【正文】 于標(biāo)稱過濾精度粒徑的懸浮物，從而能保護(hù)反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害，同時(shí)也降低了反滲透膜被堵塞的可能性，因此該過濾器又被稱為保安過濾器。根據(jù)反滲透膜生產(chǎn)廠家的測定，采用過濾精度為5um的保安過濾器，就能保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害。反滲透裝置配置2臺(tái)通過能力為280m3／h的5 u m保安過濾器，以防大顆粒進(jìn)入高壓泵及反滲透膜。保安過濾器的外殼采用不銹鋼，內(nèi)裝精度5 u m濾芯。在正常工作情況下可維持36個(gè)月左右的使用壽命，當(dāng)大于設(shè)定的壓差(通常為0．070．1MPa)時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。2．反滲透膜脫鹽系統(tǒng) 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因?yàn)檫@個(gè)過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)到99％以上，并能將水中大部分的細(xì)菌，膠體及大分子量的有機(jī)物去除。 反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，過去由于反滲透設(shè)施價(jià)格較高。阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來，反滲透設(shè)施的價(jià)格不斷下降，使得反滲透設(shè)備廣泛使用在各類除鹽水處理工程中，由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除，因此在高純水的制取過程中，反滲透設(shè)備更是不可缺少的。 反滲透膜脫鹽系統(tǒng)的配置一套化學(xué)清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時(shí)，用來對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗的，同時(shí)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用來進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實(shí)的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，并能延長膜的壽命。RO裝置由4臺(tái)高壓泵及2套出力100m3／h的RO膜組件組成。 反滲透膜均采用世界上最先進(jìn)的低壓復(fù)合膜，單根膜脫鹽率達(dá)99．6％。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為25℃時(shí)，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，我公司將在本項(xiàng)目中提供228只RO膜元件，安裝在38根FRP的壓力容器內(nèi)，2套機(jī)組，成12：7排列。RO系統(tǒng)同收率往75％以上，系統(tǒng)脫鹽率不小于98％。 在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司采用美國陶氏公司的8”反滲透膜。 在RO裝置停運(yùn)時(shí)，用產(chǎn)品水自動(dòng)沖洗、擠排膜和不銹鋼管道中的高TDS殘水，使停運(yùn)膜完個(gè)浸泡住淡水中，可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和RO膜得有效保養(yǎng)。 RO裝置的化學(xué)清洗裝置，此裝置由一個(gè)清洗洗箱、清洗泵及連接管件組成，當(dāng)膜組件受污染時(shí)，可以用它進(jìn)行RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗。 ①反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象或受污染，只不過是程度不同而已。清洗系統(tǒng)的功能就是當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象或受污染而導(dǎo)致性能下降，就必須根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品進(jìn)行清洗處理。 清洗時(shí)，是將藥液不斷地送入容器內(nèi)，對反滲透膜進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水池，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物物質(zhì)在循環(huán)時(shí)損傷反滲透膜，因此增加一臺(tái)清洗保安過濾器，保護(hù)反滲透膜不被損傷。②反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有膜表面沉積的現(xiàn)象，只不過是程度不同而已。同時(shí)，由于反滲透膜在正常工作時(shí)是處在高壓狀態(tài)下，膜會(huì)被壓縮變形。如果長期這樣，就會(huì)產(chǎn)生塑性形變，即膜被壓密實(shí)，且不能恢復(fù)，導(dǎo)致膜的性能下降，清洗系統(tǒng)的功能就是定時(shí)對反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，同時(shí)充分利用時(shí)間，讓被壓縮的膜恢復(fù)，延長膜的使用期限，并且在系統(tǒng)長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，向系統(tǒng)內(nèi)輸送保護(hù)液。2．1中間水池(建設(shè)方自備)、脫碳塔 反滲透產(chǎn)水帶有一定的壓力，可以自行進(jìn)入中間水池暫存，其作用是使反滲透的產(chǎn)水側(cè)承受較低的壓力，避免反滲透膜受到背壓而導(dǎo)致不可恢復(fù)的損壞，同時(shí)緩沖由于后級(jí)離子交換系統(tǒng)閥門切換時(shí)造成的壓力波動(dòng)，并可通過中間水池的液位控制反滲透裝置的啟、停運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)容積為200m3的中間水池，采用鋼結(jié)構(gòu)(也可采用砼結(jié)構(gòu))，內(nèi)涂環(huán)氧防腐。由丁原水堿度較高，經(jīng)計(jì)算后需要在反滲透之后增加一套脫碳塔，使堿度轉(zhuǎn)化為二氧化碳后通過鼓風(fēng)脫碳去除。2．1中間水泵 中間水泵的作用是為后續(xù)水處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力和流量。本系統(tǒng)配置3臺(tái)中間水泵，其中2用1備，每臺(tái)中間水泵正常出力為120m3／h。工藝控制系統(tǒng) 3．控制方式、控制水平純水系統(tǒng)設(shè)置PLC，能實(shí)現(xiàn)局部自動(dòng)(RO自動(dòng)和泵與水池液位的連鎖啟停)操作，預(yù)處理、反洗和混床再生采用手動(dòng)控制。3．RO高壓泵保護(hù)系統(tǒng)每臺(tái)RO高壓泵進(jìn)出口都裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)供水量不足，使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下運(yùn)行。當(dāng)因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵，保護(hù)系統(tǒng)不在高壓下工作。