【正文】 線點(diǎn)埋設(shè)到樓板上（預(yù)埋150150mm鋼板），以上各樓層相應(yīng)預(yù)留200200mm洞口中。：利用線墜采取“鉛垂法”進(jìn)行樓內(nèi)垂直度控制，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行樓外垂直度控制。：每個(gè)樓層引測5～7個(gè)高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀聯(lián)測，求得閉合差，在限差內(nèi)進(jìn)行誤差配平。求得精確標(biāo)高后，引至各標(biāo)高控制點(diǎn)上，用以控制施工中的樓層標(biāo)高。：利用給定的水準(zhǔn)基點(diǎn)，建立閉合的沉降觀測水準(zhǔn)控制基點(diǎn)，便于控制水準(zhǔn)基點(diǎn)間相互校核。本工程設(shè)立8個(gè)沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)，在建筑物四個(gè)外墻角設(shè)變形觀測點(diǎn)，用以觀測樓體沉降量。主體每施工一層，進(jìn)行一次觀測，做到“四定”：定人、定儀器、定期、定方法，認(rèn)真填寫沉降觀測記錄，工程竣工后，每年觀測一次。 土方工程(一)工程定位放線1．工程平面控制（1）控制點(diǎn)的選取土方工程開挖前，要做好工程測量控制，根據(jù)本工程的實(shí)際情況采用“?！毙沃鬏S線平面控制方案，控制點(diǎn)設(shè)在離建筑物以外6米的地面上做控制點(diǎn)，控制點(diǎn)用砼澆筑成300mm300mm800mm的樁。（2）軸線控制點(diǎn)定位按照城市規(guī)劃指定的紅線進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合達(dá)到要求后，以此為依據(jù)測量出建筑物各軸線。并在各軸線延長點(diǎn)處設(shè)龍門板，下設(shè)軸線暗樁，在龍門板上用紅色油漆標(biāo)明軸線號(hào)和標(biāo)高。2．工程高程控制設(shè)二個(gè)現(xiàn)場水準(zhǔn)永久點(diǎn)，以控制和引測建筑物標(biāo)高，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在永久性建筑物上并用紅色油漆標(biāo)明相對標(biāo)高與絕對標(biāo)高的關(guān)系。 (二)基槽開挖 根據(jù)基槽開挖深度、土質(zhì)、水質(zhì)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,并結(jié)合本工程特點(diǎn),基礎(chǔ)按1︰。 施工準(zhǔn)備為了合理選擇配備施工機(jī)械,劃分施工工作面,保證機(jī)組連續(xù)作業(yè),本工程以建筑物的平面尺寸、開挖深度、土方量以及坡道的位置為依據(jù),以樓的形狀劃分三個(gè)施工段,三個(gè)施工段的土方量大致相等,可以組織流水施工.機(jī)械選擇根據(jù)本工程的現(xiàn)場存土，重型運(yùn)載車無法進(jìn)入挖掘機(jī)作業(yè)半徑以及工期要求：選用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)和一臺(tái)856鏟車. 6臺(tái)自卸式汽車(5噸以上)。反鏟挖掘機(jī)從基槽的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。由于場地所限，自卸汽車無法到達(dá)挖掘機(jī)工作半徑，不能直接裝車，挖出的土需用鏟車推至大廳中央，另配置一臺(tái)挖掘機(jī)將堆積的土二次倒運(yùn)至自卸汽車中，自卸汽車將土運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的1/2，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，開挖時(shí)其平面尺寸,.(三)人工清槽(1) 根據(jù)施工圖紙幾何尺寸將條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,定位控制樁,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸,經(jīng)過檢查,符合要求后辦理預(yù)檢手續(xù).(2) 工作面的確定本工程人工挖土,為了確保模板安裝,加固,故此在人工清槽時(shí)應(yīng)留工作面,工作面的確定,槽深2400mm時(shí)每側(cè)加寬250mm,槽 深大于2500mm以上時(shí)每側(cè)加寬600mm,同下圖.自然標(biāo)高 墊層 放坡系數(shù)1︰ 工作面寬度 (3) 開挖土?xí)r根據(jù)灰線尺寸進(jìn)行開挖,基槽較深時(shí)應(yīng)自上而下分層開挖.(4) 在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和立壁穩(wěn)定,但不得堆土過高,如無法堆放時(shí),應(yīng)將土外運(yùn)至基槽以外堆放.(5) 在開挖土方時(shí),放線人員隨時(shí)配合抄平,校核尺寸。開挖基槽底標(biāo)高應(yīng)挖至在設(shè)計(jì)標(biāo)高的＋50mm,以防止基槽底土擾動(dòng),土方完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋,高出的50mm土在打墊層砼前清除,砼墊層打完后采用塑料薄膜上蓋草袋子覆蓋.(6) 基礎(chǔ)加深部分的工程量按實(shí)際發(fā)生計(jì)算,以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn).(7) 開挖處取得土方應(yīng)放在槽的外側(cè)，開挖過程中要確保基槽符合設(shè)計(jì)尺寸，基底嚴(yán)禁攪動(dòng)，開挖好的基礎(chǔ)要及時(shí)進(jìn)行地表水倒灌及排水溝技術(shù)措施處理，以防下雨灌槽浸灌地基影響地耐力。具體標(biāo)高見標(biāo)高抄測圖（百格網(wǎng)）。（8）基礎(chǔ)回填土應(yīng)在基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每300㎜素土機(jī)械夯實(shí)。（四）、技術(shù)措施：1）基槽（坑）開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。2）基槽（坑）開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土，根據(jù)水文及土質(zhì)情況，采取采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡以保證施工操作安全。3）基槽（坑）開挖程序；測量放線 切線分層開挖 排出地表水 修坡 整平 留足預(yù)留土層等。相領(lǐng)基槽開挖時(shí)，應(yīng)尊循先后深淺或同時(shí)的施工順序，挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每1M左右修一次坡。至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再同一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，㎝。4）基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基的攪動(dòng)。當(dāng)用人挖土，基坑挖好后不能立既進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15~30㎝一層土不挖，待下道工序開始在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）雨季施工時(shí)，獨(dú)立柱基坑和基槽應(yīng)分層開挖，挖好并驗(yàn)基槽束后立即澆筑墊層和第一斷面高度毛石基礎(chǔ)，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。6）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基槽邊緣的土應(yīng)距槽邊1米以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，，并應(yīng)保證避免在已完成基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土，使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故。7）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告，設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位有關(guān)人員研究及時(shí)處理。本工程施工中使用組合鋼、木模板與多層木模板、鋼、木支撐，頂板采用竹膠板。模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。：按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。頂板采用多層膠合板和竹膠板作模板，為了增加模板剛度，豎向背楞為6090木枋＠250，橫向背楞為2Φ48。