【正文】 度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌23次將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。 鈀金提煉工藝介紹基 本 原 理：經(jīng)沉鉑后的含鈀溶液用草酸還原除金，還原后液體在經(jīng)過2~3次氨絡(luò)，2~3次酸沉后，得到純凈的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀，二氯二氨絡(luò)亞鈀經(jīng)氨水絡(luò)合后，用水合肼還原成鈀粉。反應(yīng)方程式：2HAuCl4+3H2C2O4=2Au↓+6CO2↑+8HCl2H2PdCl4+4NH4OH=Pd(NH3)4PdCl4↓+4H2O+4HClPd(NH3)4PdCl4+4NH4OH=2Pd(NH3)4Cl2+4H2OPd(NH3)4Cl2+2HCl=Pd(NH3)2Cl2↓+2NH4Cl2Pd(NH3)2Cl2+N2H4=2Pd↓+4NH4Cl+N2↑生產(chǎn)過程及工藝條件沉鉑后液中，除含有鈀外，還有一定數(shù)量的黃金，通過向溶液中加入草酸，使得黃金被還原析出，從而達(dá)到金與鈀的分離氨水絡(luò)合的目的是進(jìn)一步去除料液中的重金雜質(zhì)，料液中多數(shù)雜質(zhì)金屬離子水解生成相應(yīng)氫氧化物成堿性鹽沉淀物，鈀則生成二氯四氨絡(luò)亞鈀溶液。氨水絡(luò)合時(shí)，料液中Ag+、Cd2+、Cu2+、Ni2+、Zn2+等均與氨水絡(luò)合能力較強(qiáng)，以及料液中的銠銥被還原成三價(jià)鹽與鈀一起進(jìn)入溶液，這些雜質(zhì)的存在也能影響鈀的質(zhì)量，在酸化作業(yè)時(shí)在酸性條件下，二氯四氨絡(luò)亞鈀將轉(zhuǎn)化為二氯二氨絡(luò)亞鈀黃色沉淀，而雜質(zhì)仍留在溶液中雜質(zhì)氨絡(luò)合顏色越深含量多，從這點(diǎn)可以判斷溶液中雜質(zhì)的含量情況，通常氨絡(luò)和酸沉反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，雜質(zhì)才能達(dá)到允許限度以內(nèi)。還原作業(yè)是基于水合肼的還原性和二氯四氨絡(luò)亞鈀的氧化性，兩者相互反應(yīng)生成鈀粉。 K金提煉工藝介紹（與黃金提煉一致，此處略）：該設(shè)備使用電解的原理把水里的金離子轉(zhuǎn)換成金屬金，形成金沙沉積在陰極上，因?yàn)榻鸬捏w積較小比較貴重，易于灑落，一般使用王水溶解的方法提取黃金。該設(shè)備安裝在鍍金之后的第一回收過水槽循環(huán)回收，使該過水槽的金含量保持較低的含量，更少的帶到下一級(jí)過水，以達(dá)到更高回收的目的。如果設(shè)備工作正常，回收效果甚好，回收速度沒有明顯減慢的，由于生產(chǎn)較快產(chǎn)生的廢液較多，槽液金含量不能到達(dá)理想標(biāo)準(zhǔn)的，只能另外增加設(shè)備。本回收機(jī)為電鍍漂洗水在線循環(huán)回收設(shè)計(jì)，無需專人看管。原生產(chǎn)方式不變?；厥諜C(jī)內(nèi)裝有循環(huán)水泵，只需把回收機(jī)進(jìn)水管（直徑20mm）和排水管（直徑40mm）放入被回收槽且不影響生產(chǎn)作業(yè)的位置。注意：回收機(jī)內(nèi)無液體、不打開循環(huán)開關(guān)的情況下，不得打開循環(huán)水泵電源開關(guān)?；厥諜C(jī)最低處必須高于被回收液槽體高度。具體操作步驟：設(shè)備安裝完成后，在回收機(jī)的電解槽里加入適量水(5L左右)放入回收桶或網(wǎng)。把設(shè)備內(nèi)外循環(huán)閥打開，進(jìn)水閥打開。打開電源、攪拌、水泵開關(guān)，指示燈亮起。待進(jìn)水管內(nèi)的空氣排完，即出水口有水不斷流出，關(guān)閉內(nèi)循環(huán)開關(guān)（橫放）即可。調(diào)節(jié)+、—。過一段時(shí)間或幾小時(shí)觀看和觸摸金、銀回收效果，不會(huì)脫落為效果最佳。電壓數(shù)值越小，回收的金、銀越白越硬，回收速度較慢；電壓數(shù)值越大，回收的金、銀越松軟，易脫落，回收速度較快，根據(jù)個(gè)人需要自行調(diào)節(jié)。玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達(dá)到300℃）；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（最低溫度可以達(dá)到－80℃）；玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。