以上均由交流接觸器自動(dòng)完成控制。3．RO啟停保護(hù) 當(dāng)RO投入運(yùn)行時(shí)，為了防止高壓泵突然起動(dòng)升壓產(chǎn)生對RO膜元什的高壓沖擊，破壞反滲透膜，在每組RO裝置的每臺(tái)高壓泵出口至RO膜組件之間都設(shè)置一個(gè)慢開閥門，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時(shí)，自動(dòng)打開濃水排放閥，自動(dòng)沖洗2～3min左右，停止備用。五 儀表與控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制1．概述 脫鹽控制系統(tǒng)采用可編程序控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制?？刂葡到y(tǒng)能對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動(dòng)順序控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手動(dòng)操作。采用CRT操作站作為操作員的人機(jī)接口站，通過畫面和鼠標(biāo)器對整個(gè)水處理系統(tǒng)進(jìn)行檢測控制，所有運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信號(hào)、自診斷紀(jì)錄均能打印紀(jì)錄。對泵和電動(dòng)門等被控對象除了在CRT上遙控外，還能在就地操作盤上的控制開關(guān)或電動(dòng)裝置上的按鈕進(jìn)行就地控制，就地控制時(shí)仍據(jù)有連鎖；使用國際通用工控卡，便于與其他系統(tǒng)連接。1．控制系統(tǒng)的功能本控制系統(tǒng)中，程序的任務(wù)主要是針對于反滲透系統(tǒng)程序控制及其它泵與液位的聯(lián)鎖?？刂葡到y(tǒng)中的可編程序控制器通過現(xiàn)場反饋來的信號(hào)，對反滲透系統(tǒng)的啟動(dòng)、停運(yùn)、高低壓保護(hù)及系統(tǒng)保護(hù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。泵與液位的聯(lián)鎖及參與反滲透運(yùn)行的信號(hào)，對于實(shí)現(xiàn)反滲透的自動(dòng)有著不可缺少的作用。1．系統(tǒng)的自診斷功能系統(tǒng)的自診斷功能是在可編程序控制器的診斷功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合承攬方的經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)的，系統(tǒng)的自診斷功能提供系統(tǒng)的故障信息和維修指導(dǎo)，以及系統(tǒng)易耗件失效更換的報(bào)警，對于系統(tǒng)的維護(hù)及維修起了重要的輔助作用。主要控制回路2．多介質(zhì)過濾器的控制多介質(zhì)過濾器反洗啟動(dòng)由壓力差控制，其運(yùn)行、退出、進(jìn)氣擦洗、進(jìn)水反洗、投運(yùn)都是通過人工開閉閥門實(shí)現(xiàn)的。壓力差可由人工觀察并記錄。2．反滲透系統(tǒng)(RO)控制RO系統(tǒng)除程序控制外還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動(dòng)閥門。2．高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)．RO裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值()，會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。2．RO啟停保護(hù) 當(dāng)RO投入運(yùn)行時(shí)，為了防止高壓泵突然啟動(dòng)升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設(shè)置一個(gè)慢開閥門，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在 RO停止使用時(shí)，打開濃水端排放閥，用RO產(chǎn)品水對RO膜組件自動(dòng)沖洗23rain左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動(dòng)停止沖洗。 控制系統(tǒng)配置3．硬件 控制系統(tǒng)硬件組成包括1套可編程控制器和CRT操作站構(gòu)成的控制網(wǎng)絡(luò)?？删幊炭刂破鞑捎眯阅芸煽俊V泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域的產(chǎn)品。3．軟件 控制系統(tǒng)軟件組成為： ①可編程控制器應(yīng)用軟件：運(yùn)行于可編程控制器，實(shí)現(xiàn)控制功能。 ②監(jiān)控軟件:運(yùn)行于CRT操作站，實(shí)現(xiàn)控制功能、畫面功能、報(bào)表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能等?？刂葡到y(tǒng)功能描述4．?dāng)?shù)據(jù)采集采集整個(gè)裝置的重要工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。4．聯(lián)鎖、報(bào)警對非正常的工藝參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)聲光報(bào)警，出現(xiàn)危險(xiǎn)和異常狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。4．手動(dòng)控制。 ，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的切換，在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，對每臺(tái)泵設(shè)備和控制閥可以進(jìn)行手動(dòng)控制。4．電儀控制一體化電氣設(shè)備和工藝過程的控制由一個(gè)控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。儀表5．概述現(xiàn)場儀表包括壓力、液位、流量和控制閥，分析儀表有電導(dǎo)率等檢測儀表。5．儀表選型現(xiàn)場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠。電氣6．供配電(由建設(shè)方提供)中央水處理站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380／220vAc。車間內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電中心。動(dòng)力柜推薦采用全封閉抽屜式型式。動(dòng)力中心向全車間動(dòng)力設(shè)備供電。車間動(dòng)力按一級(jí)負(fù)荷考慮。 6．電氣設(shè)備控制 電動(dòng)機(jī)采用自動(dòng)／手動(dòng)兩種操作方式，同時(shí)電氣設(shè)備具有故障報(bào)警等功能。 6．防雷與接地 防雷：遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠性接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)，主要包括配電裝置等。六 設(shè)計(jì)原則和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則 (1)因設(shè)備布置在潮濕的場所，因此，設(shè)備必須具有較好的防腐能力。 (2)設(shè)備技術(shù)應(yīng)該是先進(jìn)的、可靠的。 (3)系統(tǒng)具備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力。(4)RO裝置回收率；≥75％。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2．設(shè)備制造和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求 a)GBl50《鋼制壓力容器》 b)JB2932《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 c)HGJ32《橡膠襯里化工設(shè)備》d)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2．進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)和美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)(ASTM的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。2．對外接口法蘭符合下列要求 a)JB／T7494《管路法蘭技術(shù)條件》 b)JB／T7494《管路法蘭類型》 c)JB／T81．94《凸面板式平焊鋼制法蘭》d)JB／T8794《管法蘭用石棉橡膠墊片》2．襯里鋼管和管件符合下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的規(guī)定要求 a)HG21501《襯膠鋼管和管件》 b)HG20538《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》2．設(shè)備外部管路的設(shè)計(jì)符合DL／T5054。1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》現(xiàn)行最新版本的規(guī)定要求。2．當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對某些專用材料不適合時(shí)，則采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)，供方提供反滲透膜所遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則及設(shè)計(jì)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算書。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3．進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)和美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)(ASTM)的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。3．國產(chǎn)設(shè)備的制造安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)收符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。 JB293286《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GBl5098《鋼制壓力容器》 GB473094《壓力容器無損探傷》 DL54394《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 CDl30A1685《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》 GB557585《化工設(shè)備襯里用末硫化橡膠板》 ZBJ9800387《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》 DL／T5068—1996《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 DLJ58—18《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 JB2880《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》 HGJ3290《橡膠襯里化工設(shè)備》 JB253280《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》3．襯里鋼管和管件符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本的要求 HG21501—93《襯塑鋼管和管件》HGJ3490《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件》3．接口法蘭及其它符合下列要求 GBll39128《鋼制管法蘭》 JBll57．1164《壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)》 GB9845《鋼制攪拌器形式及參數(shù)》 GBl2224《鋼制閥門一般要求》 GBl047《管子和管路附件的公稱通徑》 JB3366《電站設(shè)備自動(dòng)化裝置通用技術(shù)條件》 計(jì)量泵采用美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APl676及GB7783《計(jì)量泵試驗(yàn)方法》3．當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對某些專用材料不適合時(shí)，也可通過買方認(rèn)可，采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)要求4．RO預(yù)處理設(shè)備(多介質(zhì)過濾器) (1)過濾器為焊接碳鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。 (2)設(shè)備本體內(nèi)部襯有硫化橡膠兩層，襯膠總厚度為5mm，交錯(cuò)襯貼。所有襯膠是 完整的、不應(yīng)有任何漏點(diǎn)，并能承受1500020000V電火花耐壓測試。 (3)設(shè)備制作技術(shù)要求 a)所有內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。 b)內(nèi)部部件經(jīng)過固定及加固，能承受水流的沖擊。 c)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水和集水、集水裝置的布水均勻，沒有偏流現(xiàn)象。 d)所有罐體內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏 零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或掉失。 e)所有設(shè)備內(nèi)部部件：材質(zhì)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。所有設(shè)備的外部管道選用鋼襯膠或UPVC材料。 4． 5um保安過濾器 (1)過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。 (2)進(jìn)入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口，并裝有進(jìn)出口壓力表。 (3)過濾器的濾元過濾精度要求為5um。