【正文】 室及地下車庫。⑵　施工圍墻、大門：根據業(yè)主要求及實際施工需要施工。⑶ 施工臨時道路：可利用現有道路，以保證重型機械和材料運輸車輛通行無阻。⑷　大臨設施：標養(yǎng)室、工具間、倉庫設于基坑西側的平房中，施工人員全部安排在生活區(qū)住宿。⑸ 材料堆場、加工場：基礎施工階段，主要利用基坑范圍內場地作為堆場和加工場。⑹ 臨時用電：采用柴油發(fā)電機供電?，F場施工用電線路采用三相五線制，當電纜經過主要路口時，用套管保護，其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現場設置投光燈，用于夜間施工照明。⑺　臨時用水：所有水管布置均以不影響打樁施工和交通運輸的布置原則沿道路邊緣敷設，重載車穿越道需作加固處理。5 施工總體部署及安排 總體施工部署測量定位↓開挖溝槽、清理障礙物↓ 樣板區(qū)攪拌樁施工 → 總包卸土施工壓頂護坡包↓二組團攪拌樁施工 → 總包卸土施工壓頂護坡包↓一組團攪拌樁施工 → 總包卸土施工壓頂護坡包↓周邊號房放坡開挖 → 護坡及時跟進↓號房基礎施工 → 地庫降水施工、預降水↓待號房基礎、圍護樁壓頂達到設計強度80%，地庫分區(qū)開挖↓開挖至基底標高后，立即墊層澆筑 → 人工開挖集水井等深坑↓ 地下車庫基礎施工 ↓ 地下車庫施工 ↓ 施工完畢基坑回填 基坑施工順序:第一步：測量定位，開挖施工溝槽，清除場地障礙物，第二步：先施工樣板區(qū)水泥攪拌樁，養(yǎng)護期間進行總包單位上部卸土及壓頂護坡施工，號房基礎施工，地庫井點降水，監(jiān)測單位布置地庫周圍沉降監(jiān)測點；第三步：再施工二組團水泥攪拌樁，養(yǎng)護期間總包單位進行上部卸土及壓頂護坡施工，號房基礎施工，地庫井點降水，監(jiān)測單位布置地庫周圍沉降監(jiān)測點；第四步：最后施工一組團水泥攪拌樁，養(yǎng)護期間總包單位進行上部卸土及壓頂護坡施工，號房基礎施工，地庫井點降水，監(jiān)測單位布置地庫周圍沉降監(jiān)測點；第五步：待號房基礎、圍護樁壓頂達到設計強度80%， 后，地庫分區(qū)開挖；第六步：，坑底承臺位置土方采用人工開挖，邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余部分、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺磚胎模；第七步：挖至基底標高后，基礎抓緊施工。為確保工程總體進度計劃，地庫號房開挖至基底標高后，即穿插基礎及結構的施工，但主體結構施工進度應適當控制，基坑回填前，號房主體結構最多施工至三層即停止施工，待基坑回填后繼續(xù)施工，因此號房與地庫合理安排人員設備同時施工。 施工準備根據本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項目經理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內開始現場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調工作。施工準備分為技術準備，施工現場準備，和原材料、機械設備準備。⑴　組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙，領會設計意圖，明確技術要求，并逐級落實到生產第一線；并積極協(xié)助建設、監(jiān)理單位組織各項設計交底工作。⑵　編制完善的施工組織設計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。⑶　按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關文件、資料，為開工做好準備。⑷　分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設計交底與技術交底。⑸　對施工人員進行安全技術總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術交底。⑹　做好用于施工的各種原材料的采樣測試工作。⑴　測量人員根據甲方提供的建筑紅線、控制點，將坐標和高程控制點引測至現場不受影響的地方，并經監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。⑵　依照總平面布置圖布置臨時設施，確保施工設施布置便于施工。⑶ 開挖好攪拌樁溝槽。、設備物資供應和進場⑴　施工隊伍調遣接到進場通知后，項目經理及項目部主要成員到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育工作和技術、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應提前落實，保證按時到位。⑵　設備及物資準備① 編制物資進場計劃：根據施工組織設計中施工進度的安排，合理確定各種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準。② 物資進場：根據確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現場。