【正文】 積內的揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）量,kg/m3 取aˊ=, bˊ=；出水Se =；Xv=fX =4000=3000mg/L =3kg/m3；V=6=6= 代入數(shù)據(jù)可得： O2=()/1000+3= O2/d供氧速率為：R= O2/24=（2）供氣量的計算采用SX1型曝氣器，，計算溫度取25℃。該曝氣器的性能參數(shù)為：Ea=8%，Ep=2 kgO2/kWh；服務面積13m2；供氧能力2025m3/h個；①查表知氧在水中飽和容解度為： Cs(20)=，Cs(25)=②擴散器出口處絕對壓力為：=+103H=105+103=105pa③空氣離開反應池時氧的百分比為：==%④反應池中容解氧的飽和度為：Csb(25)= Cs(25) (Pb/(105)+Ot/42)=(105/105+)=Csb(20)= Cs(20) (Pb/(105)+Ot/42)= (Pb/(105)+Ot/42)=取α=,β=,C=2,ρ=1,20℃時，脫氧清水的充氧量為：R0=RCsb(20)/a(brCsb(25)C)(2520)=()= kg O2/h 供氣量為：Gs= R0/=(=1826m3/h=（1）反應池的平面面積為：16326=3072m2（2）,則需3072/=1808個。 取1812個擴散器，每個池子需302個。按SBR的平面圖，布置空氣管道，在相鄰的兩個SBR池的隔墻上設一根干管，共五根干管，在每根干管上設5對配氣豎管，共10條配氣豎管。（1）則每根配氣豎管的供氣量為：（2）本設計每個SBR池內有50個空氣擴散器，則每個空氣擴散器的配氣量為：選擇一條從鼓風機房開始的最遠最長管路作為計算管路，在空氣流量變化處設計算節(jié)點。（3）空氣管道內的空氣流速的選定為：干支管為10～15m/s；（4）通向空氣擴散器的豎管、小支管為4～5m/s； 空氣干管和支管以及配氣豎管的管徑，根據(jù)通過的空氣量和相應的流確定，空氣管路的局部阻力損失，根據(jù)配件類型按下式：Lo = （23）式中： 管道的當量長度，mD 管徑，mK 長度換算系數(shù)，按管件類型不同確定折算成當量長度損失，并計算出管道的計算長度(m)（5）空氣管路的沿程阻力損失，根據(jù)空氣管的管徑D(mm)，空氣量m3/min，計算溫度℃和曝氣池水深，得空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為：＝＝ kpa（6），則總壓力損失為： ＋＝ kpa為安全起，（7）空壓機所需壓力p=() 103+103=56 kpa又Gs=（8）由此條件可選擇羅茨RME20型鼓風機轉速1170r/min，配套電機功率為75kw W=Q*(C0C1)/1000() (24)式中： Q 設計流量，m3/d C0 進水懸浮物濃度，mg/L C1 出水懸浮物濃度，mg/L P0 污泥含水率，%W=5000*()/(1000*1000())=選取a=,b=,則污泥產量為：x=aQSrbVXv=5000()/=129kgMLVSS/d生物接觸氧化池結構包括池體，填料，布水裝置，曝氣裝置，工作原理為：在曝氣池，中設置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經充氧后以一定流速流經填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。生物接觸氧化池的個數(shù)或分格數(shù)應不少于2個，并按同時工作設計；填料的體積按填料容積負荷和平均日污水量計算。填料的容積負荷一般應通過試驗確定。當無試驗資料時，一般采用1000～1500g BODs／(m3d)；～；填料層總高度一般為3—6m；；；～，氣水比為15～20：1。（1）池體體積的確定取容積負荷為q=1500gbod(.d) Qbod=() =1855880gbod/d 池子的容積：V= Qbod/q=1855880247。1500= （）（2）設2個生物接觸氧化池則每個池子的體積V=V/2=247。2=619（3）長寬高的確定設H=3m B=9m L=23m預留高度h=則池子的有效面積A=BL=923=207㎡ （1）采用陶粒材料，表面積大、孔隙率高、掛膜效果好、易于反沖洗、有利于微生物生長繁殖。（2）填料的體積：W=qT== （25）T:q:bod的量g(bod h)（3）填料的高度：H==247。207=（1）（2） 采用鼓風曝氣（1） 需氧量：R=αΔbod=() =62/dα:R：單位時間內消耗的bod的量g/h（2） 供氧量：Q=RK/αβ=62247。247。=K:α:氧的水質轉移系數(shù)Β：飽和溶解氧的充氧系數(shù)（3） 供氣量：W=Q/ρC=247。247。=299/h （26）ρ:氧的容重，C：在標準大氣壓下氧氣，氧氣所占的比例為21％（4）,則需299/=176個擴散氣。 由計算空氣量得出使用XFL0型號的混流式鼓風機，其流量范圍是201600/min在底部設排泥口，定期排除剩余污泥.沉淀池 構造為設有鏈帶式刮泥機械的平流式沉淀池。水通過進水槽和孔口流入池內，左擋板作用下，在池子澄清區(qū)的半高處均勻地分布在整個寬度上。水在澄清區(qū)內緩緩流動，水中懸浮物逐漸沉向池底。沉淀池末端設有溢流堰和出水槽，澄清區(qū)出水溢過堰口，通過出水槽排出池外。如水中有浮渣，堰口前需設擋板及浮渣收集設備。在沉淀池前端設有污泥斗，池底污泥在刮泥機的緩緩推動下刮入污泥斗內。開啟排泥管上的閘閥，在靜水壓力(—2m水頭)的作用下，斗中污泥由排泥管排出池外。排泥管管徑采用200mm，以防堵塞。，傾向污泥斗。如池子個數(shù)較多，也可裝設一臺公用的刮泥車，輪流在各個池面的鐵軌上緩慢移動，進行刮泥操作，將泥刮到污泥斗中，再用砂泵或靠靜水壓力排出池外為上海市政設計院設計的自動連續(xù)吸泥車，沿池壁上導軌來回移動，速度約1米/分