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深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧

2025-04-29 03:32 本頁(yè)面


【正文】 *2040030方洋路50*420031方洋路200*10200032方洋路800*403200033總計(jì)145814根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本標(biāo)段明挖基坑施工主要工程數(shù)量如下表所示:。 主要工程數(shù)量表~,位于張圩港河段為河床向下挖深,基坑范圍內(nèi)重要管線(xiàn)遷改至基坑開(kāi)挖范圍以外,基坑周?chē)鸁o(wú)重要建筑。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1202012)的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件、基坑特點(diǎn)及周邊環(huán)境,明挖段基坑安全等級(jí)為二級(jí),張圩港河段基坑安全等級(jí)為一級(jí)。 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程基坑采用明挖法施工,圍護(hù)結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)段采用18m拉森鋼板樁+兩道鋼支撐的支護(hù)形式;下穿張圩港河時(shí),河底過(guò)立交段采用16m泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、14m高壓旋噴樁止水帷幕+兩道鋼支撐的支護(hù)形式;過(guò)南岸立交時(shí)采用19m泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、14m高壓旋噴樁止水帷幕+兩道鋼支撐的支護(hù)形式;基坑底采用φ500mm粉噴樁加固,4m、12m間隔布置,縱向間距1m。 基坑支護(hù)情況一覽表區(qū)段號(hào)區(qū)段里程便道頂高程原地面標(biāo)高基坑底標(biāo)高挖深(m)基坑寬(m)支護(hù)形式1A0+00018m拉伸鋼板樁;2層鋼支撐2A0+800718m拉伸鋼板樁;2層鋼支撐3A0+95618716m鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁+2層鋼支撐4A0+986118m拉伸鋼板樁;2層鋼支撐5A1+055719m鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁+2層鋼支撐6A1+08518m拉伸鋼板樁;2層鋼支撐7A1+140第三章 施工重難點(diǎn)分析(1)~,確?;娱_(kāi)挖過(guò)程中的穩(wěn)定是本工程的重點(diǎn)。對(duì)策:基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,做到“分層、分步、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn),遵循“縱向分段、橫向分塊、開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則?;油馏w開(kāi)挖空間和速率須相互協(xié)調(diào)配合,不可超挖,及時(shí)架設(shè)支撐并施加軸力,確?;臃€(wěn)定。施工時(shí)要快速封底施工底板,底板混凝土未澆筑完成前不得開(kāi)挖下段底層土方。(2)地質(zhì)情況差,基坑支護(hù)開(kāi)挖安全風(fēng)險(xiǎn)大。對(duì)策:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑底土體進(jìn)行粉噴樁處理。根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),做好基坑水位、土體傾斜、坑后沉降觀(guān)測(cè)。做好基坑內(nèi)排水,避免基坑長(zhǎng)期浸泡。加強(qiáng)施工組織,盡量縮短基坑暴露時(shí)間。編制基坑應(yīng)急預(yù)案、成立應(yīng)急小組和領(lǐng)導(dǎo)小組,并做好應(yīng)急材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作。(3)下穿張圩港河及張圩互通高架橋施工難度大。對(duì)策:選擇枯水季節(jié)施工,配備充足的人員、設(shè)備,縮短施工工期,在雨季前必須施工完畢,因既有老橋凈空較小,基坑圍護(hù)采用鉆孔樁支護(hù)+高壓旋噴樁止水帷幕選擇滿(mǎn)足施工條件的機(jī)械設(shè)備,由專(zhuān)人指揮。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程各分項(xiàng)工程特點(diǎn),: 主要項(xiàng)目施工進(jìn)度指標(biāo)及工程數(shù)量表序號(hào)站點(diǎn)項(xiàng)目名稱(chēng)施工進(jìn)度指標(biāo)工程數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)段粉噴樁施工30根/(臺(tái)天)78幅2鋼板樁施工100根/(臺(tái)天)4669根3土方開(kāi)挖800 m3/(工作面天)12萬(wàn)方4底板1段/(工作面7天)47段5側(cè)墻及頂板1段/(工作面12天)47段6基坑回填1施工段/3天13~43m一段管廊工程長(zhǎng)約1140m,約47個(gè)節(jié)段,擬分為2個(gè)施工區(qū)段(一區(qū)里程段為A0+000~A0+800;二區(qū)里程段為A0+800~A1+140)。每個(gè)區(qū)段各節(jié)段以變形縫為界劃分為若干流水段,采取平行流水作業(yè)。