擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)的施工技術(shù)設(shè)計(jì)方案[修改]-文庫吧
2025-04-29 03:35 本頁面
【正文】 ，最終達(dá)到橋梁工程創(chuàng)優(yōu)并受業(yè)主表揚(yáng)、施工安全事故0件，工程進(jìn)度滿足計(jì)劃要求。橋梁施工計(jì)劃于2015年8月5日開工，于2015年11月1日完工。表4施工管理人員一覽表序號(hào)崗位姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理袁福銀工程總體負(fù)責(zé)人。2項(xiàng)目總工李鳳琴負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量等工作等。3生產(chǎn)副經(jīng)理王繼茂、趙鐸組織工程的人員分工、各項(xiàng)工序有效進(jìn)展。4工區(qū)主任李元立協(xié)調(diào)工程的施工人員、機(jī)械設(shè)備等有效組織施工等。5質(zhì)量負(fù)責(zé)人許智勇負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制等。6安全負(fù)責(zé)人李元立負(fù)責(zé)施工人員安全技術(shù)交底，工程各個(gè)安全設(shè)備、安全標(biāo)示的安裝，日常安全隱患排查等。7物資負(fù)責(zé)人羅支學(xué)負(fù)責(zé)原材料的供應(yīng)，及物資保障。8測(cè)量負(fù)責(zé)人陳祥負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)測(cè)量、放樣及數(shù)據(jù)記錄等。9試驗(yàn)負(fù)責(zé)人張景瑞負(fù)責(zé)原材料的檢測(cè)、混凝土配合比試驗(yàn)。表5 施工作業(yè)人員配置情況工種模板工養(yǎng)護(hù)工鋼筋工砼工雜工鑿毛工人數(shù)425542表6 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注發(fā)電機(jī)50KW33攪拌站751電焊機(jī)2彎鋼機(jī)4KW1斷鋼機(jī)1振搗棒4切割機(jī)4KW1調(diào)直機(jī)3⑴在開挖范圍內(nèi)平整場(chǎng)地，清除雜物、坡面危石浮土排除一切不安全因素，確保施工機(jī)械順利進(jìn)場(chǎng)，做好施工前期的準(zhǔn)備工作。⑵測(cè)量組放樣前通知測(cè)量監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)查看。測(cè)量組放樣處基坑開挖邊界，將基坑大樣用石灰線標(biāo)出，保證軸線、邊線位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。⑶開挖采用人工與機(jī)械結(jié)合開挖。在開挖過程中局部遇到大的孤石和堅(jiān)硬巖石時(shí)采用了液壓破碎器處理，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，由于其邊坡為石質(zhì)邊坡，穩(wěn)定性較好，但要對(duì)一些危石和凸起的孤石進(jìn)行處理，避免滑落，消除安全隱患。另在開挖此類基坑時(shí)若發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，及時(shí)停止開挖，撤出機(jī)械人員，通知監(jiān)理工程師商討采取措施。⑷開挖時(shí)對(duì)基坑周圍的匯水面開挖排水溝，將匯向基坑的水排走，并保持基坑壁的干燥程度。⑸為避免機(jī)械開挖時(shí)超挖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員適時(shí)進(jìn)行測(cè)量，在距離設(shè)計(jì)標(biāo)高上10～20cm時(shí)停止使用機(jī)械開挖，改用人工開挖，有超挖部分將松動(dòng)部分清除。 ⑹基底開挖完成后基坑地面平整、干凈、無松土，基底平面位置和高程的偏差也符合下列規(guī)范規(guī)定：①基底的平面位置在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，滿足基礎(chǔ)施工作業(yè)的需要。②基底高程偏差在+50mm～200mm之間。⑺按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑地面的各部分進(jìn)行承載力檢測(cè)及地質(zhì)物探，經(jīng)試驗(yàn)室確定承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下道工序，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后施工下道工序。⑻挖至標(biāo)高后承載力檢測(cè)及時(shí)進(jìn)行，避免了基坑長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，保證其承載力。棄土及材料及時(shí)運(yùn)走，避免荷載過大，造成基坑壁塌方。⑼基坑開挖時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施?