酒廠廢水處理方案培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-04-29 03:00 本頁面
【正文】 圖1 污水處理工藝流程圖五、工藝流程圖的各個構(gòu)筑物的設(shè)計調(diào)節(jié)池：（1）、水量調(diào)節(jié)池實際是一座變水位的貯水池，進水一般為重力流，出水用泵提升。池中最高水位不高于進水管的設(shè)計高度，最低水位為死水位。（2）、調(diào)節(jié)池的形狀宜為方形或圓形，以利于完全形成混合狀態(tài)。長形水池宜設(shè)多個進口和出口。（3）、調(diào)節(jié)池中應(yīng)設(shè)沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和泡沫裝置，以及灑水消泡裝置。從工業(yè)企業(yè)和居民排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時間而變化的，工業(yè)廢水的變化幅度一般比城市污水大。為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)的構(gòu)筑物稱為調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的主要功能是加石灰調(diào)節(jié)PH，其選擇的工藝設(shè)備是PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)，其選擇型號是工業(yè)在線PH計。由于水力停留時間較短，所以沒有污泥沉淀。 水力停留時間T=10min ；設(shè)計流量Q =；（1）、調(diào)節(jié)池有效容積：V=QT=10=46 （1）（2）、調(diào)節(jié)池水面面積取池子總高度H=4m,有效水深h=，則池面積為：A = V/h = 46/ = （2）（3）、調(diào)節(jié)池的尺寸池長取L = 5m ,池寬取B =3m ，則池子總尺寸為 LBH = 5m3m=。（4）、 調(diào)節(jié)池的攪拌器使廢水混合均勻，調(diào)節(jié)池下設(shè)兩臺LFJ350反應(yīng)攪拌機。氣浮濃縮池氣浮濃縮池多用于濃縮污泥顆粒較輕（相對密度接近1）的污泥，如活性污泥、生物濾池污泥等，近幾年再混合污泥（出塵污泥+剩余污泥）濃縮方面也得到了推廣應(yīng)用。氣浮濃縮有部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)和無回流氣浮濃縮系統(tǒng)兩種，以部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)應(yīng)用較多。其中刮泥板的型號為托架1757127842A。：氣固比：S/A= T=20℃ Cs=溶氣效率η采用50% 污泥濃度查表德5g/l P=設(shè)水平流速v=4mm/s=m/h（1）加壓水回流量采用3個氣浮池，則每個氣浮池的流量Q=采用矩形氣浮池則加壓水回流量 Qr== （3）(2)回流比：R=Qr/Q=(4)(3)總流量：Qt=Q（1+R）=(1+)= (5)(4)氣浮池表面積取固體負荷 M=(h) 則氣浮池表面積A=QCo/M=5/=() (6)(5)過水?dāng)嗝婷娣ew=Qt/v=() （7）(6)氣浮池有效水深分離區(qū)高度： =w/B=（8）取濃縮區(qū)高度：= 死水區(qū)高度：=則氣浮池的有效水深：=++=++= （9）(7)氣浮池總高度設(shè)氣浮池超高：= 刮泥板高度=，則氣浮池總高度H=+=++= （10）、溶氣罐容積取加壓在溶氣罐中的停留時間t=2min則溶氣罐容積v=tQr/60=2() （11）、溶氣罐的高度取溶氣罐直徑D=4m，則溶氣罐高度：=4v/π=4(44)= （12）溶氣罐高度與直徑之比：H/D=UASB反應(yīng)器的設(shè)計計算UASB，即上流式厭氧污泥床，集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的厭氧反應(yīng)器。它的污泥床內(nèi)生物量多，容積負荷率高，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。設(shè)備簡單，運行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。3．、參數(shù)選?。喝莘e負荷（Nv）50kgCOD/(m3d)；；、設(shè)計水量 Q＝ （1）反應(yīng)器容積計算：UASB有效容積：V有效＝ （13）式中： Q 設(shè)計流量，m3/s S S0 進出水COD含量,mg/l Nv 容積負荷,kgCOD/(m3d)V有效＝／50＝5386 m3 將UASB設(shè)計成圓形池子，布水均勻，處理效果好 采用4座相同的UASB反應(yīng)器（2）每個反應(yīng)器的體積：V=＝5386/4= 1347 m3（3）反應(yīng)器高度一般在3―10m之間效率最高，故取6m（4）表面面積A=V/h=1347247。6=225 m2D== = (4225/)1/2=17m 取D=18m則實際橫截面積為=πD2……()=18=(5)實際表面水力負荷為q1=Q/A＝(4)=故符合設(shè)計要求(6)超高：沉降室液面以上，—，.本系統(tǒng)采用一管多孔式配水方式，為布水均勻，要求孔內(nèi)的水流速度不小于2m/s，使出誰孔壓頭損失遠大于開孔管的沿程壓頭損失，開孔管的直徑最好不小于100mm。(1)每個反應(yīng)器設(shè)兩個配水管，每個孔的直徑D=3㎝。(2)每個反應(yīng)器的流量=Q/4=247。4= m3(3)每個布水管的流量q=Q/2=247。2= m3(4)每個孔的流量=AV= m3/h(5)每個管上的孔數(shù)n=q/=247。=7三相分離器的沉淀區(qū)的設(shè)計同二次沉淀池的設(shè)計相同，主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深，面積根據(jù)廢水量和表面負荷率決定。由于沉淀區(qū)的厭氧污泥與出水中殘余的有機物尚能起生化反應(yīng)， 在沉淀區(qū)仍有少量的沼氣產(chǎn)生，對沉淀區(qū)的固穰分離有些干擾， 這種情況在處理高濃度有機廢水時表現(xiàn)尤為嚴重，所以表面負荷率應(yīng)采用得小一些，表面負荷率應(yīng)1．0m。／in h。三相分離器集氣罩(氣室)頂以上復(fù)蓋的水深建議采用0．5～1．0m。沉淀區(qū)斜面(或斗)的坡度建議采用55～60。 沉淀區(qū)斜面(或斗)的高建議采用0．5～1．0m， 沉淀區(qū)的總水深建議應(yīng)≥1．5m。由圖3可知，三相分離器沉淀區(qū)的面積即是反應(yīng)器的水平面積。 圖2則沉淀區(qū)的表面負荷率為：q1=Q/A＝(4)=根據(jù)圖2，三相分離器由上下二組三角形集氣罩組成，為了保證良好的沉淀效果，取h1+h3=3m。 取上下三角形集氣罩斜面的水乎斜角= 55’，下三角形集
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