【正文】 f1≤4角模垂直度90度Δ≤塑料模板進(jìn)場的驗(yàn)收，主要檢查外形尺寸、板面平整度；板幅面內(nèi)不得有板邊缺損；每400平方毫米最大凹陷深度小于1毫米，且少于一處。序 號項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm+2長、寬+3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤塑料模板在工地現(xiàn)場加工，模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。木工加工組根據(jù)圖紙對模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對模板再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，以備下次使用。模板應(yīng)按現(xiàn)場的平面布置圖指定的存放位置存放，在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理。應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部的施工安排及流水段的劃分情況，有次序地組織模板分批進(jìn)場，保證現(xiàn)場施工的需求，同時(shí)避免占用更多的場地放置模板。模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開放置，使用時(shí)按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場，避免使用時(shí)混亂。模板的基準(zhǔn)定位工作:首先引測建筑的邊墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。標(biāo)高測量:利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板，不得投入使用。已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。施工工藝流程詳見下頁圖。測量定位放線時(shí)將邊線彈在基層上（通過控制梁邊線來同時(shí)控制樓板平面位置），再采用吊線錘將梁邊線引測到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。在制作模板以前繪制出詳細(xì)的模板拼裝圖和制作大樣圖用來指導(dǎo)模板的制作和安裝工作。采用φ48。模板的主要技術(shù)參數(shù)復(fù)核確認(rèn)無誤以后，檢查驗(yàn)收模板質(zhì)量并作好相關(guān)記錄。搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。測量放線滿堂支架搭設(shè)下層混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)墻鋼筋連接及綁扎墻模板安裝等待梁、板綁筋等待梁、板綁筋梁、板底模安裝框架大梁鋼筋連接、綁扎小、次梁鋼筋綁扎梁側(cè)模板安裝及加固樓板鋼筋綁扎框架梁主筋套絲混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)模板放樣及制作墻體下部清理模板安裝施工工藝流程梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。在梁模與墻模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。要注意梁模與墻模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時(shí)的做法)。按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。塑料模板拼縫采用雙面膠粘接。柱墻模板安裝前需檢查鋼筋，鋼筋保護(hù)墊塊，辦理好隱蔽驗(yàn)收。模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。支摸時(shí)要拉水平、豎向通線，并對該層豎向總垂直度進(jìn)行控制校正，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其本身重量、施工荷載、混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。柱、梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，柱、梁、墻上口寬度尺寸。樓梯踏步模板放樣、安裝時(shí)應(yīng)注意考慮裝修層厚度。柱、梁、墻交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。為防止漏漿，墻、柱模板校正加固完畢后，應(yīng)在模板根部外側(cè)抹12cm厚，寬5cm左右砂漿封堵空隙。墻、柱根部的拐角及梁、柱接頭處預(yù)留清掃孔，模板內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃孔處封模。確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線等模板，要確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。焊定位筋、支模前檢查→吊裝一側(cè)?！跹b另一側(cè)模板→校正模板位置、緊固→加支撐固定→全面檢查→驗(yàn)收剪力墻支模采用塑料模板拼裝；采用ф440x60mm方鋼、對拉螺栓作為內(nèi)外支撐件，即豎向木方作內(nèi)鋼楞，橫向鋼管作外鋼楞，并用對拉螺栓進(jìn)行固定。按位置線安裝門洞模板：把預(yù)先加工好的模板，按位置線就位，然后安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整固定撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。模板底部每個(gè)墻角部位放置清掃口。所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)4060方鋼與模板固定，并且板梁角部也必須加設(shè)4060方鋼。當(dāng)墻體模板在伸縮縫處無法支設(shè)或無法拆除時(shí)，可在伸縮縫內(nèi)預(yù)先填嵌150mm厚（與伸縮縫寬度一致）擠塑板，代替墻體模板。、板模板安裝、板模板安裝工藝流程復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模(按規(guī)定起拱)→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)?！Я毫硪粋?cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→安裝頂板模板→檢查驗(yàn)收根據(jù)樓面彈出的梁位置線，在對應(yīng)的墻體模板上彈出梁底標(biāo)高線。根據(jù)標(biāo)高線搭設(shè)立桿，并調(diào)整支架的高度，先在梁兩端的立桿上安裝梁底鋼管主龍骨，然后拉線安放其它主龍骨；最后安放梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱。鋼筋綁完后，開始支梁側(cè)模板，采用鋼管加斜撐，待兩側(cè)的模板支設(shè)后，檢查截面尺寸無誤后開始安裝頂板模板。頂板模安裝時(shí)，注意排版要求，板縫要求硬拼，嚴(yán)密、順直、有規(guī)律。；，每隔10m設(shè)置。待模板支設(shè)完備后，用水淮儀檢查標(biāo)高、平整度，并辦理預(yù)檢手續(xù)。工藝流程：安裝前檢查線位→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱模板抱箍→全面檢查校正→整體固定→柱模修補(bǔ)。技術(shù)要點(diǎn)：柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為主子截面尺寸，中間線為主子模板外側(cè)尺寸，外線未500mm（或300mm）控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊200mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應(yīng)通過計(jì)算確定。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱子設(shè)四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。每邊不少于2根立桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，拉桿或斜撐與地面宜為45176。，預(yù)埋額鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱子模板的配置高度應(yīng)比柱子凈高高30mm，即模板高度=層高頂板高度（或梁高）+30mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剔鑿軟弱層，剔鑿線位于樓板（梁）底標(biāo)高往上35mm。周轉(zhuǎn)使用的塑料模板應(yīng)根據(jù)其破損情況，需進(jìn)行修理的及時(shí)記性維修加固；對破損嚴(yán)重、不符合質(zhì)量要求的模板作報(bào)廢處理，禁止周轉(zhuǎn)使用。模板放樣→放線→驗(yàn)線→安裝樓梯底?！壴摻睢惭b樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→預(yù)檢→交接檢→砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理。主要施工方法：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。第七章 模板的拆除拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要砼能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際砼強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才充許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，如砼沒達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要提前拆模時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強(qiáng)度能夠拆模，才能拆除。拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到要求。在拆除側(cè)模時(shí)， （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。承重性模板，其混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2