圖2雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導(dǎo)熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對(duì)制藥反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。A玻璃反應(yīng)釜工作原理玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。B玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細(xì)化工，新材料合成的理想實(shí)驗(yàn)中試設(shè)備。（GG17）實(shí)有武力、化學(xué)性能的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備?！?，整機(jī)不銹鋼框架結(jié)構(gòu)（其連接部分三通四通精巧配連），緊湊堅(jiān)固不走型，移動(dòng)方便。，讓您在實(shí)用中高低速，理想準(zhǔn)確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。，釜蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設(shè)計(jì)其更理想能放出濃液和微量固體液料。（制冷）溶液在反應(yīng)完畢后能更徹底完全排除，無積液。，美觀、實(shí)用，是國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先。C玻璃反應(yīng)釜選用材料及技術(shù)特點(diǎn)（GG17高硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過程運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會(huì)產(chǎn)生火花。，組件采用四氟密封，在市場(chǎng)同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度（），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率，可活動(dòng)接口，出料徹底快捷。，能徹底排積，不積液，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃。，無噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。（帶花灑）圖3盤管冷凝器（帶花灑）適用于化工物料的蒸餾，回流的冷凝操作。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，并且每節(jié)間采用錐形法蘭口連接，組裝靈活，可以用“串聯(lián)”或“并聯(lián)”方式進(jìn)行組裝，滿足不同冷卻面積的需要。:　　真空泵機(jī)組是利用高壓噴射吸收法來實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣處理，此外還可用于輸送液體及氣體。在化工生產(chǎn)中，常將自來水作為噴射泵的工作流體，利用它來抽真空，使設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓。圖4真空機(jī)組真空泵機(jī)組又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來對(duì)廢氣處理。整套機(jī)組由噴嘴、混合室、擴(kuò)大管、緩沖氣罐、高壓水泵及循環(huán)水箱等構(gòu)成。工作流體在高壓水泵的作用下，經(jīng)過噴嘴以高速度射出時(shí)，混合室內(nèi)產(chǎn)生低壓，被處理的廢氣被吸入混合室，與工作流體產(chǎn)生相混，并激烈碰撞混合，對(duì)廢氣進(jìn)行中和，隨后一同進(jìn)入擴(kuò)大管。在經(jīng)過擴(kuò)大管時(shí)，流體的壓力又逐漸下降，然后排出至循環(huán)水箱。B、真空機(jī)組的用途: RPP型全塑水噴射泵機(jī)組可抽150℃溫度內(nèi)腐蝕性氣體，可與蒸汽噴射泵串聯(lián)使用，真空度更高，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保等行業(yè)，主要用于真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空輸送、真空除氧、真空增氧等工藝中。黃金在酸溶時(shí)釋放廢酸氣及氮氧化物(黃煙),化學(xué)反應(yīng)方程式為Au+HNO3+4HCl=H[AuCl4]+NO↑+2H2O 按照理論計(jì)算，溶解1kg的黃金釋放NO氣體近150L