【正文】 4區(qū)流向粗格柵→除臭系統(tǒng)2→污泥脫水機(jī)房5區(qū)施工流向泵房→配電管理室詳見下施工流向圖：樁機(jī)施工流向圖在主體施工階段，將廠區(qū)分為8個(gè)施工區(qū)域，共安排8支隊(duì)伍施工。具體分配如下：隊(duì)伍編號(hào)各區(qū)域施工內(nèi)容1綜合樓、綜合樓附屬用房、1號(hào)門衛(wèi)室2暖通用房、加氯間、接觸池、轉(zhuǎn)盤濾池、空壓機(jī)室、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐、泵房3曝氣生物濾池4暖通用房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電機(jī)房、高效沉淀池5除臭系統(tǒng)細(xì)格柵間、曝氣沉砂池6粗格柵與進(jìn)水泵房7污泥脫水機(jī)房、除臭系統(tǒng)污泥緩沖池、1雨水泵房變配電室、2號(hào)門衛(wèi)室82污水泵站泵房、2污水泵站配電管理室施工時(shí)，各個(gè)隊(duì)伍平行施工，在所在區(qū)域內(nèi)形成流水施工，以1號(hào)隊(duì)伍為例，在綜合樓樁基施工完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工，綜合樓基礎(chǔ)施工完成后，進(jìn)行綜合樓附屬用房的基礎(chǔ)工程的施工，之后進(jìn)行1號(hào)門衛(wèi)室的基礎(chǔ)工程的施工，主體、裝修施工亦如此，在三個(gè)單體工程間形成流水施工。在各個(gè)工程的施工過程中，水、暖、電的施工與主體施工穿插進(jìn)行。土建施工完成后，全力配合設(shè)備安裝單位進(jìn)行設(shè)備的安裝。污水管線施工單獨(dú)安排一支施工隊(duì)伍，在工程開始后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件即開始施工。對(duì)于室外工程的道路施工和圍墻施工各安排一支施工隊(duì)伍，結(jié)合其他各單位工程施工情況，在工程中后期開始施工。施工時(shí)結(jié)合各個(gè)單體工程施工情況，合理的安排施工部分，交叉施工，避免相互影響。主要部分的施工方案 《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007 《全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)范》GB/T18314—2001 施工設(shè)計(jì)圖紙 儀器設(shè)備 日產(chǎn)拓普康（TOPCON）Hiper Ga型雙頻GPS接收機(jī)： 快速靜態(tài)儀器精度為：平面 3mm+ 高程 5mm+ 徠卡TCR702全站儀：一測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差 2” 測(cè)距標(biāo)準(zhǔn)偏差 2mm+2ppm 徠卡NA2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀： 2mm+1ppm所用儀器都經(jīng)過國(guó)家認(rèn)定鑒定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定合格，并在施工過程中定期進(jìn)行檢校，以保證測(cè)量?jī)x器滿足施工精度的要求。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)一名測(cè)量工程師負(fù)責(zé)專業(yè)測(cè)量工作，配備測(cè)量助理工程師2人，所有測(cè)量人員均持證上崗。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工圖，在測(cè)量控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交樁后，及時(shí)進(jìn)行控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)原始標(biāo)高方格網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果以書面形式呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師。（1）平面控制網(wǎng)采用基線（直伸導(dǎo)線）和矩形控制網(wǎng)的形式。高程控制網(wǎng)利用基線點(diǎn)、施工測(cè)量控制點(diǎn)（加深埋設(shè)）與首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，聯(lián)成附合線路或閉合線路。（2）施工控制測(cè)量的技術(shù)要求和精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693執(zhí)行。平面控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡TCR702全站儀依據(jù)四等導(dǎo)線的要求進(jìn)行測(cè)量，高程控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡NA2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行測(cè)量。（3）施工控制測(cè)量外業(yè)完成后，進(jìn)行平差計(jì)算及其內(nèi)業(yè)資料整理，將測(cè)量成果呈報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收審批后作為各項(xiàng)工程定位放樣和高程測(cè)量的依據(jù)。（4）所有的施工測(cè)量控制點(diǎn)均采用砼圍護(hù)，并設(shè)有明顯標(biāo)志，防止施工中受到損壞。（5）在施工過程中定期進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并及時(shí)將復(fù)測(cè)成果以書面形式向監(jiān)理工程師報(bào)告。，以施工測(cè)量控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)施工圖為依據(jù)，進(jìn)行放線和高程測(cè)量。所有工程項(xiàng)目的定位放線均按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行，高程測(cè)量按控制水準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行。，以便進(jìn)行下道工序的施工。及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè) ，特別是深基坑的沉降位移觀測(cè)應(yīng)提高觀測(cè)頻率，以便能夠提前預(yù)警保證施工的安全，并將沉降資料整理報(bào)至監(jiān)理工程師。本工程采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁基采用混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，規(guī)格為PHC A400 80 11 12,數(shù)量97根，并對(duì)地面采用靜壓方樁處理?