新建廠房質(zhì)量通病防治方案-文庫吧
2025-04-25 06:55 本頁面
【正文】 件裂縫、蜂窩、麻面等措施 樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施 、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施 、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。 、頂棚裂縫、脫落 、外墻防滲技術(shù)措施 屋面工程質(zhì)量通病的防治措施四、質(zhì)量通病的控制程序施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程建筑面積大，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質(zhì)量控制流程：按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質(zhì)量控制。加強質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對工程質(zhì)量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責(zé)任人及整改時間，對整改的結(jié)果有反饋檢查。 質(zhì)量檢查程序 施工現(xiàn)場質(zhì)量控制五、施工過程質(zhì)量控制 施工質(zhì)量控制程序 施工計劃控制程序為了使施工技術(shù)有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體部置。編制年度計劃，每季編制季度計劃，每月編制月度計劃。對作業(yè)班組編制旬計劃。 施工過程質(zhì)量控制程序六、質(zhì)量通病問題處理措施模板工程主要質(zhì)量通病防治 軸線偏位的預(yù)防措施（1）模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復(fù)核。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。（3）支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。（4）澆筑砼時，要對稱下料。 模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施（1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施（1）變形的模板及時進行修整。（2）梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 鋼筋的保護層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預(yù)防措施（1）按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置馬凳筋。（2）嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。 鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施（1）加強鋼筋骨架成型后的保護措施。（2）嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。,外伸鋼筋借位（1）在外伸部分加12道臨時箍筋固定,在澆注砼前要復(fù)查一遍,若發(fā)生位移,校正后方可澆注。（2）同時注意澆注操作時盡量不碰鋼筋,澆注過程中要派專人看鋼筋,隨時檢查及時校正?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱避免出現(xiàn)爛根、蜂窩、麻面、漏漿、錯茬等措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密實，必要時輔以人工搗實。（2）預(yù)埋孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下料；振搗密實后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。（3）采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成400～450角斜向振搗。插點應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。（4）控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，大于2m時應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析；（5）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；：（1）混凝土下
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