【正文】 下應(yīng)加墊木方，并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱角的不得使用。設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。樓地面結(jié)構(gòu)、基層已隱蔽驗(yàn)收合格，室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房?jī)?nèi)四周墻上彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)墨線（如+50cm水平線）。施工前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石巖石地面的施工排版圖，碎拼大理石、花崗石應(yīng)提前按圖預(yù)拼編號(hào)。板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。鋪設(shè)大理石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。（四）施工工藝工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→界面處理、刷水泥素漿→鋪沙漿→刮水泥漿→花崗巖→灌縫、檫縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟→環(huán)境檢測(cè)→驗(yàn)收操作工藝、以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。、對(duì)每一房間的大理石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、色差特點(diǎn)、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，碼放整齊。、根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面與樓面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理圖案在干凈的找平層上彈相互垂直的十字控制線，由房間中心向兩邊進(jìn)行。、在房間地面縱、橫兩個(gè)方向鋪兩條略寬于板塊的干砂帶（砂厚不小于30mm），根據(jù)施工大樣圖拉線校正方正度并排列好。核對(duì)板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相應(yīng)位置，檢查接縫寬度，大理石板塊間縫隙寬度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)不應(yīng)大于1mm。、基層處理、刷水泥素漿：在鋪砂漿前應(yīng)將基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿。、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層的厚度，拉十字通線，鋪結(jié)合層水泥砂漿。砂漿應(yīng)采用干硬性的，體積比水泥:砂為1:3，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。、安裝石材：鑲貼面板一般從里向外展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)號(hào)和編號(hào)的大理石板材“對(duì)號(hào)入座”。鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)縫隙，平整滿足要求后，揭開板塊將結(jié)合不密實(shí)有空隙處填砂漿搓平。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。鋪好一條，及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，檢查不合乎要求時(shí)，應(yīng)再揭開重鋪。、擦縫：鋪砌完12天后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間的縫，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板上水泥漿擦凈。、養(yǎng)護(hù)：面層施工完畢后，封閉房間，專人噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d（3d內(nèi)不得上人）。、清理打蠟：砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求且各道工序和踢腳線安裝完成后方可打蠟到光滑潔亮。、貼踢腳板：鑲貼踢腳板一般采用粘貼法。根據(jù)踢腳板的出墻厚度抹上1:2水泥砂漿找平劃毛。砂漿硬化后，將踢腳板浸濕晾干，在背面抹水泥素漿23mm厚，然后拉通長(zhǎng)控制線粘貼，用木錘輕擊鑲實(shí)，靠尺找直找平，方尺找角。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。、踢腳線灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時(shí)檢查踢腳板的平直和垂直，相鄰兩塊之間踢及腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳板之間縫宜與地面花崗巖石板對(duì)縫鑲貼。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題、板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤(rùn)、找平層砂漿過薄、上人過早將板面踩活等造成。混凝土墊層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤(rùn)掃一遍素水泥漿，找平層水泥砂漿最薄處不得小于2cm。、盡端出大小頭：由于房間尺寸不方正、不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)，掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且大理石地面相互連通的房間應(yīng)按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方，嚴(yán)格按控制線鋪砌。、過門處石板活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，大理石地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處大理石板與地面同時(shí)鋪砌。、踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)必須要拉線加以控制。、為防止大理石踢腳板凸出墻面過厚，在墻面抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板位置，待踢腳板施工時(shí)予以處理。（六）成品保護(hù)、存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。、大理石石板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。、試拼在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行，調(diào)整板塊的人員宜穿干凈軟底鞋搬動(dòng)調(diào)整板塊。、大理石石板塊及碎拼石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈?？珒舸罄硎迕鎽?yīng)該用軟毛刷和干布。、新鋪砌大理石石板塊的房間應(yīng)臨時(shí)封閉,當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的石板塊時(shí),要穿軟底鞋輕踏在板中心。、在大理石地面行走時(shí)。、大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。（七）安全環(huán)保措施、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。、使用切割機(jī)、磨石機(jī)等手持電動(dòng)工具之前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)施和漏電保護(hù)器,保證設(shè)施齊全、靈敏有效。、大理石等板材應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。、切割石材應(yīng)安排在白天進(jìn)行，并選擇在較封閉的室內(nèi)，防止噪聲污染,影響周圍環(huán)境。、建筑廢料和粉塵應(yīng)及時(shí)清理，放置指定地點(diǎn)，若臨時(shí)堆放在現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。、切割石材的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施，適當(dāng)撒水。二、吊頂工程輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝(一) 本工程主要材料要求：按照未來城三期電梯間公共部位裝修工程施工圖紙要求：輕鋼骨架為U38型骨架、18厚木工板、。 (二) 本工程主要機(jī)具 ：小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆 ：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。（三）本工程作業(yè)條件 1. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。2. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 ，按設(shè)計(jì)要求間據(jù)，安裝吊桿，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm. 4. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，沿墻間距900~1200mm，每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。 5. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（四）操作工藝工藝流程 頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 1) 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量到頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。 2) 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，用Φ8螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)一般為房間跨度的1/2001/300。 3) 安裝小龍骨 a. 小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。 b ．小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400500mm。 c. 按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開， 不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長(zhǎng)小龍骨對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個(gè)釘子。 d. 安裝卡擋小龍骨：按通長(zhǎng)小龍骨標(biāo)高，在兩根通長(zhǎng)小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長(zhǎng)小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。 4) 防腐處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 5) 安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。 6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。7) 木基層防火涂料三度，石膏板面層白色乳膠漆處理。（五） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。（六） 成品保護(hù)裝修施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 木骨架材料，特別是罩面板材，在進(jìn)場(chǎng)、存放，使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。（七） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)拉通線，使通長(zhǎng)小龍骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置準(zhǔn)確。 木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平直、壓縫條與罩石板緊貼密實(shí)。（八）石膏板天花開裂的防治輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術(shù)難點(diǎn)：我公司認(rèn)為輕鋼龍骨石膏板吊頂在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后會(huì)產(chǎn)生開裂，這是比較常見的現(xiàn)象，也是一項(xiàng)困擾裝飾施工的嚴(yán)重的質(zhì)量通病，它嚴(yán)重影響了裝飾效果和美觀。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴(yán)重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。本公司為了確保貴工程吊頂無裂縫的施工質(zhì)量，另外有一種更有效的防制措施，也是我公司長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果。 經(jīng)我公司認(rèn)真調(diào)查和研究，造成開裂的原因不止一個(gè)，也往往是綜合性原因的結(jié)果，經(jīng)過歸納大致有以下幾個(gè)方面的主要原因： 吊頂?shù)氖芰顟B(tài)不合理： 正常的吊頂系統(tǒng)應(yīng)呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受力使之微微下降，但整個(gè)支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。下降的重力會(huì)分解成一個(gè)水平推力，這時(shí)石膏板板縫在水拉推力的作用下，將是受壓狀態(tài)，板縫的受壓有利于防止板縫的開裂。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的水平推力將轉(zhuǎn)化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。這種受力狀態(tài)將會(huì)促使板縫開裂，是一種極不合理的受力狀態(tài)。 板縫的設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理： 根據(jù)我公司調(diào)查日前大多數(shù)石膏板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的石膏板都是平板，~12mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩?zhàn)邮湛s引起的收縮應(yīng)力，或施工不當(dāng)引起內(nèi)力變化。 嵌縫材料脆性或收縮量難于控制：現(xiàn)在仍有很大一部分嵌縫材料使用簡(jiǎn)單的建筑石膏加水拌和的方法，這種嵌縫材料粘結(jié)力欠佳，且屬于脆性材料，缺少一定的韌性和延伸性。如果拌嵌縫材料的水用量過多，在嵌縫材料的收縮過程中，會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。加之材料本身粘結(jié)力欠佳，又屬脆性材料。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。 貼縫帶使用不合理： 目前大多數(shù)工程在石膏板縫隙批嵌結(jié)束后采用網(wǎng)格帶或牛皮紙帶貼縫、粘貼網(wǎng)格帶也只是利用網(wǎng)格帶的自粘性，貼牛皮紙只是粘貼時(shí)在嵌縫材料上而沒有直接與石膏板的紙面直接粘敷。在應(yīng)力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會(huì)出現(xiàn)開裂。而網(wǎng)格帶或紙帶又粘貼在嵌縫材料上，使貼縫帶的某一邊緣與紙面石膏板產(chǎn)生分離，從而造成開裂。 施工不當(dāng)： 施工不當(dāng)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （1）龍骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產(chǎn)生內(nèi)力。 （2）自攻螺絲的間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板產(chǎn)生內(nèi)力。 （3）龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產(chǎn)生撓度，撓度的產(chǎn)生會(huì)引起石膏板支座（板縫）處產(chǎn)生內(nèi)力。 正常的施工順序不能保證： 一般不上人龍骨，在龍骨骨架安裝、調(diào)試結(jié)束后不能再上人，上人龍骨上人時(shí)也必須在主龍骨上面設(shè)臨時(shí)道板，不能直接，任意踩踏在主龍上，否則將影響吊頂系統(tǒng)的局部受力狀況?，F(xiàn)在有很多工程，吊頂內(nèi)安裝不能確保在吊頂完成前全部完成，過后再上人調(diào)試。上人龍骨上人時(shí)也不布設(shè)道板，任意踩踏。這樣將嚴(yán)重破壞吊頂?shù)木植渴芰顩r，造成板縫開裂。 綜上所述，吊頂板縫開裂不是孤立原因造成的，而是綜合原因的結(jié)果。因此，板縫開裂的防止應(yīng)該采用系統(tǒng)預(yù)防的方法。在輕鋼龍骨石膏板吊頂施工前，在施工組織設(shè)計(jì)中，就應(yīng)充分考慮各項(xiàng)管理和技術(shù)措施。 確保吊頂骨架始終處于合理的受力狀態(tài)： 基本原則吊頂骨架應(yīng)按建筑物矩形短邊長(zhǎng)的1/200雙向起拱。但這只是一個(gè)基本原則，各個(gè)項(xiàng)目情況不同，如吊桿的粗細(xì)不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當(dāng)增加起拱量?？傊冀K使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。 使用楔形邊石膏板： 現(xiàn)在很多廠家生產(chǎn)楔形板邊石膏板。這種石膏板嵌縫后的特點(diǎn)是，縫中嵌料雖然少于平板板縫中的材料，但它的嵌縫料與楔形邊上的批嵌膩?zhàn)舆B成一體，這使它與石膏板的接觸而增大，另外還有韌性貼縫帶作為膩