；A(chǔ)工程施工順序：施工準(zhǔn)備→方樁施工→管樁施工→承臺(tái)、地梁施工→基礎(chǔ)柱施工→基礎(chǔ)墻砌筑施工→回填土預(yù)應(yīng)力管樁施工在方樁施工完成后進(jìn)行，采用靜壓法施工。為減小樁的擠土效應(yīng)引起樁的側(cè)向位移，根據(jù)基礎(chǔ)形狀采用先里后外，采用兩臺(tái)樁機(jī)分別由⑤⑦軸各向兩個(gè)方向由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱退打施工。（1）工藝流程測(cè)量定位→樁機(jī)就位→第一節(jié)樁就位、對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→第二節(jié)樁靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁機(jī)移至下一樁位施工。（2）主要工序的施工方法和施工工藝a. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：管樁進(jìn)場(chǎng)前，將施工場(chǎng)地碾壓整平。b. 驗(yàn)樁：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、檢驗(yàn)評(píng)定、混凝土抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等進(jìn)行檢查，逐根驗(yàn)收合格的成品樁才可進(jìn)場(chǎng)使用。：根據(jù)樁的分布情況，確定好打樁順序及樁機(jī)的行走路線。：根據(jù)實(shí)際打樁路線圖，測(cè)放出當(dāng)天需要沉樁的定位樁，測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行沉樁，并且第二天施工前要檢查即將施工的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制，在不受沉樁影響的適宜地方設(shè)置控制水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)。 ：檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直，就位后，樁機(jī)應(yīng)穩(wěn)固。樁機(jī)就位后，進(jìn)行第二次核樣，用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，使定位樁釬偏差小于10mm，并以定位樁釬為中心，用白灰按樁徑大小畫一圓圈，以便于插樁、對(duì)中。，對(duì)中、調(diào)直：利用樁基自身起重機(jī)將樁吊起夾入夾具，用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。管樁插入樁位中心后，先將樁插入地面下30cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身使之與打入方向成一直線。對(duì)中后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)定管樁垂直度。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁作業(yè)影響的位置，％。：利用樁機(jī)自身的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度，并觀察壓樁的壓力與深度，做好壓樁記錄。：采用焊接接樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁到離地面1米時(shí)，停止沉樁，起吊第二節(jié)樁，與第一節(jié)樁對(duì)好并復(fù)核垂直度無(wú)誤后，開始施焊接樁。焊接時(shí)由2個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽內(nèi)滿焊，電焊厚度高出坡口必須符合設(shè)計(jì)要求。每層焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，無(wú)夾渣、氣孔等現(xiàn)象。焊接完成后，待自然冷卻后，涂刷防腐材料進(jìn)行防腐處理后才可繼續(xù)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。：當(dāng)場(chǎng)地標(biāo)高高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要進(jìn)行送樁。送樁前，在送樁器上由下至上標(biāo)出長(zhǎng)度刻度，在樁頂放置樁墊，將送樁器下口套在樁頂上，用經(jīng)緯儀調(diào)正樁錘、送樁器和樁在同一直線上，然后將樁送樁至于設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工程混凝土方樁采用外購(gòu)，采用靜壓法施工。施工時(shí)采用兩臺(tái)樁機(jī)由中心向外逐漸施工。方樁型號(hào)為ZH2010A，數(shù)量為355根。施工方法參考混凝土預(yù)應(yīng)力管樁施工。、地梁、地圈梁施工承臺(tái)、地梁一起澆注施工，地圈梁待基礎(chǔ)墻砌到對(duì)應(yīng)標(biāo)高后施工。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工，用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。鋼筋采用閃光對(duì)接焊、綁扎接頭，：承臺(tái)鋼筋→地梁鋼筋→柱、墻插筋：按彈好的鋼筋位置線擺放好承臺(tái)鋼筋，用綁絲綁扎牢固。鋼筋鋪放順序按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁好后，綁好砂漿墊塊，將承臺(tái)鋼筋墊起。：按彈好的鋼筋位置線擺放好主筋并且穿好箍筋，在上層主筋上畫出箍筋間距，隔一定間距將主筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整其余箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，再逐個(gè)綁扎。、墻預(yù)留筋安插及綁扎：用線墜吊線將柱、墻模板線先引到承臺(tái)、地梁鋼筋上。為確保插筋的位置正確，將柱插筋與箍筋點(diǎn)焊固定于地梁或承臺(tái)面筋上，插筋頂端臨時(shí)再綁扎1～2道水平筋或箍筋。柱、墻插筋按長(zhǎng)短相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。插筋用電焊固定在承臺(tái)或地梁鋼筋上。綁扎時(shí)，先綁扎柱筋，再綁扎墻筋，柱箍筋及墻水平筋按圖紙要求擺放、扎牢固。，受力鋼筋搭接接頭位置正確，接頭相互錯(cuò)開，每個(gè)搭接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，接頭率滿足規(guī)范要求，所有受力鋼筋和箍筋交接處全部綁扎，不得跳扣。鋼筋扎結(jié)牢固，插筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)模板施工承臺(tái)、地梁采用組合鋼模板，216。