【正文】 粒比重較小，也容易被抽排出孔外，從而達(dá)到鉆削頂進(jìn)的效果。在本工程施工地段的地勘報(bào)告已明確告知，該地段的土質(zhì)結(jié)構(gòu)為中粗砂及細(xì)砂，處于頂管通過的中心端面約60％～65％均在砂層中，工程實(shí)踐表明，透系數(shù)鉆頭在切削時，沙不能溶解成漿液，連續(xù)不斷的切削作用，將大部沙土分為塊狀附在切削頭上。另一部分擁堵在排漿口周圍，導(dǎo)改積淤成阻，影響切削進(jìn)度。列舉一工程實(shí)例：2005年7月，廣州南沙排污系統(tǒng)DN1800地下管道施工，用機(jī)械頂管在軟弱淤泥質(zhì)土和沙層中施工以失敗而改用成手掘式施工，施工后3個半月完成頂管施工。（2）國產(chǎn)機(jī)械頂管設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造中，對頂管動力切削部位缺少高壓水射入和強(qiáng)力抽漿裝置，同時鉆削動力部件沒有擊石破碎功能，從而在含顆粒較大原砂卵石土中施工非常困難，經(jīng)常發(fā)生機(jī)頭卡死在孔中，造成事故。而國外的頂管機(jī)具備鉆、攪、吸、排功能，在機(jī)頭切削部具有破碎擠壓功能，很容易穿越較為堅(jiān)硬的土層。國產(chǎn)頂管機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鉆頭材料選用上還需改進(jìn)后才能運(yùn)用于更多的土質(zhì)結(jié)構(gòu)條件施工。列舉一工程實(shí)例：2006年深圳市沙井鎮(zhèn)錦秀路段污水處理廠配套干管工程施工中，原設(shè)計(jì)采用DN1000~1500機(jī)械頂管在貝殼、沙卵石層中，首先選用國產(chǎn)頂管機(jī)施工，在頂進(jìn)40m時機(jī)頭卡死在貝殼、沙卵石層中，后換用日本產(chǎn)頂管機(jī)施工，在頂進(jìn)70m后，機(jī)械頭磨損嚴(yán)重，因頻繁更損零件延誤工期，機(jī)械頂管施工設(shè)備全部退出施工現(xiàn)場。后采用手掘式施工后。（3），總重量約2400kg，自重壓力為6KN/m（線荷載）。在砂土層頂管時，隨頂管長度增加，管道重量不斷增大，管底部砂層承載力僅為40KPa，在滿足不了管道自重承載條件下，管道出現(xiàn)局部下沉，產(chǎn)生機(jī)械頂進(jìn)偏位。機(jī)械頂管自身無糾偏能力，只能借助后部油壓千斤頂進(jìn)行水平向調(diào)整。而垂直高差無法控制。在淤泥質(zhì)土層中時常發(fā)生機(jī)頭扎下和向上冒頂現(xiàn)象，給工程質(zhì)量留下嚴(yán)重隱患。機(jī)械頂管在淤泥質(zhì)土層中要求設(shè)備重量輕并設(shè)有調(diào)向糾偏裝置才能滿足工程要求，但國內(nèi)頂管機(jī)械目前尚不具備這種功能。綜上分析，光明污水處理廠配套干管工程Ⅱ標(biāo)地下頂管采取機(jī)械頂管施工方案是不宜的。31手掘式頂管施工機(jī)理分析：手掘式頂管施工又稱為人工頂管，是目前應(yīng)用頂管工程較為普遍的施工方法，特別是在深圳地區(qū)基本上頂管施工均采用此方法。手掘式頂管施工是采用人工挖掘機(jī)械頂進(jìn)的方法，通過人力機(jī)械組合來完成頂管施工過程，手掘式施工特點(diǎn)是適應(yīng)工程地質(zhì)條件較為廣泛，在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件下，利用人力挖掘條件可以消除地下隱蔽物影響頂管施工因素，直觀的了解土層結(jié)構(gòu)和及時處理頂管施工偏位問題，同時具有工藝簡單，機(jī)械故障等特點(diǎn)，對控制施工進(jìn)度和施工質(zhì)量是極為有效的。手掘式施工也有對工程地質(zhì)條件的特殊要求，如液化砂性土和流塑狀淤泥質(zhì)土層。因地質(zhì)條件因素引發(fā)施工作業(yè)安全問題，在開挖過程中，可能出現(xiàn)有害氣體對人體傷害等，這是人工頂管施工中不可輕視的問題。只要在施工前和施工中采取有效防范措施，就可以進(jìn)行人工頂管的正常施工。相關(guān)問題在本方案第五節(jié)“頂管施工過程中的安全措施”中詳述。31通過對上述機(jī)械頂管和人工頂管施工機(jī)理的分析，結(jié)合本工程實(shí)際情況，借鑒以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對頂管施工方法采取手掘式進(jìn)行施工是可行的方法，手掘式施工應(yīng)在安全措施工完備的條件下才能實(shí)施。32. 