。（5） 管束堵漏，在同一管程內(nèi)，堵管數(shù)一般不超過(guò)其總數(shù)的10%。（3） 管箱、浮頭蓋有隔板時(shí)，其墊片應(yīng)整體加工，不得有影響密封的缺陷。質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)（1） 執(zhí)行SHS 010092004《管殼式換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》。B級(jí)：由檢修單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織驗(yàn)收， 屬交付前驗(yàn)收。A更換墊片尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C更換緊固件尺寸規(guī)格與材質(zhì)正確C更換的部件符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管箱裝配無(wú)障礙，滿(mǎn)足強(qiáng)度和密封要求。 A密封面修復(fù)、殼程試壓密封面尺寸和粗糙度達(dá)到要求、殼程密封面無(wú)泄漏。2 做好檢修記錄，整理好竣資料。 設(shè)備保溫修補(bǔ)及防腐，拆除腳手架。1 系統(tǒng)氣密保鏢。檢查外頭蓋安裝質(zhì)量。1 試壓合格后，泄壓，拆除管程接管盲板，管程接管換墊復(fù)位。 管程水壓試驗(yàn)，檢查浮頭蓋及管箱安裝質(zhì)量，保壓30分鐘，以無(wú)泄漏為合格。1 管程接管加盲板。1 殼程試壓合格后，泄壓，拆除試壓圈及殼程盲板（所有試驗(yàn)壓力均由甲方提供）。 殼程試壓。管束固定管板側(cè)換墊復(fù)位，復(fù)位過(guò)程與抽出過(guò)程相反。⑤管束運(yùn)出由第三方高壓射流清洗。① 檢查清掃殼體內(nèi)積垢，清理各密封面，檢查密封面、密封墊；② 同時(shí)檢查設(shè)備各部位有無(wú)腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時(shí)采用表面檢測(cè)及渦流檢測(cè)抽查，并加以消除；③ 檢查防腐層有無(wú)老化、脫落；④ 檢查緊固件的損傷情況。并當(dāng)抽出約2～3米時(shí)，即用吊車(chē)吊住管束緩慢抽出；④ 吊繩與管束管板的外端面間應(yīng)加以保護(hù)，各密封面嚴(yán)防嗑碰劃傷；⑤ 當(dāng)管束抽出約2/3時(shí)，先用枕木墊實(shí)管束已抽出端，然后固定吊點(diǎn)；用吊車(chē)吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地點(diǎn)。拉緊方向與抽芯方向相反；② 抽芯前先用千斤頂在浮頭端面上頂動(dòng)管束。 換熱器抽芯。 拆除保溫。 拆除與該設(shè)備相連的所有管線(xiàn)及伴熱管線(xiàn)，并加裝盲板，使設(shè)備符合施工條件。鋼絲繩、索具卸扣若干。 液壓搬手一臺(tái)。 搬手若干。 手動(dòng)葫蘆若干。 試壓泵一臺(tái)。 抽芯機(jī)一臺(tái)。 設(shè)備與管線(xiàn)連接、系統(tǒng)氣密。 更換部分緊固件附件復(fù)位。 檢查、修理管箱、浮頭蓋、外頭蓋及內(nèi)附件、接管及其法蘭密封面，并更換全部墊片。 換熱器抽芯。 拆裝設(shè)備進(jìn)出口管道。南京揚(yáng)子檢修安裝有限責(zé)任公司 版本/修訂號(hào)： B/1
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