【正文】 級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進度，三級進度計劃是各施工作業(yè)隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進度計劃，這三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制?！　№椖坎棵刻於〞r召開由各工長、班組長參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，明確每天的作業(yè)任務及其進度要求，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。　　投入足夠的施工機構設備，保證連續(xù)施工。　　勞動力由公司統(tǒng)一調(diào)度，現(xiàn)場組織高素質的作業(yè)班組，在施工高峰期盡可能保證連續(xù)作業(yè)?！　”ＷC施工過程中各種材料的供應。第六章 主要施工方法和技術措施第一節(jié) 測量控制 測量儀器的配置　　測量儀器的配置見附表　　 測量前的準備工作熟悉圖紙，了解設計意圖和整個工程現(xiàn)場的總體布局情況，制定切實可行的測量計劃，同時必須將測量儀器送交有關計量部門進行校驗。做好控制網(wǎng)的計算工作，校驗甲方提供的其準水準點和軸線控制點。 定位放線根據(jù) 提供的定位基準點，采用極座標法，計算出定位基準點、線與建筑物各關鍵點之間的距離與角度，然后將經(jīng)緯儀架設在定位基準點處，依次放出建筑物的各個關鍵點。通過各關鍵點有連線得出建筑物的基本軸線?！　? 標高控制　　根據(jù) 提供的水準點引測到現(xiàn)場附近的建筑物上作為永久性水準點，以此做為施工抄平基準點?，F(xiàn)場布置標高控制點，標高控制點在施工過程中須經(jīng)常與基點校驗。底層施工完畢后，在底層的豎向構件上彈出 m線，現(xiàn)場施工過程中各樓層標高由標高控制點中某一固定點引測，用鋼尺傳遞上去。　　 沉降觀測　　變形觀測主要是結構施工階段的沉降觀測、位移觀測和傾斜觀測。在待建筑物四角及中間部分每隔15m左右設一點。觀測工作由施工單位自行完成并向有關部門提供觀測數(shù)據(jù)。采用閉合圈法按三等水準測量要求進行，采用DS1水準儀進行測量，精度滿足要求。在建筑四周留出1m的場地，在施測前一天，現(xiàn)場負責人應事先清理好現(xiàn)場，以保證視線暢通?！　≡诠こ躺喜恐黧w施工階段，每層觀測一次，裝飾階段每月一次。使用階段每半年一次，一年后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。建筑物交工后由建設單位負責觀測，如在此過程中若發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率增大等特殊情況時，應增加觀測次數(shù)，做好記錄妥善保存。沉降觀測資料，由專人整理。根據(jù)建筑物的平面圖確定觀測點的位置，根據(jù)沉降觀測結果繪制沉降量與時間關系曲線圖、沉降量分布曲線圖，并計算出平均沉降量，最終觀測資料將作為技術資料的一部分并交建設單位一份。（詳見沉降觀測圖）第二節(jié) 鋼筋工程　　 鋼筋的配制與綁扎　　本工程采用Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋，均現(xiàn)場制作綁扎。按施工進度計劃分期分批進場、堆放，并做好鋼筋的標識和維護工作?！　≈?、梁的箍筋呈封閉型，開口處設置1350彎頭，彎鉤長度不小于10d?！　前逯械蘑窦変摻畹膬尚锌v橫相交接點，全部用鐵絲以梅花型綁扎。鋼筋錨固及搭接長度 　　搭接綁扎其綁扎點不少于三個?！　。?）、鋼筋的綁扎　　綁扎的順序為：　　柱筋預留、預埋→ 圈梁 → 板底筋 →預留→ 預埋→板面筋→ 驗收?！　≈畎赐ǔ５慕壴椒?。帶暗柱或附壁柱等加強部位需先綁扎，避免箍筋穿筋困難。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱（或暗柱）的箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層的鋼筋上，然后接出柱的鋼筋，在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移，由上往下用鐵絲綁扎好。柱筋采取在樓面位置的箍筋用點焊與板面和柱筋點焊牢，防止?jié)岔艜r產(chǎn)生移位。　　梁鋼筋綁扎前，架子搭至梁下，梁底模板支高后梁側模緩扣，待鋼筋完成后再扣，尤其是梁柱結合處，梁端側模板必須在加密箍筋，負筋完畢后再支設?！　×耗０惭b前，先按設計圖紙要求在梁底模上畫好箍筋間距，隨后按以下順序進行：　　主筋上穿好箍筋 箍筋按間距逐根分開 固定主筋 穿次梁主筋 套好箍筋 擺放主筋并綁扎 綁扎梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進行。主梁一般為連續(xù)梁，施工中可分段綁扎。　　在現(xiàn)澆板底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺下受力筋，分布筋，最后做預留預埋。樓板上下層鋼筋應用馬凳支撐，雙向間距為1000mm?！　。?）、鋼筋的保護層　　施工中必須保證保護層的厚度，避免主筋外露?！　∮?：，強度達到90％以上方可使用。　　墊塊的安放應均勻。柱子的角部必須設置，梁側上下都應墊，梁底的負重較大適當加密，所有角部都須墊塊，避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大?！? 　墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。　?。?）、綁扎與鋼筋放樣　　①綁扎工藝　　綁扎一律采用手工綁扎?！　前褰畹南嘟稽c必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足要求，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢?！　×骸⒅鹘詈凸拷铐氈鹂劢壴?，板的雙層受力筋與分布筋之間也須全部綁扎?！　≡趬Π彘T窗洞口處，為保證其位置的正確無誤，須在洞口兩側的豎筋上畫出標高線，按要求加綁扎鋼筋，且滿足設計長度。　?、阡摻罘艠印　∷袖摻畹姆艠影才艑Ｈ素撠煟艠忧坝杉夹g人員作技術性的指導，放樣人員須認真領會，對圖紙、會審、變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)?！　“吹截涗摻畹膶嶋H長度合理下料，合理安排接頭位置、搭接和錨固長度?！　≡诶L制放樣施工圖的基礎上，編寫鋼筋料表，并監(jiān)督抄牌，指導施工?！　楸ＷC放樣的正確，派2名放樣人員作相同的放樣圖和下料表，雙方核對后交主管放樣人員進行審核，簽字生效后不得隨意更改?！　? 鋼筋綁扎質量要求及驗收標準　　鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標志、外觀檢查，并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做標牌標識。鋼筋在加工工程中，如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗?！　′摻罱壴试S偏差值符合下表，合格率控制在95％以上。　　對鋼筋要重點驗收：鋼筋的交叉點應扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。垂直柱的插筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)材嗄習r移位?！　◎炇罩攸c為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收。第三節(jié) 模板工程　　 模板配備　　模板工程是現(xiàn)澆砼結構的關鍵工序，必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結構和構件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準確，能可靠地隨新澆筑砼的重量和側壓力及施工荷載，構造簡單，裝拆方便、利于施工。以竹膠板為主模，采用50100mm方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴格執(zhí)行施工技術操作規(guī)程，水平標高軸線準確，拆除方便?！　? 模板體系技術措施　　柱模板計算　　柱模板構造計算簡圖如圖，柱模板主要承受砼的側壓力和傾倒砼的振動荷載，傾倒砼的振動荷載按2KPa采用?！　≈Ｊ艿降捻艂葔毫椋骸　＝4＋1500/（T＋30）KSKWV1/3　　＝4＋1500/（30＋30）1121/3　?。健　＝25H＝＝　　取p值較小者，p＝，并考慮蟄動荷載4KN/m2，則總側壓力＝p＝＋4＝　　柱箍間距計算：　　模板厚度為20mm，每塊板寬600mm，則側壓力的線布荷載：q＝，兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)K＝，由下式得：　　S＝［EtI/（4Kq）］1/3　　＝［9103600203/12］1/3＝1115mm　　據(jù)計算選用柱箍間距S＝500mm＜1115mm，滿足要求?！　≈拷孛嬗嬎恪　≈渴艿降膫葔毫?，p＝，型柱箍間距S＝500mm，線布荷載q＝＝?！　τ谥囊贿叄俣ㄔO二根拉桿，兩邊100mm，則最大彎距為：　　Mmax＝（1－4λ2）qd2/8　?。剑?－（）2］　　＝m　　柱箍葉截面抵抗矩　　Wt＝Mmax/fm＝355500/215＝1653mm3　　選用Φ48鋼管符合要求。　　柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到的拉力為：　　N＝q1＝＝　　螺栓需要截面積：An＝N/f＝7110/215＝33mm2　　選用14螺栓滿足要求?！　∧０逵嬎恪　“春喼Я河嬎恪　＝q12＝＝m　　模板需要截面抵抗矩W＝M/fm＝177800/13＝13600mm3　　模板截面為60020mm，Wn＝6002020/6＝40000mm3, 符合要求?！　隙闰炈悖溅兀?14/384EI＝56004/（3849103600203）/12＝＜［ω］＝600/400＝　　符合剛度要求?！　。?）、方柱模板支墊方木肋間距為300mm。抱箍沿柱子高度每500～600mm設一道。柱子的模板沿柱子高度每500～600mm在截面寬度方向拉Φ8鐵絲對拉，為防止柱子模板根部在澆筑混凝土時位移、脹模、在柱腳周圍的混凝土樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊的固定錨點。柱子支模時注意留置與墻體的拉結筋。柱模下腳留有清理孔，便于清理垃圾?！　。?）、模板工程驗收重點控制鋼度、垂直度、平整度、特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等模板軸線位置的正確性?！　。?）