節(jié)能減排項(xiàng)目評(píng)估報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-04-29 03:03 本頁(yè)面
【正文】 能器（余汽）——供中部分用汽設(shè)備——蒸汽節(jié)能器（余汽）——尾部設(shè)備——回水箱（鍋爐）。DN100，DN80,DN40,DN32，DN20無(wú)縫管及附件。蒸汽自動(dòng)補(bǔ)償器，蒸汽自控?fù)Q壓器，蒸汽尾汽控制器。3本技術(shù)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐美日等國(guó)鍋爐燃?xì)庹呒s占85%～95%，美國(guó)有工業(yè)鍋爐50多萬(wàn)臺(tái)，生活鍋爐130多萬(wàn)臺(tái)，主要燃料為天然氣。我國(guó)鍋爐以燃煤為主，約占鍋爐總?cè)萘康?5%以上，燃?xì)獾腻仩t普及率不到5%。國(guó)外鍋爐用煤炭一般是低灰低硫的優(yōu)質(zhì)煤，環(huán)境污染相對(duì)較小，我國(guó)鍋爐用煤炭品質(zhì)低劣，灰分通常高于22%，甚至達(dá)到40%以上；硫分一般高于1%，有時(shí)高達(dá)3%～5%，國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，鍋爐燃料由燃煤改為脫硫天然氣，該項(xiàng)技術(shù)既符合國(guó)家環(huán)保政策要求，也是必然發(fā)展趨勢(shì)。凝結(jié)水回收裝置和蒸汽疏水閥是國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)品目錄中的重點(diǎn)項(xiàng)目。大多數(shù)工礦企業(yè)都要使用蒸汽作為熱源，凝結(jié)水排放和回收問(wèn)題對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本都有很大影響。以4蒸汽為熱源的熱力設(shè)備大量排放蒸汽凝結(jié)水，這些水既是寶貴的軟水資源，又含有大量可利用的熱能。系統(tǒng)較復(fù)雜，投資改造費(fèi)用較高，推廣難度較大，但作為應(yīng)用技術(shù)，必將被越來(lái)越多的企業(yè)所應(yīng)用。根據(jù)綠色鍋爐水處理技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，對(duì)零排污熱水鍋爐水處理技術(shù)，零排污蒸汽鍋爐水處理技術(shù)，全循環(huán)無(wú)結(jié)垢鍋爐水力排灰方案，零排污無(wú)堵塞濕法脫硫技術(shù)等加大應(yīng)用開(kāi)發(fā)力度是很有必要的。零排污蒸汽發(fā)生技術(shù)使鍋爐蒸汽發(fā)生系統(tǒng)運(yùn)行方式由大量排污情況下運(yùn)行（開(kāi)環(huán)運(yùn)行）改為封閉循環(huán)（閉環(huán)）運(yùn)行。該技術(shù)改變了鍋爐必須在大量排污工況下運(yùn)行的傳統(tǒng)模式，是鍋爐水處理技術(shù)的重大突破，從蒸汽發(fā)生的源頭上杜絕污染，消除或減少離子交換再生廢鹽水、溶鹽廢水、反洗水、沖洗水、連續(xù)排污水、定期排污水和污染凝結(jié)水等的排放，抑制凝結(jié)水回收系統(tǒng)管道金屬腐蝕，消除鐵離子對(duì)凝結(jié)水的污染，實(shí)現(xiàn)高熱值、高品質(zhì)的凝結(jié)水能夠回收至鍋爐作為鍋爐的補(bǔ)水，可明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水用量，降低蒸汽生產(chǎn)成本，改善鍋爐水質(zhì)狀況。由于鍋爐水質(zhì)狀況的改善，大大減少鍋爐排污及排污造成的熱能損失，提高鍋爐效率，使鍋爐運(yùn)行更加安全，回收蒸汽凝結(jié)水，還可以提高給水品質(zhì)，達(dá)到零排污。技術(shù)和工藝流程特點(diǎn)鍋爐選型5原煤鍋爐設(shè)備老化，耗煤量大，熱效率低，煙塵排放濃度高，煙氣黑度超標(biāo)，實(shí)際產(chǎn)汽不足，且年久失修，無(wú)論是從節(jié)能和是環(huán)保角度都很有必要進(jìn)行改造。常見(jiàn)天然氣的成分是：CH4占%、C2H6占%、 C3H8占%、C4H10占%、C5H12占%、N2占%，低位發(fā)熱值為54391KJ/Kg，天然氣燃?xì)忮仩t比煤炭鍋爐有非常明顯優(yōu)越性，天然氣在使用前通過(guò)除去固體雜質(zhì)、脫硫、脫CO脫水等處理后再燃燒，美化生產(chǎn)工作環(huán)境，幾乎可以實(shí)現(xiàn)SO灰分等污染物的零排放。因此我們首選了節(jié)能環(huán)保的燃?xì)忮仩t，淘汰了老式耗能和污染嚴(yán)重的煤炭鍋爐，剩余蒸汽的回收通過(guò)蒸汽管網(wǎng)技術(shù)改造即蒸汽熱力系統(tǒng)熱量回收技術(shù)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，減少能源浪費(fèi)，減少大氣污染，是有很大潛力可挖的。我們把車(chē)間的單個(gè)工位疏水閥，改為群式疏水，大大減少了疏水閥，不免了疏水閥漏汽，降低了管網(wǎng)的成本，減少了蒸汽的浪費(fèi)，在每條流水線(xiàn)是進(jìn)行了分段疏水，用前段的余汽經(jīng)過(guò)換壓器將剩余蒸汽品質(zhì)提高，用在第二段設(shè)備群上，再剩余的尾汽和冷凝結(jié)水在由回水管回到鍋爐房進(jìn)行再利用。在生產(chǎn)車(chē)間看不見(jiàn)冒汽冒煙的地方，凈化
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