手掘式頂管施工程序和工藝：手掘式頂管施工程序?yàn)椋汗艿垒S線測量定位→頂管工作井施工→頂管設(shè)備安裝和調(diào)試→頂管安裝→頂進(jìn)前安全測試→人員進(jìn)洞挖掘→頂進(jìn)→接收井取出工具間→繼續(xù)頂進(jìn)至頂管接收井位指定位置→頂管工作井、接收井改成檢查井。32頂管施工管道軸線測量定位，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求的管道線路設(shè)置，用全站儀進(jìn)行測量定位，測量控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)國土局提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)引入施工區(qū)域，確定管道施工坐標(biāo)進(jìn)行本樁定位。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)后方可進(jìn)行工作井施工。測量數(shù)據(jù)要精確，提交測量成果報(bào)告交監(jiān)理工程師審批復(fù)核后方可進(jìn)行施工，測量數(shù)據(jù)要按市政工程測量表格填寫。測量布控點(diǎn)要進(jìn)行固定和保護(hù)，管道竣工驗(yàn)收后方可拆除。32頂管工作井施工按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，采用沉井施工井壁、底板混凝土強(qiáng)度為C25，抗?jié)B等級為S6，墊層為C20，拋塊石鍋底平均大約1米。 頂管工作井施工完成28天砼強(qiáng)度后，方可進(jìn)行頂管施工。32手掘式頂管施工設(shè)備安裝和調(diào)試，主要是頂管主頂?shù)挠蛪罕?、管路、儀表和油壓千斤頂安裝。頂管工作井起吊運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試。頂管施工中的起吊設(shè)備宜采用門式起重機(jī)，在受施工條件限制時也可采用鋼管架卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)工作。但鋼管架起吊設(shè)備必須按“鋼管架起吊施工方案”要求進(jìn)行現(xiàn)場制作和安裝，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，鋼管架起吊設(shè)備要編制方案和相關(guān)計(jì)算，提供監(jiān)理工程師和安檢部檢查。32頂管安裝是指工作井完成頂管設(shè)備安裝結(jié)束后和調(diào)試后，把混凝土管安放在進(jìn)洞口中進(jìn)行頂管施工。 頂管安放要水平平穩(wěn)，管中要與頂管中心線重合，同軸度誤差要≤2mm～4mm。管道安裝同時要與千斤頂安裝點(diǎn)置中軸線位置，誤差值≤2mm～4mm。管基底要設(shè)置導(dǎo)向槽，確保頂管頂進(jìn)時不會產(chǎn)生偏位。32頂進(jìn)前安全測試主要工作為：頂管頂壓測試檢測、進(jìn)洞挖掘前的有害氣體測試、初頂時要把頂壓調(diào)整到最大負(fù)載值，控制值為≤34MPa，測試頂管受力時變形情況。根據(jù)工具間進(jìn)入土層位置要判定管道頂進(jìn)斷面土層情況與工程地勘報(bào)告提供的土層結(jié)構(gòu)是否相同，發(fā)現(xiàn)有誤時應(yīng)立即向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院報(bào)告，在確定處理方案后方可進(jìn)行施工。頂進(jìn)前的安全測試工作，應(yīng)請監(jiān)理工程師在場旁站，對進(jìn)行檢測的各頂技術(shù)參數(shù)要進(jìn)行記錄和歸檔上報(bào)。有害氣體的檢測要用毒氣檢測儀器實(shí)地檢測，當(dāng)氣體含量符合安全指標(biāo)時，方可進(jìn)行人工挖掘作業(yè)。有害氣體含量超標(biāo)時不能進(jìn)行管內(nèi)作業(yè)，要進(jìn)行處理，排除和稀釋氣體有害含量，用通風(fēng)機(jī)抽吸管外氣體排入管內(nèi)，達(dá)到混和調(diào)換的效果。32作業(yè)人員在確認(rèn)安全的條件下進(jìn)入工具管中進(jìn)行挖掘取土作業(yè)，挖掘順序應(yīng)從管頂方向逐次向管底方向，不允許先下后上開挖。挖掘管口斷面土層達(dá)到斗車容量時要及時運(yùn)出，嚴(yán)禁超挖和長距離挖掘同步作業(yè)法，有宜于保證施工人員的作業(yè)安全。進(jìn)洞挖掘作業(yè)人員要有和管外人員及時溝通的語音信號或連絡(luò)方式，保證施工置地有聲，安全操作。32頂管在頂進(jìn)時要先校油壓表