、底層頂板模板支撐必須牢固可靠，搭設的架子不能在松軟的土上，架子下部設掃地桿?！　? 支模質量要求及驗收標準　?。?）、模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定學。　?。?）、。　?。?）、模板的實測允許偏差如下表，其合格率嚴格控制在95％以上?！　? 模板拆除　?。?）、非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時?！　。?）、承重模板（板底模）的拆除時間如表所示?！　。?）、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?！　。?）、拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。　?。?）、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。第四節(jié) 混凝土工程 材料要求　　本工程采用普通 級硅酸鹽水泥，水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。水泥必須進行安定性凝結時間試驗和強度試驗，合格者才可使用。粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，選用5～30mm連續(xù)配堅硬碎石，顆粒級配符合篩分曲線，含泥量小于1％，針片狀顆粒含量不宜大于1％，即必須沖洗石子?！?，含泥量不得大于3％，外加劑摻量為1～％，以延長凝固時間?！奥试?8～45％，一般坍落度為1～5cm?！　? 混凝土澆筑前準備　　混凝土澆筑前，首先清理綁扎完鋼筋內(nèi)的垃圾雜物及施工縫處浮動的石子，模板和隱蔽工程的預檢和隱蔽驗收應分別經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師驗收合格，并有簽證記錄；其次在樓面鋼筋上面搭設跳板，架空樓面，防止施工人員踩踏鋼筋，保證鋼筋砼工程的質量。如在夜間施工必須辦理夜間施工噪音報告后，方可進行混凝土澆筑?！　z查時主要注意以下幾點：　　（1）、模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。　?。?）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠?！　。?）、模板的緊密程度?！　。?）、鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合?！　? 混凝土的澆筑　　混凝土澆筑時先將模板澆水濕潤，施工縫處用砼的同標號砂漿接漿，澆筑樓面梁、板混凝土時分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時應注意振動棒不能直接觸動鋼筋，防止已初凝的混凝土質量。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚、防止支撐負荷不夠導致底模塌陷?；炷琳駬v必須密實，嚴禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象、也不能過振，防止混凝土離析?，F(xiàn)場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋，確保混凝土澆筑質量。　　澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水?！　≈饕|量問題對策　　 施工縫的處理　　由于施工技術和組織上的種種原因，結構的整體不可能一次澆完成，預先在選定的適當部位設置施工縫?！　≡谝延不幕炷帘砻嫔侠^續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、表面上松動砂死和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不般不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予以清除?！　∽⒁馐┕たp位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。　　在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。　　從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，應向施工縫逐漸推進，并距800～1000mm處停止振搗，但應加強對施工接縫的搗實工作，使其緊密結合。　　 混凝土養(yǎng)護　　混凝土澆筑完畢后的12h以后澆水。采用塑料薄膜覆蓋麻布袋保溫保濕養(yǎng)護。一個星期后掀開薄膜，繼續(xù)養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護14個晝夜，碰到天氣炎熱時，及時用濕草包覆蓋。下雨時，及時塑料薄膜覆蓋，防澆好的砼表面水泥漿沖刷。當日平均氣溫于5℃時，不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護?！　? 混凝土試塊　　試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）?！　≡噳K制作完成后應送入標準養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護承重模板拆除時強度依據(jù)?！　? 砼標準養(yǎng)護室