【正文】 安排材料堆放及加工場地，最大限度減少材料的二次搬運(yùn)，有利于保證工期，降低成本，確保施工安全。第三節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備，就圖紙中的問題和疑問與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行磋商討論，做好圖紙會審及交底、技術(shù)交底。，編制施工進(jìn)度計(jì)劃；認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制進(jìn)度目標(biāo)。，建立健全施工質(zhì)量體系；確定各個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，作好各分項(xiàng)工程的質(zhì)量預(yù)控工作，并落實(shí)到人。，對人、材、機(jī)進(jìn)行合理的配備。，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)交底工作。，其施工區(qū)的回填深度、土質(zhì)必須清楚。，先對整個(gè)場地放控制樁網(wǎng)（坐標(biāo)及高程點(diǎn)），依據(jù)控制樁網(wǎng)放出每棟樓的基礎(chǔ)控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)的放出樁位中心線和樁徑，護(hù)壁位置，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，在木樁上釘上釘子。，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁巖和基巖土質(zhì)的記錄，鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好樁體混凝土強(qiáng)度等級有關(guān)技術(shù)資料并存檔，樁身采用臂架泵澆筑樁芯砼，配合采用串筒或溜槽。，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校中心位置及護(hù)壁垂直度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字架交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。，應(yīng)有相關(guān)技術(shù)人員向施工管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行書面安全交底并履行簽字手續(xù)。第四節(jié) 降排水根據(jù)地勘報(bào)告，場地地下水主要為基巖裂隙水及巖溶水，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，擬在四周設(shè)置倒子型的排水溝，%向23（最薄處150）的集水井中排水，在從集水井中排入臨時(shí)設(shè)施污水管中,表面需做砂漿封堵和排水溝。詳附件排水溝走向圖。第五節(jié) 測量工程施工測量放線工序是每一項(xiàng)工程進(jìn)行施工的先導(dǎo)，也是現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它既是施工中必不可少的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)又貫穿在整個(gè)施工過程中，成為施工質(zhì)量控制管理技術(shù)指導(dǎo)的有效手段。 施工測量的準(zhǔn)備 在進(jìn)行測量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，根據(jù)規(guī)劃局所給的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)，并對照設(shè)計(jì)圖上的紅線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對該建筑物的方位. 本工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和前期施工單位提供的有關(guān)測量資料，進(jìn)行復(fù)核所有開挖尺寸、定位標(biāo)高等，若發(fā)現(xiàn)復(fù)核結(jié)果提出不符合設(shè)計(jì)圖紙或與實(shí)際施工記錄圖紙不同時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告，并與業(yè)主一起對提出問題進(jìn)行處理。 儀器校準(zhǔn) 所用的全站儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線錘等測量工具均應(yīng)經(jīng)法定的計(jì)量檢測站檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦操作偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來保證測量精度。 測量復(fù)核，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供規(guī)劃點(diǎn)，首先要對前期施工的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其基坑開挖邊線是否符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行土方的開挖施工，如有問題要及時(shí)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位及時(shí)處理。，我們對每一道測量放線工序必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 ：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料的基礎(chǔ)平面布置圖，由業(yè)主提供的長嶺北路6個(gè)測站點(diǎn)使用3個(gè)（KZ2坐標(biāo)為X=，Y=,KZ5坐標(biāo)為X=，Y=, KZ7坐標(biāo)為X=，Y=）以KZ5作為后視點(diǎn)，轉(zhuǎn)4個(gè)在基坑邊(轉(zhuǎn)1坐標(biāo)為X=，Y=，轉(zhuǎn)2坐標(biāo)為X=，Y=，轉(zhuǎn)3坐標(biāo)為X=，Y=，轉(zhuǎn)4坐標(biāo)點(diǎn)為X=，Y=)，直接放出軸線控制樁，確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。