⑶　機械設備及進場按照施工組設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調配，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。 項目管理機構設置為“優(yōu)質、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務，針對本工程的特點，我公司擬成立“金地趙巷天境項目二期基坑圍護工程項目經理部”，按《建設工程項目管理規(guī)范》的要求，實行項目經理負責制，項目經理部全權代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權利和義務，負責對本工程項目的質量、安全、進度等生產經營活動進行全面的管理，組織指揮，內外協(xié)調。項目經理部配備項目副經理、項目工程師、施工員、質檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程質量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質地完成。管理組織結構設置如下圖所示： 項目組織管理結構圖項　目　經　理項目副經理 項目工程師質檢員施工員安全員材料員攪拌樁組 監(jiān)測組 后勤組 項目主要管理人員配置項目部將選派業(yè)務素質高的工程技術人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗。項目主要管理人員及分工表崗　位 人數 主要職責項目經理 1 全面管理該項目質量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內、外部協(xié)調工作。項目副經理 1 協(xié)助項目經理進行質量、安全、進度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調工作。項目工程師 1 項目技術管理和質量管理、進度計劃工作。質 檢 員 1 工程質量、工序檢驗、質量驗收和評定等。施 工 員 1 現場施工技術指導和施工管理工作。材 料 員 1 工程材料管理工作。安 全 員 1 施工安全管理工作。資 料 員 1 施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作。 項目勞動力配置根據本工程的施工需求，我項目部將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力31人次，確保整個工程按預定的工期目標的實現。勞動力計劃配置表崗位工種 主　要　職　責 人數工程總負責兼技術員 全面負責工程協(xié)調、質量、進度、安全施工等 1人攪拌樁班 攪拌樁施工 24人監(jiān)測班 基坑監(jiān)測 3人電　　工 施工用電及用電安全管理 1人后　　勤 后勤及輔助 2人合　　計 31人次 機械設備配置根據工程設計圖紙、地質條件、采用的施工工藝與技術要求，綜合工期、供給、外運等因素，設備的投入量和相應配套機具詳見下表：主要設備、機具一覽表序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量功率（ kw）用 途1 攪拌樁機 SJBⅡ 臺套 4 90*4 深層攪拌樁施工2 攪拌桶 / 個 4 *4 水泥漿攪拌3 電焊機 500 臺 1 22 電焊作業(yè)用4 活塞式灰漿泵 UBJ2 臺 4 *4 注漿5 全站儀 臺 1 測量放樣6 經緯儀 J2 臺 1 位移監(jiān)測7 水準儀 臺 1 沉降監(jiān)測8 測微器 臺 1 沉降監(jiān)測9 水位沉降儀 臺 1 水位測量注：施工峰值用電量約為400kVA。 主要工作量清單主要工作量清單序號 名稱 項目特征 單位 工程量1 圍護攪拌樁 Φ700雙軸攪拌樁，水泥摻入13% 立方 主要材料供給材料供應計劃表序號 名稱 用途 單位 用量1 水泥土攪拌樁 噸 12087水泥現場存放3天需用量，然后每天根據施工進度及時調運進場。上述材料應提供產品質量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方\監(jiān)理審查確認后，方可投入使用。6 施工總進度計劃 工期計劃圍護施工分設備、人員進場準備開工，正式施工、人員退場等階段。具體如下：1 　設備、人員進場準備開工工作內容包括施工設備進場安裝、臨設搭建、布控等，預計2天完成，可提前進場不占用工期。2 　樣板區(qū)攪拌樁施工樣板區(qū)攪拌樁方量約6900m179。，春節(jié)前安排4臺樁機進場，春節(jié)前可完成；⑶　二組團攪拌樁施工二組團剩余區(qū)域攪拌樁方量約22022m179。，春節(jié)后開始施工，2月28日可完成；⑷ 一組團攪拌樁施工一組團區(qū)域攪拌樁方量約22700m179。，二組團施工結束后開始施工， 3月15日可完成；⑸ 設備、人員退場2天完成，不影響基坑開挖及土建施工。綜上所述，排除其它不可見因素影響，統(tǒng)籌安排好平行作業(yè)，1月25日開始施工，至3月15日完成施工，總工期為50天，去除春節(jié)7天假期，有效施工工期為43天。附：施工進度計劃表 工期保證措施工期目標為：在業(yè)主要求的工期內完成本工程，為達到此目標，采取如下措施?？