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無錫科技職業(yè)學院大學方案-文庫吧

2025-04-25 12:10 本頁面


【正文】 直徑并驗算帶速v(初選小帶輪的基準直徑,由《機械設(shè)計》p155表86和p157表88,取小帶輪基準直徑2)、驗算帶速v因為5m/s30m/s,帶輪符合推薦范圍3)、計算大帶輪的基準直徑 根據(jù)式815,初定=250mm4)、確定V帶的中心距a和基準長度 a、 根據(jù)式820 《機械設(shè)計》p152 初定中心距=500mm b、由式822計算帶所需的基準長度=2+=2500+π125+250)+250125)250125)/4500=1597mm由表82先帶的基準長度=1600mma=+( /2=500+16001597)/2=中心距滿足變化范圍:—750mm5).驗算小帶輪包角=180176。)/a176。=180176。250125)/176。 =166176。90176。 包角滿足條件6).計算帶的根數(shù)單根V帶所能傳達的功率 根據(jù)=2900r/min 和=125mm 表84a用插值法求得=單根v帶的傳遞功率的增量Δ 已知A型v帶,小帶輪轉(zhuǎn)速=2900r/min 轉(zhuǎn)動比 i==/=2 查表84b得Δ=計算v帶的根數(shù)查表85得包角修正系數(shù)=,表82得帶長修正系數(shù)==(+Δ=(+=Z= =7)、計算單根V帶的初拉力和最小值=500*+qVV=對于新安裝的V帶,初拉力為:=285N對于運轉(zhuǎn)后的V帶,初拉力為:=247N8).計算帶傳動的壓軸力=2Zsin(/2=754N9).帶輪的設(shè)計結(jié)構(gòu):HT200:腹板式. C.結(jié)構(gòu)圖 略)齒輪傳動設(shè)計 選擇斜齒輪圓柱齒輪先設(shè)計高速級齒輪傳動1)、選擇材料熱處理方式根據(jù)工作條件與已知條件知減速器采用閉式軟齒面計算說明(HB=350HBS,8級精度,查表101得小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 HB1=280HBS 大齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì)處理 HB2=240HBS按齒面接觸強度計算:取小齒輪=20,則=,==,取=83并初步選定β=15176。確定公式中的各計算數(shù)值,載荷比較平穩(wěn)綜合選擇Kt==, ,則:。確定需用接觸應(yīng)力= 因軟齒面閉式傳動常因點蝕而失效,故先按齒面接觸強度設(shè)計公式確定傳動的尺寸,然后驗算輪齒的彎曲強度,查表95得齒輪接觸應(yīng)力=600MPa大齒輪的為=550MPa= = =/S=540Mpa= /S=528 Mpa=(+/2=543 Mpa3)、計算1)計算圓周速度:V=лn1/60000=2計算齒寬B及模數(shù)B=φd===cosβ/=H==B/H=3)、計算縱向重合度==4)、計算載荷系數(shù):故載荷系數(shù)5)、按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式10—10a 得 ==6)、計算模數(shù)= Cosβ/Z1=4)、按齒根彎曲強度設(shè)計由式1017(計算載荷系數(shù):(根據(jù)縱向重合度=,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)(計算當量齒數(shù)齒形系數(shù),4)、由[1]圖105查得由表105 查得由圖1020C但得=500 MPa=380 MPa由圖1018取彎曲疲勞極限=,=計算彎曲疲勞應(yīng)力:取安全系數(shù)S=,由1012得:=/S= MPa=/S= MPa5)、計算大小齒輪的,并比較且,故應(yīng)將代入[1]式1115)計算。6)、計算法向模數(shù)對比計算結(jié)果,為同時滿足接觸疲勞強度,則需按分度圓直徑=,于是有:取2mm;7)、則,故取=22.則==,取8)、計算中心距取a1=116mm9)、確定螺旋角10)、計算大小齒輪分度圓直徑:==11)、確定齒寬 取5)、結(jié)構(gòu)設(shè)計。略)配合后面軸的設(shè)計而定低速軸的齒輪計算1)、選擇材料熱處理方式與前一對齒輪相同)(HB=350HBS,8級精度,查表101得小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 HB1=280HBS 大齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì)處理 HB2=240HBS2)、取小齒輪=20,則==59 取=59,初步選定β=15176。3)、按齒面接觸強度計算:確定公式中的各計算數(shù)值,載荷比較平穩(wěn)綜合選擇Kt=則:確定需用接觸應(yīng)力= 因軟齒面閉式傳動常因點蝕而失效,故先按齒面接觸強度設(shè)計公式確定傳動的尺寸,然后驗算輪齒的彎曲強度,查表95得齒輪接觸應(yīng)力=600MPa大齒輪的為=550MPa = = =/S=576Mpa= /S= Mpa=(+/2= Mpa4)、計算(圓周速度:V=лn1/60000=2)、計算齒寬b及模數(shù)B=φd===cosβ/ =H==b/h
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