48。A、承臺(tái)模板施工a．施工順序：彈承臺(tái)定位線→安裝承臺(tái)模板→安裝柱箍→安裝拉桿和斜撐→調(diào)垂直→自檢→驗(yàn)收b．模板安裝前先在墊層上彈出承臺(tái)的中心線及四周邊線，同時(shí)在距外邊線20cm處彈線，以便于承臺(tái)模板安裝完后檢查其位置有無(wú)偏差。c．先安裝立桿，立桿間距60~80cm，立桿后在模板頂部和底部設(shè)兩道雙鋼管背楞，外50cm處打地錨，間距60~80cm，立桿與地錨之間用鋼管分別在模板頂部和底部做兩道斜撐，見示意圖 承臺(tái)模板示意圖B、地梁板模板施工參考承臺(tái)模板施工（3）基礎(chǔ)混凝土施工，采用汽車泵澆筑，罐車運(yùn)輸。，將模板內(nèi)雜物清理干凈，模板澆水潤(rùn)濕。、地梁澆筑由一端向另一端推進(jìn)，振搗過程中振搗器應(yīng)作到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)，振搗棒垂直或傾斜40176。~45176。，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。振動(dòng)過程中盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。，上部待主體施工時(shí)與梁板一起澆注。，并作好記錄。養(yǎng)護(hù)期7晝夜。，保證拆模時(shí)不沾模、不掉角、無(wú)裂縫。模板拆除后立即對(duì)模板進(jìn)行清理、修整，碼放整齊。本工程177。，M10水泥砂漿砌筑。（1）砂漿拌制：，拌制過程中，嚴(yán)格安配合比計(jì)量。，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于2分鐘。（2）砌筑施工要點(diǎn)：，將基礎(chǔ)梁頂面清掃干凈，用墨線彈出各墻的寬度線，并灑水濕潤(rùn)。，抄平，立皮數(shù)桿，反手掛線，采用“三一砌法”，上下錯(cuò)縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫方法。立皮數(shù)桿時(shí)，標(biāo)高一致。，一般在34小時(shí)內(nèi)用完，不允許使用過夜砂漿。，自地梁頂+＠500鋼筋，錨入柱內(nèi)≥200mm，伸入墻中≥1000mm。拉墻筋每50cm一道。，施工不得用干磚上墻。（1）土方回填在承臺(tái)、地梁及基礎(chǔ)墻完成后即可進(jìn)行回填。（2）回填土內(nèi)不得含有垃圾、樹根、草皮等雜物，回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量大于5％的土。（3）回填土回填到177。0，采用人工分層回填，每層土虛填厚度不超過30厘米，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方夯實(shí)，.（4）在基坑回填時(shí)，用環(huán)刀法測(cè)定每層回填土的壓實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。施工順序：先施工柱子，再施工梁板；待主體框架完成后再進(jìn)行填充墻施工。（1）柱鋼筋綁扎：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距→綁扎柱箍，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后電渣壓力焊豎向焊接柱筋。，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。，錨固嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求。，墊塊豎向1米一道，每道8個(gè)。（2）梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→驗(yàn)收，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部的縱向受力筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度及端點(diǎn)內(nèi)錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。，用套扣綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎。，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。（3）板鋼筋綁扎：清理模板雜物→模板上畫線→綁扎下受力筋→綁扎負(fù)彎矩筋→自檢→驗(yàn)收，刷好脫模劑。用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，按畫好的間距，先擺放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。，間距雙向?yàn)?m，墊塊的厚度為保護(hù)層厚度。，應(yīng)保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時(shí)為防止施工人員在操作中對(duì)板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時(shí)增設(shè)附加支撐筋。本工程主體框架結(jié)構(gòu)施工模板采用組合鋼模板，表面刷脫模劑。模板接縫嚴(yán)密不漏漿,使用密封條密封。、柱模板支撐采用鋼管柱箍，柱箍間距50cm。梁、板模板支撐體系采用滿堂Φ48，腳手架立管縱距、。梁底支撐鋼管間距60cm，梁側(cè)模板用鋼管夾緊并用斜撐加固，間距不大于60cm。（1）柱模板安裝： ：彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 驗(yàn)收：柱模板安裝前先彈出柱的中心線及四周邊線，同時(shí)在距外邊線20cm處彈線，以便于柱模安裝完畢后檢查其位置有無(wú)偏差。，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確， ：先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。：柱箍用鋼管制成。柱箍間距60cm。f.安裝柱模的拉桿和斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 （2）梁模板安裝：a.工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！鷪?bào)驗(yàn)。安裝梁底板前，搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)前，必須保證地面平整，若是底層時(shí)，需將室內(nèi)地面夯實(shí)，鋼管下墊通長(zhǎng)腳手板。鋼管的間距為1m。 頂端墊10cm10cm方木，雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。 ，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。懸挑構(gòu)件均按跨度的3/1000起拱，且起拱高度不大于20mm。，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。16