為保證樁的垂直度，要求每澆筑完3節(jié)護(hù)壁，須經(jīng)過定位復(fù)核。合格后方可進(jìn)入下步施工。第六節(jié) 挖孔樁施工，再放出各排樁的中心線及挖土范圍，并進(jìn)行復(fù)核。，用牢固的木樁標(biāo)定。 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的好壞、操作條件而定，一般每下挖1000mm澆一節(jié)護(hù)壁，填土區(qū)、遇流砂、淤泥區(qū)每節(jié)高度宜小于500800mm，具體每節(jié)高度視土質(zhì)情況確定，每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。 注：根據(jù)地勘圖在施工回填區(qū)段，每節(jié)高度宜小于500mm,特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。人工挖孔樁開挖出來的土方必須按本方案的安全技術(shù)措施進(jìn)行堆放。 第一節(jié)護(hù)壁 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)護(hù)壁：確認(rèn)樁位無誤后，用人工或風(fēng)鎬開挖第一節(jié)護(hù)壁，第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50～100mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面30cm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得小于50mm。便于擋土、擋水，樁位軸線及高程均標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁口上（在井圈上均勻預(yù)埋4個(gè)n型鋼筋掛鉤，用于鋼筋孔蓋板的連接和爬梯的掛設(shè)）。 ：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔在原始地面要求設(shè)置鋼筋混凝土井圈。護(hù)壁的厚度和混凝土等級必須同護(hù)壁設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。每節(jié)模板安裝由專人嚴(yán)格校核中心位及護(hù)壁厚度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，以復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，防止?jié)矒v砼時(shí)模板發(fā)生位移。 ，其與軸線的偏差不得大于20mm。在開挖第二節(jié)樁土方時(shí)，采用人字形鋼架架設(shè)絞架，在井內(nèi)設(shè)置軟爬梯。一般每下挖1000mm澆一節(jié)護(hù)壁，在遇流砂、淤泥區(qū)每節(jié)高度宜小于500800mm，具體每節(jié)高度視土質(zhì)情況確定。每節(jié)土方開挖合格后，再綁扎護(hù)壁鋼筋、安裝護(hù)壁模板，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C30，采用攪拌機(jī)拌混凝土，每節(jié)護(hù)壁均需由監(jiān)理單位驗(yàn)收。（中心）軸線及標(biāo)高：第一節(jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測至護(hù)壁內(nèi)面，作為控制樁位置、垂直度、深度和標(biāo)高的依據(jù)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。：逐層往下循環(huán)作業(yè)，根據(jù)地勘報(bào)告，將孔樁挖至設(shè)計(jì)持力層深度，清除石渣，檢查持力層情況。：樁底根據(jù)設(shè)計(jì)需擴(kuò)底。挖擴(kuò)底樁先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙和要求，嵌巖深度大于500mm，并保證基層的完整性（采用人工進(jìn)行擴(kuò)底）。：成孔以后對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面檢測。作好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位檢查驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)行封底施工。：孔樁鋼筋籠制作時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求把加勁箍焊好，并把箍筋與縱筋點(diǎn)焊牢固，以達(dá)到鋼筋籠在搬運(yùn)和吊放過程中不變形。在鋼筋籠的外側(cè)，綁上砼墊塊，以控制保護(hù)層的厚度，使其符合設(shè)計(jì)要求。對孔深的鋼筋籠加工時(shí)大于九米時(shí)，進(jìn)行分段鋼筋籠加工，連接時(shí)采用雙面搭接焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開。：吊放鋼筋籠入樁時(shí)，應(yīng)采用塔吊，把鋼筋籠垂直起吊扶穩(wěn)，對準(zhǔn)樁中心徐徐放下，不能碰撞孔壁，鋼筋籠就位后，為保證保護(hù)層厚度選用自制的水泥塊，水泥塊上塞好綁扎絲，直接綁扎于鋼筋上，在圓形截面四分點(diǎn)出各布置一個(gè)。 ：樁身采用商品砼澆灌，混凝土強(qiáng)度等級為C30，混凝土坍落度控制在160177。20mm?；炷翝仓r(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形，搭設(shè)鋼管扣件臨空跑道，架設(shè)砼輸送管。