s短施工準備期，盡早形成正常施工能力建立高效的施工組織機構和有效的管理制度采用新工藝、新設備加快施工進度加強物資儲備，保證物資供應通過以上方法仍不能按期完工時，增加施工設備、班組，春節(jié)期間安排人員加班連續(xù)施工等措施，確保在甲方要求工期內完成施工。7 主要施工方案 攪拌樁施工根據我項目部的施工經驗和設計院提供的設計圖紙，本工程擬采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝：其成樁工序包括測量定位、預攪下沉、提升注漿攪拌等多個循環(huán)環(huán)節(jié)，相鄰兩樁中心距按設計需要確定。其工藝流程詳見下圖：制 漿樁 機 就 位預 攪 下 沉第一次提升、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、攪拌、注漿第三次下沉、攪拌提升攪拌成樁結束、移位 測量定位⑴　首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設計單位提供的總平面圖，用經緯儀、鋼尺進行軸線定位，經業(yè)主、監(jiān)理等各方復核無誤后設定明顯標志，并做好保護工作。⑵　根據軸線放出攪拌樁的樁位，做好標志，以便以后復核。⑶　引啟程系統(tǒng)，并在場地內不易破壞處設置標志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標高。⑷　按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標記。⑸　機具、人員移動時要保護好末端施工的樁位標記。 樁機就位⑴　由班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況。⑵　采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機“平穩(wěn)、周正”。⑶　動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上。⑷　樁位定位偏差≤20mm，樁身垂直度偏差≤1/150。 預攪下沉⑴　嚴格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數不大于70A ，以防燒毀電機。⑵　如遇較硬地層下沉速度過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以潤濕土體，加快下沉。⑶　嚴格控制樁底標高，攪拌頭必須沉至設計樁底標高。 灰漿制備⑴　在攪拌頭預攪下沉的同時，嚴格按照設計配合拌制水泥漿液，水泥摻量為13%（如遇暗浜增加至16% ），水泥漿液攪拌時間 ≥ 3min，以使水泥充分水化，均勻拌合。⑵　需加入外加劑時，應按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌。⑶　攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過2h后應降低強度使用。⑷　水泥漿液在灰漿攪拌機中要不停攪拌，直到送漿前。 攪拌⑴　第一次注漿提升攪拌① 預攪下沉至設計樁底標高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉在樁底原位攪拌20～30s后，直至設計樁頂標高；② ～ a，攪拌頭轉速控制在60r/ min左右，注漿量30L/min。⑵　第二次攪拌下沉：注漿攪拌提升至樁頂標高后，停止送漿，開正轉攪拌下沉至設計樁底標高，下沉速度控制在1m/min左右。⑶　第二次注漿提升攪拌：下沉至設計樁底標高后，開始送漿，開正轉攪拌20～30s后，min左右的提升速度開反轉邊攪拌邊提升至設計樁頂標高。⑷ 第三次攪拌下沉，開正轉攪拌下沉至設計樁底標高，下沉速度控制在1m/min左右，第三次提升攪拌，開正轉攪拌20～30s后，標高。⑸　注漿管道及機具清潔、移位：成樁結束后，清洗鉆桿、送漿管道及機具，進行樁架移位。 確保樁身強度和均勻性要求做到：土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)現管道堵塞，應立即停泵處理。 后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 施工過程控制施工中應對每根樁進行質量檢查和做好施工記錄。施工中應對漿液的配合比和水灰比以及各種材料質量進行嚴格的質量控制，水泥采用P。開鉆后每天應對葉片長度和磨損情況進行檢查，發(fā)現長度不夠、磨損嚴重時應進行修整，確保有效樁徑，攪拌頭葉片直徑為70cm，誤差不超過1cm。二傳力軸間距為50cm，誤差不超過2cm。搭接寬度不小于200mm。土體應充分攪拌、充分破碎，以破壞原狀土的結構，使之便于水泥均勻攪拌，所以必須嚴格做到二噴三攪。水泥漿不得離析，嚴格按預定的配合比配置水泥漿，水泥中不得有結塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。，必須保證水泥摻量13%，暗浜處水泥摻量16%。確保加固強度，確保加固體均勻一致，攪拌樁壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。嚴格按提升速度提升，誤差控制在177。10cm/min之內，必須重復攪拌并控制下