特點(diǎn)是模板表面平整光滑、重量輕，滿足剛度與強(qiáng)度要求，拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)水，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作（1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以全球模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平要，以保證模板位置正確。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)茺采用鋼筋定位，切割一定長度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（限位鋼筋）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的模板不得重復(fù)使用。經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定，支柱或斜撐下的支承面慶平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積?？蚣苤膶菪讘?yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電焊、氣焊灼孔，為節(jié)省螺栓桿，可穿塑料套管?？蚣苤０鍛?yīng)在混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水。為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制?；炷翝仓r(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板用50厚木模，側(cè)模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵琶撐）其立柱用直徑Φ48 mm鋼管，帽木用6090的方木，斜撐用5070方木要。夾木設(shè)在梁側(cè)模梁下方，將梁側(cè)模與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。梁箍采用購買的鋼箍。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔，沿頂撐底在地面上鋪設(shè)墊板（厚40mm）。支模時(shí)，先在梁模下方地面鋪墊板；立靠柱?；驂叺捻敁?，按規(guī)定要求的長度分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔。安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于4m時(shí)梁底模跨中要起拱，％％。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木要，隨即在夾木、托木相釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)正標(biāo)高，用木楔構(gòu)牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。樓板模板采用竹膠合板組拼，直徑大于100 mm的木桿作支架，安裝木龍骨，上鋪竹膠合板形成樓板模板。立柱作支架，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨。 立柱與大龍骨的間距為1m，小龍骨間距為500mm，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板鋪拼應(yīng)平整，靠緊，縫口可用膠帶紙粘貼，防止漏漿。樓板模板的立支架下應(yīng)墊通長腳手板。當(dāng)模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿，第一道離地不超過300 mm縱橫方向在往上1600處再設(shè)一道。工藝流程：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板辦預(yù)檢調(diào)整固定按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺掛，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬撬。側(cè)模板拆除（含垂直方向模板）應(yīng)以有保證混凝土表面及棱角不被損壞時(shí)方向可拆除。拆除前必須請示現(xiàn)場技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書”后才可拆模。墻模：先拆除穿墻螺栓，掛好吊鉤，再檢查所有連接是否拆除，方能撤除支撐脫模起吊。梁、樓板模板應(yīng)先側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)支下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％1板≤250＞2≤875＞81002梁≤875＞81003懸挑構(gòu)件100上表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試確定。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔、要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm，地面要有排水措施。入庫的配件：小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類整垛堆放。 框架柱截面及尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大或過小，墻身扭曲，墻身扭曲，轉(zhuǎn)角暗柱兩邊不垂直。 模板與模板拼接，模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴(yán)實(shí)。 墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉”。模板與混凝土墻體表面粘連。 梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大或偏小（倒幫）。 梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到75％以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除梁底模。 由于樓板模板為竹膠合板拼裝，注意拼縫處嚴(yán)密漏漿，特別注意樓板與剪力墻的陰角處。 樓板底模拆除的一定要樓板混凝土達(dá)到80％以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書方可拆除樓板底模。 上層樓板的支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊木板。墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式，模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。： 傳統(tǒng)做法為在柱模支設(shè)后用砂漿或其它材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成渣現(xiàn)象。 框架柱根部采用抹砂漿臺(tái)的辦法，基本上解決漏漿的問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。 采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、暗柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高　，標(biāo)高偏差，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。 模板漏漿的處理頂板模板和墻體的接縫處理頂板模與墻體的接縫處，如果將板模直接靠墻上，容易造成接縫過大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25mm，深15mm的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾緊在墻面上。、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞防止位移措施。（1）按圖分層統(tǒng)計(jì)無遺漏，定人定崗負(fù)責(zé)。（2）預(yù)埋件與主筋點(diǎn)焊固定可靠，預(yù)留孔、預(yù)留洞的模具與模板整體卡箍固定。其安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露張度+10~0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10~0預(yù)埋件位置，尺寸確定澆筑混凝土，觀察鋼筋、混凝土工程檢查，交接剛度滿足，防止模板變形刷脫臘劑二次模板使用檢查自檢缺陷檢查按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行模板找平定型鋼結(jié)構(gòu)和竹膠板模準(zhǔn)備鋼筋工程交接涂隔離劑模板選擇質(zhì)量合格模板安裝技術(shù)方案準(zhǔn)備定位放線