【正文】 律性，便于處理；表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。原則：本工程結(jié)構(gòu)層數(shù)少，并且單層面積大，模板一次投入量大，模板施工應(yīng)優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。同時(shí)，前期我部已完成航站樓Ｃ區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)施工進(jìn)度安排，可將地下室模板進(jìn)行，并且施工中，盡可能減少損耗。二、模板施工 １、柱模板 柱截面尺寸為：1800mm2600mm、1600mm2022mm、1600mm1800mm、1000mm1000mm、D1000mm。模板采用雙面覆膜木模板，50100 木方作龍骨間距 250mm，14槽鋼配以 M14 對拉螺桿加固，距離頂板 2m 范圍內(nèi)槽9 / 40鋼間距 400mm，2m 以上范圍槽鋼間距 500~600mm，并設(shè)置 Φ48 鋼管抱箍，在柱側(cè)面設(shè)置斜撐與滿堂架及鋼管抱箍連接，每個(gè)側(cè)面不少于 3 道斜撐，并在柱子的下口一側(cè)留設(shè) 10cm 高的出渣口。柱模板施工順序：安裝前準(zhǔn)備→一側(cè)柱模拼裝裝就位→插入對拉螺栓及 PVC 套管→清掃柱內(nèi)雜物→安裝就位對面模板→對拉螺栓穿過對面模板→安裝另一方向模板→調(diào)整模板位置→緊固對拉螺栓→封閉清渣口。 14伸Φ8伸 M14對 拉 螺 桿滿 堂 架50*伸Φ48伸柱加固圖如下： 120柱 子 模 板 加 固 圖6排 均 勻 布 置排 均 勻 布 置18厚 木 模 板4槽 鋼螺 桿10 / 40AA 軸處柱為 D=1000mm 圓柱，其模板采用定型鋼模，如下圖：海 綿 條 塞 逢圓 柱 鋼 模 示 意 圖 3030n*4面 板 =5m鋼 板豎 向 加 強(qiáng) 肋 的 鋼 板弧 型 加 強(qiáng) 肋 8的 鋼 板邊 框 756的 角 鋼三 角 加 強(qiáng) 肋R閥 輪 盤 8m鋼 板 專 用 螺 栓 連 接1800mm2600mm、1600mm2022mm、1600mm1800mm 截面柱加固見特殊部位處理。梁模板梁截面尺寸為 500mm800mm、600mm800mm、700mm800mm 、1200mm800mm、700mm900mm、600mm900mm、1200mm1100mm、1200mm900mm、1200mm1000mm、1200mm700mm、700mm1000mm。梁模板體系采用 1220244018mm 的雙面覆模木模板。樓板梁為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，為方便拆模，采用梁側(cè)模包梁底模，梁側(cè)模壓頂板模的方法，梁底模盡量配置成定型模板，梁底模鋪在50100mm 木枋的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為 200~250mm 之間。梁側(cè)沿長度方向設(shè) φ48 鋼管做豎向背楞間距 600mm，當(dāng)梁高大于 900mm 時(shí)，設(shè)置 M14 對拉螺桿一道。11 / 40梁模施工工藝：彈線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→綁扎梁鋼筋（穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋）→安裝梁側(cè)?！哼吥捐?貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固 梁加固圖如下： H（梁高）≥900mm H（梁高）＜900mm B（梁寬）＝1200mm B（梁寬）＜1200mm 梁模板安裝注意事項(xiàng)：①樓板模板應(yīng)與梁模板相對獨(dú)立，拆除板底模板時(shí)，梁的支撐體系可以保持不變。②梁側(cè)模采用 5*10cm 木枋做背楞（平放） ，梁底模大橫桿、小橫桿均采用 Φ48 鋼管，梁底模用扣件鎖死定位梁底板模板；當(dāng)梁高小于 900mm 時(shí), 可以不設(shè)置對拉螺桿；當(dāng)梁高大于 900mm 時(shí)沿梁長方向設(shè)置對拉螺桿抵抗砼的側(cè)壓力，M14 對拉螺桿水平應(yīng)穿設(shè)?20PVC 管以保證周轉(zhuǎn)使用，對拉螺桿水平間距 500mm 左右；③梁側(cè)模上口、下口要求拉通線找直；樓板主次梁為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力主次梁結(jié)構(gòu)體系，梁模板安裝時(shí)不考慮起拱；④梁模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種預(yù)留洞、盒的留置，加腋梁留置。⑤邊梁外側(cè)必須搭設(shè)鋼管斜撐，且與水平夾角不得大于 60?