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酒廠廢水處理方案培訓(xùn)資料-文庫吧

2025-04-29 03:00 本頁面


【正文】 圖1 污水處理工藝流程圖五、工藝流程圖的各個構(gòu)筑物的設(shè)計調(diào)節(jié)池:(1)、水量調(diào)節(jié)池實際是一座變水位的貯水池,進水一般為重力流,出水用泵提升。池中最高水位不高于進水管的設(shè)計高度,最低水位為死水位。(2)、調(diào)節(jié)池的形狀宜為方形或圓形,以利于完全形成混合狀態(tài)。長形水池宜設(shè)多個進口和出口。(3)、調(diào)節(jié)池中應(yīng)設(shè)沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和泡沫裝置,以及灑水消泡裝置。從工業(yè)企業(yè)和居民排出的廢水,其水量和水質(zhì)都是隨時間而變化的,工業(yè)廢水的變化幅度一般比城市污水大。為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行,需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)的構(gòu)筑物稱為調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的主要功能是加石灰調(diào)節(jié)PH,其選擇的工藝設(shè)備是PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng),其選擇型號是工業(yè)在線PH計。由于水力停留時間較短,所以沒有污泥沉淀。 水力停留時間T=10min ;設(shè)計流量Q =;(1)、調(diào)節(jié)池有效容積:V=QT=10=46 (1)(2)、調(diào)節(jié)池水面面積取池子總高度H=4m,有效水深h=,則池面積為:A = V/h = 46/ = (2)(3)、調(diào)節(jié)池的尺寸池長取L = 5m ,池寬取B =3m ,則池子總尺寸為 LBH = 5m3m=。(4)、 調(diào)節(jié)池的攪拌器使廢水混合均勻,調(diào)節(jié)池下設(shè)兩臺LFJ350反應(yīng)攪拌機。氣浮濃縮池氣浮濃縮池多用于濃縮污泥顆粒較輕(相對密度接近1)的污泥,如活性污泥、生物濾池污泥等,近幾年再混合污泥(出塵污泥+剩余污泥)濃縮方面也得到了推廣應(yīng)用。氣浮濃縮有部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)和無回流氣浮濃縮系統(tǒng)兩種,以部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)應(yīng)用較多。其中刮泥板的型號為托架1757127842A。:氣固比:S/A= T=20℃ Cs=溶氣效率η采用50% 污泥濃度查表德5g/l P=設(shè)水平流速v=4mm/s=m/h(1)加壓水回流量采用3個氣浮池,則每個氣浮池的流量Q=采用矩形氣浮池則加壓水回流量 Qr== (3)(2)回流比:R=Qr/Q=(4)(3)總流量:Qt=Q(1+R)=(1+)= (5)(4)氣浮池表面積取固體負荷 M=(h) 則氣浮池表面積A=QCo/M=5/=() (6)(5)過水?dāng)嗝婷娣ew=Qt/v=() (7)(6)氣浮池有效水深分離區(qū)高度: =w/B=(8)取濃縮區(qū)高度:= 死水區(qū)高度:=則氣浮池的有效水深:=++=++= (9)(7)氣浮池總高度設(shè)氣浮池超高:= 刮泥板高度=,則氣浮池總高度H=+=++= (10)、溶氣罐容積取加壓在溶氣罐中的停留時間t=2min則溶氣罐容積v=tQr/60=2() (11)、溶氣罐的高度取溶氣罐直徑D=4m,則溶氣罐高度:=4v/π=4(44)= (12)溶氣罐高度與直徑之比:H/D=UASB反應(yīng)器的設(shè)計計算UASB,即上流式厭氧污泥床,集生物反應(yīng)與沉淀于一體,是一種結(jié)構(gòu)緊湊,效率高的厭氧反應(yīng)器。它的污泥床內(nèi)生物量多,容積負荷率高,廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小。設(shè)備簡單,運行方便,勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置,不需充填填料,也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置,造價相對較低,便于管理,且不存在堵塞問題。3.、參數(shù)選?。喝莘e負荷(Nv)50kgCOD/(m3d);;、設(shè)計水量 Q= (1)反應(yīng)器容積計算:UASB有效容積:V有效= (13)式中: Q 設(shè)計流量,m3/s S S0 進出水COD含量,mg/l Nv 容積負荷,kgCOD/(m3d)V有效=/50=5386 m3 將UASB設(shè)計成圓形池子,布水均勻,處理效果好 采用4座相同的UASB反應(yīng)器(2)每個反應(yīng)器的體積:V==5386/4= 1347 m3(3)反應(yīng)器高度一般在3―10m之間效率最高,故取6m(4)表面面積A=V/h=1347247。6=225 m2D== = (4225/)1/2=17m 取D=18m則實際橫截面積為=πD2……()=18=(5)實際表面水力負荷為q1=Q/A=(4)=故符合設(shè)計要求(6)超高:沉降室液面以上,—,.本系統(tǒng)采用一管多孔式配水方式,為布水均勻,要求孔內(nèi)的水流速度不小于2m/s,使出誰孔壓頭損失遠大于開孔管的沿程壓頭損失,開孔管的直徑最好不小于100mm。(1)每個反應(yīng)器設(shè)兩個配水管,每個孔的直徑D=3㎝。(2)每個反應(yīng)器的流量=Q/4=247。4= m3(3)每個布水管的流量q=Q/2=247。2= m3(4)每個孔的流量=AV= m3/h(5)每個管上的孔數(shù)n=q/=247。=7三相分離器的沉淀區(qū)的設(shè)計同二次沉淀池的設(shè)計相同,主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深,面積根據(jù)廢水量和表面負荷率決定。由于沉淀區(qū)的厭氧污泥與出水中殘余的有機物尚能起生化反應(yīng), 在沉淀區(qū)仍有少量的沼氣產(chǎn)生,對沉淀區(qū)的固穰分離有些干擾, 這種情況在處理高濃度有機廢水時表現(xiàn)尤為嚴重,所以表面負荷率應(yīng)采用得小一些,表面負荷率應(yīng)1.0m。/in h。三相分離器集氣罩(氣室)頂以上復(fù)蓋的水深建議采用0.5~1.0m。沉淀區(qū)斜面(或斗)的坡度建議采用55~60。 沉淀區(qū)斜面(或斗)的高建議采用0.5~1.0m, 沉淀區(qū)的總水深建議應(yīng)≥1.5m。由圖3可知,三相分離器沉淀區(qū)的面積即是反應(yīng)器的水平面積。 圖2則沉淀區(qū)的表面負荷率為:q1=Q/A=(4)=根據(jù)圖2,三相分離器由上下二組三角形集氣罩組成,為了保證良好的沉淀效果,取h1+h3=3m。 取上下三角形集氣罩斜面的水乎斜角= 55’,下三角形集
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