《精益生產(chǎn)五大原則》ppt課件-文庫吧
2025-04-27 12:55 本頁面
【正文】 產(chǎn)者創(chuàng)造了產(chǎn)品的價值，但并不是定義了產(chǎn)品的價值，德國企業(yè)的這種想法是供小于求、以產(chǎn)定銷時代的縮影。 因此，精益思想從一種自覺的嘗試開始，通過與用戶的對話，為具有特定功能以特定價格提供的產(chǎn)品精確定義價值； 這是最基本的原則，也是精益生產(chǎn)的第一步。 二、識別價值流 價值流是使一個特定產(chǎn)品通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必須的一組特定活動。此三項關鍵性管理任務為： 從接受訂單到執(zhí)行生產(chǎn)計劃發(fā)貨的信息流； 從原材料到轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品的物流； 從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設計流程。 這是精益生產(chǎn)的第二大步。 識別 是否增值的活動 活動可以分為又可分為三種類型： 第一種：明確的創(chuàng)造價值的活動； 第二類：不創(chuàng)造價值但是在現(xiàn)階段不可避免的活動，通常稱之為一型浪費； 第三種：不創(chuàng)造價值，可立即去除的活動，通常稱之為二型浪費。 如果按照是否增值的角度來考察企業(yè)的產(chǎn)品過程，我們不難發(fā)現(xiàn)，原來我們習以為常的方式存在著太多的浪費，這些浪費使得企業(yè)在滿足用戶的要求方面總是力不從心。 三、價值流 價值流為精益生產(chǎn)中最精彩的部分。經(jīng)過第二步的價值流分析，對于保留下來的創(chuàng)造價值的活動和一型浪費活動應策劃使其流動起來。 傳統(tǒng)的觀點認為應該將各種活動按類型分組而利于管理，比如在生產(chǎn)現(xiàn)場將所有的車床布置在一起，將所有的刨床布置在一起，從事相同工作的人形成一個班組，如車床班、刨床組。這種觀點在傳統(tǒng)的職能制組織結(jié)構下表現(xiàn)為分工明確的幾個部門：財務部、設計部、采購部、檢驗部等。 福特將轎車總裝生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)流動生產(chǎn)，使福特的 T型車的總裝工作量減少了90％，同樣，將產(chǎn)品從接到訂單到發(fā)貨中的活動按照流水線的原理設計也將大大提高效率，保證按期向顧客交貨。 精益生產(chǎn)方式的價值流動原則要求企業(yè)重新定義職能、部門和企業(yè)的作用，使他們能對創(chuàng)造價值做出積極的貢獻；說明價值流上每一點的員工的真正需要，因此，使價值流動起來才真正符合員工的利益。這不僅要求為每種產(chǎn)品建立精益企業(yè)，還應該重新思考傳統(tǒng)的企業(yè)、職能、職業(yè)，重新考慮精益戰(zhàn)略的發(fā)展。 價值流分析 以單個產(chǎn)品為例，進行價值流的分析，我們可以分為三步： 一、了解當前工藝流程是怎么運作的； 二、設計一個精益價值流； 三、制定未來狀態(tài)的實施計劃。 企業(yè)內(nèi)進行價值流分析，在實施未來狀態(tài)的計劃時通常需要企業(yè)的許多部門的協(xié)作，甚至需要供方的配合，一起聯(lián)合檢驗每一個創(chuàng)造價值的步驟，并且持續(xù)到產(chǎn)品的最后。 四、顧客拉動 從 “ 部門 ” 和 “ 批量 ” 轉(zhuǎn)化到 “ 生產(chǎn)團隊 ” 和 “ 流動 ” ，可見的效果
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