【正文】 （2）推拉門窗工藝流程鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動(dòng)銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗(yàn)→包裝→入庫工藝制定、完善：塑鋼門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，對(duì)每一道工序的工藝條件及對(duì)產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對(duì)比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）型材下料：使用LJZ2450*3600塑鋼型材雙角鋸，—，耗氣量100L/min，采用無級(jí)調(diào)速，工作長(zhǎng)度450—3600mm；使用此鋸下料，尺寸公差控制在177。在使用雙角鋸下料前，根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先下一樘，檢驗(yàn)合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。（2）銑水槽：使用LXC013塑鋼型材多功能銑床，—，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切。在銑平開窗固定窗時(shí)，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時(shí)進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤(rùn)滑。（3）開V型口：使用KL148P型鋸，—，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進(jìn)刀速度：無級(jí)調(diào)速；V型切割鋸用于塑鋼型材90176。V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長(zhǎng)度1800 mm。根據(jù)V口深度調(diào)整升降臺(tái)緊定手柄，再搖動(dòng)至所需位置，夾緊手柄，根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。（4）焊接：這是一道很重要的工作。使用SHW013600型塑鋼門窗四角焊機(jī)。通過焊接、型材的特點(diǎn)，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度、夾緊壓力、加熱時(shí)間、保壓時(shí)間。焊溫過高：影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；焊溫過低：易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過反復(fù)試驗(yàn)確定最佳加熱時(shí)間、保壓時(shí)間、焊接溫度。這樣即定焊接的工藝參數(shù)為：焊接溫度240—251℃，— MPa，加熱時(shí)間20—30S，保壓時(shí)間30—40S。在焊接中還應(yīng)及時(shí)檢查邊框垂直度、對(duì)角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊機(jī)。（5）清角縫：采用SOTS—120數(shù)控清角機(jī)和MPA4C自動(dòng)清角機(jī)，并配備專用空壓機(jī)，以提高工效及角縫清理質(zhì)量?！臍饬?5L/min、179。/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。對(duì)于焊接中梃的塑鋼門窗，采用KA111V型清理機(jī)清角。（6）玻璃壓條切割鋸：使用SJBW1800玻璃壓條鋸，—，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長(zhǎng)度范圍120—1800mm。在切割玻璃壓條時(shí)，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在177。拐角處的安裝間隙控制在177。另外在切割較短的壓條時(shí)，由于不能利用定位尺寸直接定位測(cè)量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。（7）組裝：a在給固定框、扇上橡皮條時(shí)，特制了專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。b在安裝鋁滑條時(shí)，應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。c在安裝玻璃壓條時(shí)，本著先短后長(zhǎng)的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時(shí)，應(yīng)用力適度。d在安裝五金件時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。工藝監(jiān)督：⑴根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝操作規(guī)程根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測(cè)。⑵設(shè)備的可靠性與工藝的合理性：目前門窗生產(chǎn)組裝線國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)，我方采用的一整套門窗組裝線調(diào)和性非?？煽浚鶕?jù)該套設(shè)備制定的工藝完全能指導(dǎo)生產(chǎn)。⑶檢測(cè)及設(shè)備：根據(jù)JGJ/T3018—94規(guī)定，對(duì)以下項(xiàng)目檢測(cè)。a角強(qiáng)度，角強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。b增強(qiáng)型鋼，卡尺檢測(cè)。c開關(guān)力，彈簧稱檢測(cè)。d尺寸，卷尺檢測(cè)。e裝配間隙，塞尺。工藝素質(zhì)與檢驗(yàn)人員：對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測(cè)人員，采取應(yīng)知應(yīng)會(huì)和培訓(xùn)，能熟悉生產(chǎn)工藝要求，對(duì)設(shè)備的動(dòng)作熟悉且能正確操作生產(chǎn)設(shè)備，檢測(cè)人員能掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)項(xiàng)目，熟練使用設(shè)備。目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測(cè)手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。五、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：⑴熟悉圖紙和