一區(qū)計(jì)劃2016年9月初開(kāi)始粉噴樁施工,10月15日開(kāi)始基坑支護(hù),10月20日開(kāi)始基坑開(kāi)挖,11月10日開(kāi)始第一節(jié)底板施工,11月底完成第一節(jié)框架施工,之后各節(jié)框架流水施工,2017年10月底完成所有管廊主體結(jié)構(gòu)施工。二區(qū)要在2017年汛期來(lái)臨前完成倒虹段框架主體,鉆孔樁支護(hù)、高壓旋噴樁止水帷幕在2016年12月前完成,2016年12月中旬開(kāi)始基坑開(kāi)挖,2017年6月底完成倒虹段主體施工。對(duì)于本工程來(lái)講,工期較為緊張,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑土方開(kāi)挖外運(yùn)、基坑主體結(jié)構(gòu)施工均為本工程工期控制重點(diǎn),為保證按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成業(yè)主交付的工作任務(wù),經(jīng)理部成立了精干高效的管理隊(duì)伍,來(lái)確保現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)落到實(shí)處,以保證工期。(1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為首的管理體系,決策重大施工問(wèn)題,確定重大施工方案,分析施工進(jìn)度,當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí),提出加快施工進(jìn)度措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理,做到管理正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。(2) 建立健全崗位責(zé)任制和工效考核制度,施工人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施,嚴(yán)明施工紀(jì)律,按施工計(jì)劃要求施工。(3)針對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目,成立專(zhuān)門(mén)的攻關(guān)組,并利用我單位的施工和技術(shù)優(yōu)勢(shì),重大方案邀請(qǐng)單位內(nèi)部專(zhuān)家與現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同研究,制定嚴(yán)密、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理的施工方案和方法。(4)建立工程施工進(jìn)度的預(yù)警機(jī)制,當(dāng)關(guān)鍵線(xiàn)路上的任務(wù)預(yù)計(jì)滯后于計(jì)劃時(shí),立即報(bào)警,由項(xiàng)目部主要管理人員確定加快施工進(jìn)度措施,并嚴(yán)格落實(shí)。(5) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工接口協(xié)調(diào)控制小組,制定接口工作施工管理制度,加強(qiáng)管理,確保各接口工作按期完成。(1) 在施工中采用先進(jìn)的軟件編制進(jìn)度計(jì)劃,全過(guò)程對(duì)進(jìn)度計(jì)劃、資源配置進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。(2)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系,同時(shí)積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門(mén)聯(lián)系,及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題及突發(fā)事件,施工過(guò)程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門(mén)的理解和支持,為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的外部環(huán)境,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(3) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指揮,保證工序間緊密銜接,下道工序的準(zhǔn)備時(shí)間在上道工序完成,減少工序準(zhǔn)備時(shí)間,確保各工作面的干擾降到最低程度。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行合同項(xiàng)目,按照“提前加快”的原則制定施工總工期計(jì)劃,依次分解制定年度、季度、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃,并分解落實(shí)到各責(zé)任人和責(zé)任單位。加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)管理,項(xiàng)目部召開(kāi)進(jìn)度計(jì)劃分析會(huì),及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。(5)合理組織、精心安排,切實(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格管理控制作業(yè)程度,縮短循環(huán)時(shí)間,提高施工效率。(1) 建立和完善競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制,將進(jìn)度、工期與負(fù)責(zé)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰,充分調(diào)動(dòng)全員積極性和創(chuàng)造性。(2) 對(duì)材料的供貨商在簽訂協(xié)議時(shí),細(xì)化進(jìn)度控制和管理?xiàng)l款,并依據(jù)條款進(jìn)行進(jìn)度考核,保證材料的供應(yīng)。