，使φ 48鋼 管 雙 根 間距 60m布 置51木 坊厚 木 模 板609梁 加 固 圖 φ 鋼 管厚 木 模 板501木 坊φ 2PVC管M4對 拉 螺 栓95012梁 加 固 圖 φ 8鋼 管 雙 根 間距 6m布 置8梁 加 固 圖 φ 4鋼 管12 / 40斜撐起作用。⑥要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿、錯(cuò)臺或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。⑦當(dāng)梁高超過 1000mm 時(shí)，梁側(cè)模只封一側(cè)，待梁鋼筋綁扎完畢后,并清除雜物后安裝，普通梁內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留置清渣口，澆筑砼前對清渣口進(jìn)行封閉。樓板模板樓板模板以 δ=18mm，尺寸 2440122018mm 的雙面覆膜木模板為面板，以 50100 木方為龍骨，龍骨間距為 250mm；面板在現(xiàn)場散拼與龍骨拼裝。滿堂架采用 Φ48 鋼管腳手架體系，滿堂架立桿間距為，步距 ，鋼管頂部采用可調(diào)托撐。滿堂架四邊及中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，由于本工程除夾層外，層高為 ，滿堂架的兩端及中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 4 步設(shè)置一道水平剪刀撐。樓板模板支設(shè)參見下圖：13 / 40注意事項(xiàng)：①樓板模板采用雙面腹膜木模板，按樓板尺寸,鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè),盡可能將邊角或小塊模板鋪設(shè)在板中央；②樓板模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密，且必須硬拼，樓板模板間拼縫不允許采用海綿膠條；③樓板模板鋪設(shè)完畢,應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正；④樓板為后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系，起拱按照~1/1000 進(jìn)行。洞口模板 洞口模板采用 δ=18mm 厚雙面覆膜木模板，50100mm 木方制作龍骨。為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時(shí)在門窗模兩側(cè)貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模下側(cè)板上鉆 2～3 個(gè)透氣孔或設(shè)置砼澆筑下料口（兼作觀察孔） ，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為防止洞口模板縱向跑模,用短鋼筋作14 / 40為限位筋焊在附加筋上，以限制洞口模板的位置。樓梯模板 樓梯模板采用 δ=18mm 厚雙面覆膜木模板，50100mm 木方制作龍骨，模板支設(shè)采用吊模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。 樓梯模板大樣圖如下：結(jié)構(gòu)特殊部位處理 、鋼骨柱模板支設(shè)航站樓 C 區(qū) A、G、J 軸柱內(nèi)含有鋼骨柱，鋼骨柱模板時(shí)需與鋼結(jié)構(gòu)施工單位密切配合，根據(jù)鋼骨柱的預(yù)埋過程，分段支設(shè)模板并分段澆筑砼。模板支撐體系如下：15 / 40 、J 軸外的地基處理 航站樓 C 區(qū)夾層及二層局部樓板支撐腳手架落在 J 的地基土上，為了確保該處滿堂腳手架的安全使用，必須對滿堂腳手架的基礎(chǔ)進(jìn)行處理，處理措施采用 10cmC15 素砼硬化，同時(shí)在滿堂架使用過程中，注意基坑內(nèi)的抽排水。 J 軸外滿堂架由于搭設(shè)高度大，搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格滿足水平桿步距 1500m，立桿間距 1200mm，并且，滿堂架四邊及中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，滿堂架的兩端及中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 4 步設(shè)置一道水平剪刀撐。三、模板的安裝與拆除 一、模板安裝一般要求16 / 40㈠在梁側(cè)模封閉前，木屑、雜物必須清理干凈，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。㈡模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。㈢模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子