塑鋼門窗安裝施工方案-免費閱讀
【正文】 ⑻使用手錘不準戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。⑸制定文明生產制度，定期進行檢查；檢查內容包括：保衛(wèi)消防管理、現(xiàn)場形象管理、現(xiàn)場料具管理及倉庫管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、現(xiàn)場衛(wèi)生管理等。十、安全文明目標及保證措施保證措施：安全管理是施工企業(yè)生產管理的重要組成部分，尤其從事外裝飾的施工單位，必須建立“安全第一”的思想。塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放、遠離熱源。⑻固定玻璃的安裝： ，安裝固定玻璃必須要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊時應注意不要堵塞內側排水槽。 ⑵進出方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，從上到下放一條垂直線確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置。（m178。⑷玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。六、現(xiàn)場質量驗收及檢測主控項目：⑴塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。⑵門窗洞口尺寸、位置經檢查已合格。⑸建立健全的質量保證體系，加強塑鋼門窗安裝施工質量管理，嚴格按照設計文件和有關規(guī)范、圖集組織施工。d尺寸，卷尺檢測。d在安裝五金件時，按標準確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。拐角處的安裝間隙控制在177。這樣即定焊接的工藝參數(shù)為：焊接溫度240—251℃，— MPa，加熱時間20—30S，保壓時間30—40S。V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長度1800 mm。在使用雙角鋸下料前，根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并保證足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲；承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。塑鋼門窗總面積約58916㎡；商鋪及客廳陽臺采用塑鋼推拉門；廁所采用塑鋼旋開窗；其它窗戶采用塑鋼平開窗；廚房門采用普通塑鋼門，衛(wèi)生間門采用半玻塑鋼門。177。門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表3。（2）銑水槽：使用LXC013塑鋼型材多功能銑床，—，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉速2800轉/ min。使用SHW013600型塑鋼門窗四角焊機。—，耗氣量25L/min、179。在轉角處適當使橡皮條有效的嵌入凹槽中。⑵設備的可靠性與工藝的合理性：目前門窗生產組裝線國內比較先進，我方采用的一整套門窗組裝線調和性非?？煽浚鶕?jù)該套設備制定的工藝完全能指導生產。目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測手段等，能夠正確指導生產，并且能夠生產合格的產品。⑶本工程根據(jù)設計要求采用臺玻成都玻璃有限公司生產的玻璃，由工廠加工制作檢驗合格后送往工地安裝。施工重點：⑴發(fā)泡劑的施工重點：塑鋼門窗外框安裝完成后，由安裝人員采用聚氨酯發(fā)泡劑填縫；操作前清理洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，打發(fā)泡劑時框與墻體間縫隙外側應用擋板蓋住，發(fā)泡劑打好后及時拆下?lián)醢?，并?015分鐘內將溢出的泡沫向框內壓平。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。⑵塑料門窗扇的密封條不得脫槽。檢驗方法：觀察。⑸門窗框固定：磚體墻固定：沿窗框用電錘打孔（直徑ф6mm、深60mm），再用570的木螺釘將拉片與墻體固定。，然后將長邊的兩端頭同時裝在卡在槽內，然后從兩端同時向中央錘擊入槽；轉角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側面，使其平整。外墻與窗框之間未打密封膠：，寬度不小于20mm，且平直順滑。 塑鋼門窗在堵縫前，應對與水泥砂漿接觸面的塑鋼粘貼塑料薄膜進行防腐處理。教育每個員工增加自我保護意識。⑶使用電動工具必須注意電線的情況，不準電線有結扣或扭動。⑼照明燈電壓不得超過36伏，禁止將220伏照明電線作為臨時燈線。施工的安全事項：⑴工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方能使用。對安全管理的對象中的人、物、環(huán)境的狀態(tài)加以管理和控制，保證生產處于最安全狀態(tài)。對已經裝好披水的窗，應注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗框與墻體縫隙未填軟質材料：門窗框與墻體間縫隙應填入聚氨酯泡沫填充劑，使之與墻體形成彈性連接。、平整，轉角處對接間隙應不大于1mm，單邊只允許使用一
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