砼澆灌高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒和溜槽，串筒和溜槽未端離孔底高度不宜大于2米。對于深度大于10m的樁身，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土可不用振搗，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性，且速度優(yōu)于采用串筒施工。對于樁身上部混凝土采取正常施工方法，每根樁混凝土需連續(xù)澆灌，分層振搗密實(shí)，一次完成。如遇特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，則在砼表面均勻插上短鋼筋，以后在其上澆新砼時(shí)，再把縫清理干凈，打成麻面，然后澆灌砼。，設(shè)法防止地下水進(jìn)入，砼表面不能有起過5cm的積水，如果孔樁不能抽干水，則采用水下砼。若孔底滲出地下水上升速度大于6mm/min視為水柱，按DB22/112000附錄B規(guī)定施工。 通過導(dǎo)管等裝置進(jìn)行混凝土澆筑的作業(yè)。開始時(shí)，依靠灌入的混凝土壓力推動隔水塞將管內(nèi)的水或泥漿排擠出去，接著由于導(dǎo)管底部管內(nèi)壓力大于管外壓力，使?jié)沧⒌幕炷翉墓艿紫蛏贤七M(jìn)(圖3)，混凝土頂面與水接觸部分可能質(zhì)地松散，可在最后清除。：⑴開始灌注時(shí)，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，～，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。⑵。⑶隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。⑷在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫混凝土灌注記錄表。⑸水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。⑹提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。（7）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保在剔除浮漿后。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。：雨天不能進(jìn)行人工挖孔柱的工作?，F(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)禁地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。，如遇塊石、巖石，采用風(fēng)鎬難作業(yè)時(shí)，用微差破形式，并編制詳細(xì)爆破專項(xiàng)方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。爆破人員必須持有效證件上崗，爆破時(shí)設(shè)警戒區(qū)域，孔口覆蓋嚴(yán)密，專人示警爆破，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)具備安全條件后，現(xiàn)場所有孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)程操作。爆破后先用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)，吹凈巖粉及煙霧后方可下人清渣。每一作業(yè)斷面需用風(fēng)鉆打深度1米以上的探孔以探察以下巖石是否存在巖溶及臨空面，如有，需調(diào)整爆破方案予以清除，以保證作業(yè)人員安全。爆破方案應(yīng)選用微差爆破。爆破施工時(shí)要根據(jù)方案控制填藥量，爆破前要進(jìn)行炮眼封堵，用雙層膠皮進(jìn)行覆蓋，并有專人示警爆破以確保爆破施工過程安全。注：進(jìn)入持力層范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械或手工鑿巖，以保證地基承載力強(qiáng)度。，對于樁底面范圍內(nèi)溶、溶槽中的軟弱土層及石茅、懸臂及基巖面起伏較大的基坑位置，應(yīng)整平基坑底面并清除松散層，對持力層埋深較大和遇溶蝕洞隙的孔樁，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁的剛度和強(qiáng)度，并做好通風(fēng)及降水措施，確保施工安全。第八節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、清渣、安放鋼筋籠、灌筑混凝土等進(jìn)行全過程檢查，復(fù)驗(yàn)孔底持力層。，每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根必須有一組試件。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—（強(qiáng)制性條文）： 的規(guī)定。浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，應(yīng)對樁基質(zhì)量進(jìn)行檢測。其檢測方法采用聲波透射法進(jìn)行檢測，檢測時(shí)受檢的樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不得小于15Mpa?；卷?xiàng)目，錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求；，軸線的允許偏差不得大于177。50mm，同一水平面上的孔圈，下交直線的偏差(垂直偏差)不得大于1/200；，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm。允許偏差項(xiàng)目：挖孔灌澆樁尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法按DB22/112000《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行：：成孔方法樁徑允許偏差（