(3) 建立關(guān)鍵線(xiàn)路的控制和激勵(lì)機(jī)制,保證關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。(1) 施工所需人力、物資、設(shè)備、資金等資源在項(xiàng)目部范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,配置足夠的資源,嚴(yán)格按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求完成各自的施工任務(wù)。(2) 配備足夠的機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)管、用、養(yǎng)、修,積極應(yīng)用現(xiàn)代化信息管理,建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案,建立檢測(cè)、大修、項(xiàng)修、技術(shù)開(kāi)發(fā)、配件庫(kù)存、人員培訓(xùn)等信息庫(kù),確保設(shè)備完好率,提高設(shè)備利用率;以先進(jìn)的設(shè)備,保證施工順利進(jìn)行,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(3) 編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,組織專(zhuān)業(yè)人員深入現(xiàn)場(chǎng),督促檢查設(shè)備安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正,消除隱患,使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律和蠻干等操作行為。(4) 加強(qiáng)材料的管理工作,材料的庫(kù)存量合理,確保材料的質(zhì)量在庫(kù)存階段不發(fā)生變化,保證滿(mǎn)足工程施工的需要。 (5) 掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r,追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息,不斷提高材料管理水平。(6) 特殊材料的采購(gòu)提前進(jìn)行,考慮充足的時(shí)間富余量,加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系,確保材料的正常供應(yīng)。對(duì)于節(jié)假日期間,提前進(jìn)行此期間所需的材料采購(gòu),并作好充足的準(zhǔn)備,材料庫(kù)存量滿(mǎn)足假期時(shí)工程施工的正常需要。第五章 施工工藝技術(shù)本工程擬分兩個(gè)區(qū)段,第I區(qū)段A0+000~A0+800為標(biāo)準(zhǔn)段,長(zhǎng)度為800m,第Ⅱ區(qū)段A0+800~A1+140為下穿立交、張圩河段,長(zhǎng)度為340m;第I區(qū)段、第Ⅱ區(qū)段同時(shí)進(jìn)行施工。各區(qū)段以變形縫為界劃分為若干流水段,采取平行流水作業(yè);按地基處理、基坑圍護(hù),基坑開(kāi)挖支撐,主體結(jié)構(gòu)施工,基坑回填等步驟流水作業(yè)。施工流程圖如下。第Ⅱ區(qū)段跨張圩港河段,先在距離管廊不小于50m處設(shè)置土袋圍堰,河水排干后再進(jìn)行地基處理等后續(xù)施工。本工程標(biāo)準(zhǔn)段擬采用樁長(zhǎng)18m的Ⅳw型(600210)鋼板樁支護(hù),基坑內(nèi)設(shè)置二層圍檁,圍檁采用2H4004001321mm型鋼,沿線(xiàn)每隔6米上下各設(shè)置一道鋼支撐,鋼支撐采用60916mm鋼管支撐,基坑底采用4m、12m粉噴樁加固。 圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立面圖本段采用樁長(zhǎng)18m的Ⅳw型(600210)鋼板樁支護(hù),基坑內(nèi)設(shè)置二層圍檁,圍檁采用2H4004001321mm型鋼,沿線(xiàn)每隔6米上下各設(shè)置一道鋼支撐,鋼支撐采用60916mm鋼管支撐,基坑底采用4m、12m粉噴樁加固。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立面圖下穿張圩港河立交段采用16m泥漿護(hù)壁成孔灌注樁支護(hù),,樁間距為1m,、鉆孔樁外設(shè)14m高壓旋噴樁止水帷幕,內(nèi)設(shè)兩道鋼支撐,基坑底采用4m、12m粉噴樁加固。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立面圖下穿張圩港河立交段采用16m泥漿護(hù)壁成孔灌注樁支護(hù),,樁間距為1m,、鉆孔樁外設(shè)14m高壓旋噴樁止水帷幕,內(nèi)設(shè)兩道鋼支撐,基坑底采用4m、12m粉噴樁加固。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立面圖(1)鋼板樁施工根據(jù)工程所在場(chǎng)地特點(diǎn),結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮,選用拉森IVw型鋼板樁。打樁設(shè)備采用Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī),作為沉設(shè)拉森鋼板的主要?jiǎng)恿?。鋼板樁施工工藝流程圖如下: 鋼板樁施工工藝流程圖1)施工準(zhǔn)備,確定出鋼板樁插打位置。2)定樁位施工按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑灰線(xiàn)標(biāo)明。鋼板樁放線(xiàn)時(shí),應(yīng)保證鋼板樁與水泥攪拌樁貼緊。3)鋼板樁施打鋼板樁施工前,鎖口內(nèi)嵌填黃油瀝青混合料。