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塔式起重機安拆施工方案最全面-文庫吧

2025-04-25 01:09 本頁面


【正文】 公司擁有具有相應安裝資質(zhì)的專業(yè)安裝隊伍,根據(jù)現(xiàn)場施工需要和天氣情況,項目經(jīng)理部應明確塔機安裝時間。 清理、平整安裝場地,對塔機安裝作業(yè)區(qū)采取圍擋方式,懸掛警示標志,防止非專業(yè)安裝人員進入作業(yè)場所。 安排專人負責塔機安裝作業(yè)區(qū)的方位工作,確保安裝工作能安全、有序地進行。 公司安裝隊的準備工作:(1) 選用一臺50噸汽車吊車,首先對QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)型塔機進行地面組裝。(2) 認真對新塔機進行各部位(件)結(jié)構(gòu)的檢查,以防在運輸過程中有開焊、變形等情況,必須在安裝之前進行妥善處理。進入現(xiàn)場后,在安裝之前對塔機的各部件進行機前維護。(3) 適量配備安裝所用工具,如專用扳手、活動扳手、撬棍、大錘、手錘、水準器、墊鐵、棕繩、等等。(4) 為作業(yè)人員配備齊全各種防護用品,如安全帽、安全帶、防護手套,等等。(5) 除正常的技術(shù)交底和安全交底外,對登高作業(yè)人員尚須進行專門的安全交底,要求大家認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得野蠻施工盲目作業(yè)。(6) 高處指揮和地面指揮人員要與吊車司機統(tǒng)一信號方式,明確安裝順序,協(xié)調(diào)好各方面的配合關(guān)系。三、 塔機安裝(以QTZ63(5610|6)型塔機為例,QTZ40(4708)型余同)安裝塔吊工期要求項 目時 間備 注基礎(chǔ)節(jié)、爬升架、回轉(zhuǎn)支承、塔身、駕駛室、塔頂、平衡臂、起重臂、平衡重1天電氣、頂升1天試吊1天人力資源配備現(xiàn)場負責人:李玉龍質(zhì)量安全員:張福軍成 員:劉金會 李名揚電工1人: 對塔吊電氣系統(tǒng)進線恢復測量工1人:對塔吊垂直度進行測量名 稱規(guī)格單位數(shù)量汽車吊50噸臺1千斤繩637+根4卸 扣只4活動板手12寸把2鋼絲鉗把1榔 頭18P、6P、4P把3白棕繩φ20米50安裝條件塔吊組合及安裝場地開闊,地基平整,周圍無高壓線及建筑物。安裝時必須注意塔吊的安、拆方向。安裝方法及工藝要求a. 塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于13m/s時進行。b. 必須遵循立塔程序。c. 注意吊點的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長度適當,質(zhì)量可靠的吊具。d. 塔機各部件所有可拆的銷軸,塔身連接的螺栓、螺母均是專門特制零件,不得隨意代換。e. 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。f. 必須根據(jù)起重臂臂長,正確確定配重數(shù)量,在安裝起重臂之前,注意嚴禁超過此數(shù)量。g. 裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前,嚴重起重臂吊載。h. 標準節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無法進行頂升。i. 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置,塔機任何部位與架空電線的安全距離應符合如下圖表。起重機距離輸電線的安全距離電壓KV安全距離M<11~1520~4060~110200沿垂直方向沿水平方向j. 頂升過程中,嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下?;A(chǔ)設計施工,固定支腿預埋時需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度。安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后,固定式立塔的順序按下圖進行。a. 將吊具掛在標準節(jié)M上,將其吊起,安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預埋支腿固定基節(jié)M上,再將標準2節(jié)標準節(jié)MQ安裝到標準節(jié)M上,或?qū)?節(jié)標準節(jié)MQ己安裝好的底架固定式的基節(jié)II上。(標準節(jié)上有踏步的一面應在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸)。此時在基礎(chǔ)上已有l(wèi)節(jié)預埋支腿固定基節(jié)M、1節(jié)標準節(jié)M和2節(jié)標準節(jié)MQ(見右圖)。b. ,每根高強度螺栓均應裝配兩個墊圈(下個墊在螺栓頭下,一個墊在螺母下,且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母,見右圖)及兩個螺母并擰緊防松。c. 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度。a. 將爬升架按圖要求組裝完畢后,如下圖所示, 將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b. 將爬升架緩慢套裝在二個標準節(jié)MQ側(cè)。c. 將爬升架上的爬爪放在標準節(jié)MQ的第二節(jié)(從上往下數(shù))上部的踏步上,再調(diào)整好16個爬升導輪與標準節(jié)MQ的間隙(間隙為2~3mm)。d. 安裝好頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,應保證油泵電機風扇葉片旋向為右旋,與外殼箭頭標識一致,以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應重新接好電機接線。將下支座、回轉(zhuǎn)支承、。, 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個連接強對誰標準帶四根主弦桿的八個連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向一致;下支座與套架連接時,應對好四角的標記。b. 將下支座與標準節(jié)連接牢固(每個螺檢用雙螺母擰緊防松,螺栓的預緊扭矩為2400Nm,)。c. 操符預升系統(tǒng),將液壓油缸伸長至第2節(jié)標準節(jié)的下踏步上, 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4件銷軸將爬升架與下支架連接牢固。如下圖所示;將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處,拉緊吊索。a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。b. 〔雙螺母防松〕將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好,為使安裝平衡臂方便,在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。a. 如下圖所示,將吊具掛在塔頂上。b. 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上,應注意將塔頂垂直的一側(cè)應對準上支座的起重臂方向。c. 用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接,穿好并充分張開開口銷。在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好,將起升機構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固接好?;剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源, 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。a. 如下圖所示,吊起平衡(平衡臂上設有4個安裝吊耳)。b. 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。c. 平衡臂拉桿示意見如下圖所示, 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當?shù)奈恢?,便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連,將拉桿用銷軸鉸接,穿好并張開開銷。d. 緩慢地將平衡臂放下。司機室內(nèi)的電氣設備安裝齊全后a. 如上圖所示,吊起司機室。b. 把司機室吊到上支座靠右平臺的前端,對準耳板上孔的位胃,然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。(也可在
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