；禹斆嬗袆?dòng)荷載時(shí)，其邊緣與動(dòng)荷載之間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，動(dòng)荷載較大時(shí)宜適當(dāng)加寬護(hù)道；若水文和地質(zhì)情況較差時(shí)，應(yīng)采取加固措施。②基坑的坑壁坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。當(dāng)基坑為土質(zhì)構(gòu)造且均勻，基坑坑壁的坡度可依據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；當(dāng)土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時(shí)，基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度?；捉?jīng)承載力檢驗(yàn)合格后，開始擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土澆筑準(zhǔn)備。首先應(yīng)在基底上鋪設(shè)一層水泥砂漿。然后進(jìn)行模板安裝，模板采用鋼模板，使用前清洗模板上的污漬，并涂抹脫模劑。模板安裝使用汽車吊進(jìn)行安裝，及時(shí)上緊法蘭螺栓，并在接縫處使用雙面膠黏貼。模板使用拉桿對(duì)拉加固，拉桿間距為80cm80cm。模板安裝過程測(cè)量人員使用全站儀校準(zhǔn)，確保了模板安裝的準(zhǔn)確性。⑴報(bào)檢。模板安裝完成之后技術(shù)人員及質(zhì)檢部部長進(jìn)行自查，合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，同意后開始混凝土澆筑。⑵片石準(zhǔn)備。在砼澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備片石，采用的片石質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、耐久、無裂縫和無風(fēng)化，片石厚度在15cm到30cm之間，片石應(yīng)清洗干凈并潤濕飽水。片石混凝土中片石的比例控制在了20%以內(nèi)。⑶混凝土?；炷涟韬显诎韬险窘y(tǒng)一拌合。混凝土的運(yùn)輸使用罐車運(yùn)輸，混凝土使用溜槽或者吊斗進(jìn)行施工。施工過程做好坍落度試驗(yàn)，過程控制混凝土的施工和易性。⑷片石砼施工。首先在基礎(chǔ)底面均勻澆筑20cm的混凝土，然后均勻拋擲一層片石，片石不得堆積，然后再澆筑一層混凝土，并進(jìn)行振搗，然后再拋擲一層片石，在澆筑一層混凝土，再進(jìn)行振搗，以此類推澆筑完成這一節(jié)的高度。片石拋擲應(yīng)注意：均勻分布拋投，凈距不小于150mm，距離模板和頂面的距離大于150mm。每節(jié)混凝土間設(shè)置施工縫，清除混凝土表面的水泥砂漿和松散層，且滿足：①鑿毛應(yīng)露出新鮮混凝土，且外漏的粗集料應(yīng)分布均勻，表面凹凸高度宜在2～20mm；②鑿毛必須采用人工鑿毛，不得使用風(fēng)鎬進(jìn)行，人工鑿毛時(shí)，；③混凝土鑿毛不得采用在混凝土表面（混凝土終凝前）劃痕或插搗等方式代替鑿毛；④施工縫的接茬可以在每節(jié)的頂面埋置片石。⑸混凝土振搗。從邊到中用振搗棒插入振搗，一般快插慢拔，在靠近模板處不能碰撞，以免造成漏漿，振搗要要均勻、密實(shí)、無氣泡、空隙、分離振動(dòng)，也不能過振出現(xiàn)離析和泛砂現(xiàn)象。在模板角落和振動(dòng)棒無法達(dá)到的地方，用鋼釬插搗密實(shí)。根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)在擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后開始施工橋臺(tái)臺(tái)身。⑴對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛處理。⑵橋臺(tái)采用分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑前做好鑿毛處理。⑶由于橋臺(tái)的前墻及側(cè)墻有不同的角度，為保證每次澆注成型后外觀質(zhì)量，施工前測(cè)量組應(yīng)做好測(cè)量方案，具有傾斜角度的結(jié)構(gòu)。⑷模板使用前進(jìn)行修整和清洗，使用前或者長時(shí)間不用時(shí)刷脫模劑；模板使用汽車吊進(jìn)行安裝，及時(shí)上緊法蘭螺栓，并使用了拉桿對(duì)拉牢靠，在模板接縫處使用雙面膠黏貼，確保不漏漿，尤其在臺(tái)后的兩傾斜面的交角處加強(qiáng)了模板接縫處理。在接縫處使用竹膠板或者特制異形模板進(jìn)行安裝。⑷模板安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及質(zhì)檢部部長對(duì)其進(jìn)行檢查，合格后通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。臺(tái)身混凝土澆筑類同擴(kuò)大基礎(chǔ)
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