為確保鋼板樁插打位置準(zhǔn)確,插打時(shí)打板機(jī)緩慢下鉤,測(cè)量人員在旁觀(guān)測(cè),嚴(yán)格控制垂直度,發(fā)現(xiàn)偏移,立即進(jìn)行調(diào)整。然后振動(dòng)打入土中,直到鋼板樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。再以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)繼續(xù)插打鋼板樁。鋼板樁如有接頭,相鄰兩鋼板樁豎向接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),樁身接頭在同一截面內(nèi)不應(yīng)超過(guò)50%。送樁:打樁機(jī)吊起鋼板樁,人工扶起就位。打樁:?jiǎn)螛吨鸶B續(xù)施打,每根鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓,注意樁頂高程不宜相差太大。調(diào)整:在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每根樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),需拔起重打。鋼板樁打設(shè):采用屏風(fēng)式打入法,該方法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜、和墻面凹凸,打入精度高。用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置,插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板樁作為定位樁,應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8176。左右,再開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘,利用振動(dòng)力把樁沉至離地面1m左右停止。(防止施工打第二根樁時(shí)因摩擦過(guò)度而把第一根樁帶入土中)。然后吊第二根、第三根逐步打入。為了防止打樁時(shí)將相鄰的已打樁因摩擦作用帶入土中,要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定,連接成一片,加大抗摩擦力。拔樁:基坑回填后方可拔除,拔除時(shí)應(yīng)跳拔,拔出后的空隙應(yīng)及時(shí)回填密實(shí)。先用拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min~2min,使鋼板樁周?chē)馏w松動(dòng),產(chǎn)生“液化”,減少土對(duì)樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí),應(yīng)停止拔樁,可先行往下拖打少許,再往上拔,如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。(2)鉆孔樁施工綜合管廊穿越立交、河底段采用鉆孔灌注樁作為圍護(hù)樁施工。、樁長(zhǎng)16m、19m,樁間距為1m。管廊圍護(hù)樁范圍內(nèi)地質(zhì),以素填土、淤泥質(zhì)黏土、淤泥、粉土、粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂為主,主要采用回旋鉆鉆進(jìn)成孔。YYN技術(shù)準(zhǔn)備確定樁位、埋設(shè)護(hù)樁埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校證成 孔成孔自檢及報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)清 孔成孔自檢及報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)安放鋼筋籠吊裝、安放導(dǎo)管搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗灌 注 砼鑿除樁頭樁 檢 測(cè)報(bào)監(jiān)理工程師下道工序施工鉆機(jī)準(zhǔn)備泥漿制作成孔記錄填寫(xiě)清孔設(shè)施準(zhǔn)備鉆機(jī)移位鋼筋籠制作檢查記錄填寫(xiě)導(dǎo)管試拼、檢查漏斗準(zhǔn)備混凝土灌注記錄制作砼試塊 鉆孔樁施工工藝流程圖(3)高壓旋噴樁施工綜合管廊穿越立交、河底段采用Φ500樁長(zhǎng)14m、15m高壓旋噴樁止水。高壓旋噴樁采用橫向咬合200mm,縱向咬合100mm。開(kāi)挖溝槽、清除表層障礙物平整場(chǎng)地樁位放樣鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度旋噴提升沖洗鉆具壓縮空氣高壓水水泥漿鉆機(jī)移位 高壓旋噴樁施工工藝流程圖支護(hù)樁施工完成后,表層土進(jìn)行開(kāi)挖,然后開(kāi)始第一層圍檁安裝或冠梁施工。(1)安裝前,應(yīng)對(duì)相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)齊全后方可進(jìn)行預(yù)拼裝或現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面的油污、污物、泥砂灰塵等雜物。(3)鋼圍檁安裝前,并對(duì)圍檁安裝位置進(jìn)行抄平放線(xiàn),確安裝膨脹螺絲及牛腿高度位置準(zhǔn)確。(4)鋼圍檁安裝在基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)支撐標(biāo)高底以下時(shí)進(jìn)行,并在吊裝就位后,迅速點(diǎn)焊固定。嚴(yán)格控制安裝鋼支撐的基坑開(kāi)挖深度。(5)鉆孔灌注樁處圍檁托架必須焊接牢固,安裝時(shí)用φL220mm膨脹螺栓固定于鉆孔樁身上,鋼圍檁用Φ20圓鋼(著拉筋)與樁身主筋焊接,焊長(zhǎng)要求不小于150 mm。每一條
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